5 Algemene plastiekharse wat in spuitgietwerk gebruik word
Ek is teks blok. Klik wysig knoppie onder om die teks te verander. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut Elit Tellus, luctus NUK ullamcorper Mattis, pulvinar dapibus Leo.
Met honderde kommoditeits- en ingenieursharse wat vandag op die mark beskikbaar is, kan die materiaalkeuseproses vir plastiese spuitgietwerk dikwels aanvanklik skrikwekkend lyk.
By DJmolding verstaan ons die unieke voordele en eienskappe van verskillende soorte plastiek en werk nou saam met kliënte om die beste pasvorm vir hul projek te vind.
Wat is plastiese harse?
Ons leef in 'n wêreld omring deur plastiekharse. As gevolg van hul verskeie gewenste eienskappe, kan plastiekharse gevind word in alles van bottels en houers tot motor- en mediese komponente en nog baie meer. Plastiekharse sluit 'n groot familie van materiale in wat elk hul eie unieke eienskappe het wat hulle ideaal maak vir verskillende toepassings. Wanneer jy die regte hars vir jou projek kies, is dit belangrik om te verstaan wat elke tipe bied.
Wat is die verskil tussen hars en plastiek?
Hars en plastiek is albei belangrike verbindings, maar het 'n paar sleutelverskille, insluitend:
*Oorsprong: Terwyl harse natuurlik in plante voorkom, is plastiek sinteties en word dit tipies van petrochemikalieë verkry.
*Definisie: Plastiek is 'n soort sintetiese hars, terwyl harse amorfe verbindings is wat óf halfvast óf solied kan wees.
*Stabiliteit en onsuiwerhede: Plastiek is meer stabiel as hars en het nie onsuiwerhede nie. Met harse kan onsuiwerhede nie vermy word nie.
*Hardheid: Plastiek is dig en hard, terwyl hars tipies 'n gom en viskose stof is.
*Omgewingsimpak: Aangesien hars natuurlik is, bied dit 'n meer omgewingsvriendelike alternatief vir plastiek. Plastiek word stadig afgebreek en het dikwels giftige bymiddels wat tot omgewingsbesoedeling kan lei.
Algemene toepassings vir plastiese hars spuitgietwerk
Plastiek spuitgietwerk is versoenbaar met 'n wye reeks harsmateriale. Wanneer jy die regte hars vir jou behoeftes bepaal, is dit belangrik om die behoeftes van jou spesifieke toepassing te verstaan. Algemene toepassings vir verskillende spuitgietharse sluit in:
ABS
Spuitgegote ABS word in 'n wye verskeidenheid toepassings gebruik, insluitend plastiekmuurplate vir elektriese afsetpunte, beskermende hoofbedekkings, sleutelbordsleutels, elektroniese komponente en motorkomponente soos motoronderdele, wieldoppe en paneelborde. Dit word ook gebruik vir 'n reeks industriële toebehore, sporttoerusting en verbruikersgoedere.
Celson (Acetal)
As gevolg van sy lae wrywingskoëffisiënt, is spuitgegote Celson ideaal vir katrolwiele, vervoerbande, ratte en laers. Hierdie materiaal kan ook gevind word in verskeie hoëprestasie-ingenieurskomponente, slotstelsels, vuurwapens, brilrame en hegstukke.
polipropileen
Spuitgiet-polipropileen word in 'n wye verskeidenheid industriële, kommersiële en verbruikerstoepassings gebruik. Dit kan byvoorbeeld gevind word in elektriese gereedskapliggame, toestelle, verpakkingskomponente, sportgoedere, stoorhouers en kinderspeelgoed.
HIPS
Omdat HIPS 'n hoër impaksterkte het, kan dit gevind word in toestelle, druktoerusting, naamborde en toerustingkomponente. Ander algemene toepassings sluit in kinderspeelgoed en elektriese komponente.
LDPE
As gevolg van sy buigsaamheid en weerstand teen vog en chemikalieë, word spuitgevormde LDPE dikwels gebruik vir toepassings, insluitend mediese toestelkomponente, draad- en kabelisoleerders, gereedskapkaste en kinderspeelgoed.
Sleutelfaktore om te oorweeg wanneer u 'n spuitgietmateriaal kies
Pasgemaakte plastiekonderdele van DJmolding om te verseker dat jy die regte hars vir jou projek kies, hou die volgende veranderlikes in gedagte:
*Impaksterkte — Sommige toepassings vereis meer basissterkte as ander, dus moet 'n hars se Izod-slagsterkte van die begin af bepaal word.
*Trek sterkte — Uiteindelike treksterkte, of uiteindelike sterkte, meet die hars se weerstand teen spanning en sy vermoë om 'n gegewe las te weerstaan sonder om uitmekaar te trek.
* Buigmodulus van elastisiteit — Dit verwys na die mate waarin 'n materiaal gebuig kan word sonder om te beskadig en steeds terug te breek na sy oorspronklike vorm.
* Hitte-afbuiging — Dit is veral belangrik vir toepassings wat isolerende werkverrigting of toleransie vir 'n verskeidenheid temperatuurreekse vereis.
* Waterabsorpsie — Dit is gebaseer op die persentasie vloeistof wat 'n materiaal opgeneem het na 24 uur se onderdompeling.
Pasgemaakte materiaalseleksie met DJmolding
Djmolding is vervaardiger van plastiekspuitgietwerk wat plastiekonderdele vervaardig met akriel (PMMA), akrilonitrilbutadieenstyreen (ABS), nylon (poliamied, PA), polikarbonaat (PC), poliëtileen (PE), polioksimileen (POM), polipropileen (PP), polistireen (PS) en so aan
Die keuse van die regte materiaal van die begin af sal jou nie net tyd en geld bespaar nie, maar sal ook optimale werkverrigting en vervaardigbaarheid verseker. Ondersoek jou opsies noukeurig en raadpleeg 'n ervare plastiekspuitgieter om die ideale keuse te help bepaal.
