1. መግቢያ ገፅ
2.  >
3. ክስ
4.  >
5. በህንድ ውስጥ ያለው ጉዳይ፡ የዲጄሞሊድንግ አስገባ ሻጋታ ለህንድ ኩባንያዎች በመርፌ መቅረጽ አገልግሎት

በህንድ ውስጥ ጉዳይ
የ DJmolidng አስገባ ሻጋታ ለህንድ ኩባንያዎች በመርፌ መቅረጽ አገልግሎት

ሻጋታን አስገባ በአጠቃላይ ለውዝ፣ የብረት ክፍሎችን ወይም ጠንካራ የፕላስቲክ ክፍሎችን ለክትባት መቅረጽ በዋሻ ውስጥ ተስተካክለው የሚሰራ የሻጋታ አይነት ነው።

DJmolding ለህንድ ገበያ የማስገባት mlod መርፌ መቅረጽ አገልግሎትን ይሰጣል እና ለተለያዩ ኢንዱስትሪዎች በተለይም ለቤት ዕቃዎች አምራቾች ብዙ የማስገባት ሻጋታ የፕላስቲክ ክፍሎችን እናመርታለን። አንዳንድ የህንድ የቤት ውስጥ መገልገያ መሳሪያዎች አምራቾች የማስገባት ፕላስቲኩን ለረጅም ጊዜ ዲጄሞልዲንግ ይገዙታል። ከእነዚህ የህንድ ኩባንያዎች ጋር ጥሩ ትብብር አለን።

የለውዝ መርፌ መቅረጽ አስገባ፡ የለውዝ ቁሳቁስ አይዝጌ ብረት፣ መዳብ፣ ነሐስ እና ብረት ሊሆን ይችላል፣ በአጠቃላይ የመዳብ ለውዝ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል። መዳብ ለመቦርቦር ቀላል ነው፣ ይህም ለውዝ እና ፕላስቲኮች በተሻለ ሁኔታ እንዲቆራረጡ ይረዳል። የለውዝ ውስጣዊ ቦረቦችን መቻቻል በ 0.02 ሚሜ ውስጥ መቆጣጠር አለበት, አለበለዚያ መቻቻል ከ 0.02 ሚሜ በላይ ከሆነ በቀላሉ ብልጭታ ይፈጥራል. ሻጋታ በሚገጥምበት ጊዜ ለሙከራ ወደ ካስማዎች ውስጥ ፍሬዎችን መሰብሰብ ያስፈልግዎታል። በለውዝ እና በፒን መካከል ጥብቅ ከሆነ ክፍሉን ማስወጣት እና የማስወጣት ምልክቶችን ወይም የመገጣጠም ችግርን መፍጠር ከባድ ነው። የማይገጣጠም ከሆነ ብልጭታ ይፈጥራል።

የብረት ክፍሎች መርፌ መቅረጽ አስገባ:

የብረታ ብረት ክፍሎች አይዝጌ ብረት ፣ አሉሚኒየም ፣ መዳብ ፣ ብረት… ወዘተ ሊሆኑ ይችላሉ ። የብረት ክፍሎችን መቻቻል በ 0.02 ሚሜ ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል, አለበለዚያ ቁሳቁሶችን ለማተም አስቸጋሪ እና ብልጭታ ለመያዝ ቀላል ነው. የብረት ክፍሎች ስፋት በጣም ትልቅ ሊነደፉ አይችሉም።

የብረታ ብረት ክፍሎችን የመሙያ ቦታ በጣም ትልቅ ከሆነ በብረት ክፍሎች መካከል ትልቅ የሙቀት ልዩነት እንደመሆኑ መጠን ሙሉ በሙሉ መርፌን ለማግኘት በጣም አስቸጋሪ ይሆናል. የብረት ክፍሎች አቀማመጦች ብዙውን ጊዜ በዋሻ ውስጥ የተነደፉ ናቸው ምክንያቱም ክፍተቱ የማይንቀሳቀስ ነው, ይህም በሚንቀሳቀስበት ጊዜ የብረት ክፍሎች ብልጭታዎችን ለማስወገድ ይረዳል (በጣም ከባድ ከሆነ, ሻጋታን ሊጎዳ ይችላል). በተለይም የብረት ክፍሎች አቀማመጥ በምርቱ ዋና ወይም የጎን ወለል ላይ ብቻ ሊነደፉ ይችላሉ።

ጠንካራ የፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ አስገባ:

ብዙውን ጊዜ እንደ PEEK፣ PA66+30GF፣ PP+30GF፣ PA12+30GF፣ PPS….ወዘተ የመሳሰሉ ከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ ያላቸውን ጠንካራ ፕላስቲኮች ይምረጡ። ለእነዚህ ጠንካራ ፕላስቲኮች መቻቻል ትክክለኛ መሆን አለበት. እንደ ማሽቆልቆል፣ ጥርስ እና መበላሸት ያሉ ጉድለቶች በማሸጊያ ቦታ ላይ ሊኖሩ አይችሉም። ሻጋታ በሚገጥምበት ጊዜ ጠንካራው ፕላስቲክ ለሙከራ ወደ ሻጋታ ውስጥ ማስገባት እና የተሻለ መታተምን ለማግኘት ከ 0.05-0.1 ሚሜ አካባቢ ቀድመው ተጭነው መተው አለባቸው።

የጠንካራ የፕላስቲክ ክፍል በጣም ትልቅ መጠን ያለው መሬት ላይ ዲዛይን መደረግ የለበትም, ይህም የሙቀት ልዩነትን ያስከትላል እና በመርፌ ውስጥ ያለውን ንጥረ ነገር ለመሙላት አስቸጋሪ ያደርገዋል. ብዙውን ጊዜ ጠንካራውን የፕላስቲክ ክፍል በጎን በኩል እንዲስተካከሉ ያድርጉ ፣ ምክንያቱም ክፍተቱ አይንቀሳቀስም ፣ ብልጭታ እንዳይፈጠር አልፎ ተርፎም ሻጋታ በሚንቀሳቀስ ሻጋታ ላይ ጉዳት ያደርሳል። በተለይም የብረት ክፍሎች አቀማመጥ በምርቱ ዋና ወይም የጎን ገጽታ ላይ ብቻ ሊነደፉ ይችላሉ።

ቁልፍ ነጥቦችን ይንደፉ
ብረት ክፍሎች እና ጠንካራ የፕላስቲክ ያስገባዋል ጋር ምርቶች ምንም ፍላጎት ንድፍ shrinkage ሳለ ለውዝ ያስገባዋል ጋር ምርቶች 1.Design shrinkage. ጥብቅ መቻቻል ለሚያስፈልጋቸው ቦታዎች የምርቶቹን መጠን መቻቻል ወደ ሚዲያን ያስተካክሉ።

2.Usually ሻጋታ መንደፍ ውስጥ መደበኛ ፒን-ነጥብ በር ጋር ሻጋታ ቤዝ ጉዲፈቻ, እና ሁለተኛ መርፌ ውስጥ, በተቻለ መጠን አቅልጠው ውስጥ የማስገቢያ ክፍሎች ማስቀመጥ. መክተቻዎቹን በዋሻ ውስጥ እንዲስተካከሉ በሚያደርጉበት ሁኔታ ላይ ፣ በመርፌ ከተቀረጹ በኋላ በኮር ውስጥ የቀረውን ክፍል እንዴት እንደሚሠሩ ያስቡ ፣ በዚህ መንገድ አንድ ክፍል ሊወጣ ይችላል። ከፊሉ በዋና ውስጥ እንዲቆይ ለማድረግ ብዙውን ጊዜ በዋሻ ውስጥ ተጣጣፊ ብሎኮችን ይጨምሩ እና የሚለጠጥ ሙጫ ይጨምሩ። በመለጠጥ ብሎኮች እና ሙጫ መካከል ያለው ርቀት በጣም ትልቅ ሊሆን አይችልም ፣ አለበለዚያ የመለጠጥ ኃይል ጠንካራ የፕላስቲክ ወይም የብረት ክፍሎች መበላሸትን ያስከትላል። ርቀቱ ብዙውን ጊዜ በ 2 ሚሜ ውስጥ የተነደፈ ነው ፣ እና የብረት ወይም ጠንካራ የፕላስቲክ ማስገቢያዎች በአንጻራዊ ሁኔታ ትልቅ ስፋት ሲኖራቸው የመለጠጥ ብሎኮችን እና የመለጠጥ ሙጫዎችን መጠን በትክክል ይጨምራሉ።

3.የቁሳቁስ ውፍረት በ 1.3-1.8 ሚሜ ውስጥ በጣም ጥሩ ነው (በ 1.5 ሚሜ አካባቢ በጣም ጥሩ ነው), ካልሆነ, የምርት ስዕሎቹን መመርመር እና ደንበኛው እንዲያስተካክለው ይጠቁሙ. የቁሳቁስ ውፍረት ከ 1.3 ሚሜ ያነሰ ከሆነ ለቁሳዊ መሙላት ከባድ ነው, የቁሳቁስ ውፍረት ከ 1.8 ሚሜ ውፍረት ያለው ሲሆን, በማምረት ውስጥ መቀነስ ቀላል ነው.

4.Gating በሻጋታ ውስጥ በጣም አስፈላጊ ነው. ለበር ነጥብ የቁሳቁስ መሙላት ሚዛኑ ሙሉ በሙሉ ሊታሰብበት ይገባል.ቁሱ ወደ ብረት ወይም ጠንካራ የፕላስቲክ ክፍሎች ተስተካክለው ወደሚገኝበት ቦታ ሲሮጥ, የቁሳቁስ መሙላት እና ግፊቱ ፍጥነት ይቀንሳል, ምክንያቱም የመቋቋም እና የሙቀት ልዩነት ያስገባል.

5.For mold ejector system, የማስወጣት ሚዛኑ ግምት ውስጥ መግባት አለበት ወይም መበላሸቱ ከተከሰተ በኋላ ይከሰታል. ክፍሎቹ በተመጣጣኝ ሁኔታ ሊወጡ አይችሉም፣ በመዋቅር ዲዛይን ላይ ያለውን የተመጣጠነ ችግር ለማሻሻል መፍረስን ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል።

6.በመርፌ መቅረጽ ውስጥ ከተለቀቁ በኋላ የአካል ክፍሎችን ገጽታ ብቃት ለማረጋገጥ የኤጀክተር መሳሪያው ከኤቢኤስ ወይም ከፒኤምኤምኤ ጋር የተጨመረ ጠንካራ የፕላስቲክ እጢ መሆን አለበት። ከሻጋታ በላይ የስላይድ መታተም ካለው፣ በተቻለ መጠን በዋሻ ውስጥ ስላይዶች ዲዛይን ያድርጉ፣ ምክንያቱም በዋሻ ውስጥ ያሉ ስላይዶች ሻጋታን ለመገጣጠም ያመቻቻሉ።

7.የማኅተም ኤስኤ (የሲም አበል) ጥንካሬን ለማረጋገጥ፣ ከሁለት ጊዜ መርፌ ለሚቀረጽ ምርት፣ የማኅተም SA ስፋት ቢያንስ 0.8 ሚሜ መሆን አለበት። ለሁለተኛ ደረጃ መርፌ ቁሳቁስ ጠንካራ ፕላስቲክ ነው ፣ የኤስኤው የመዝጊያው ስፋት ቢያንስ 1.0 ሚሜ መሆን አለበት ፣ አለበለዚያ ምርቱን እንዲቀይር ደንበኛው መጠቆም አለበት።

8.In ሻጋታ ንድፍ, እኛ, ቀጥ ወይም አግድም, የማደጎ የትኛው ማሽን ዓይነት ለማየት ምርት ከግምት ውስጥ መርፌ የሚቀርጸው ማሽኖች መውሰድ ይኖርብናል. በጣም ብዙ ጉድጓዶችን አለመንደፍ በተለይም ቀዝቃዛ ሯጮች ለሻጋታ በጣም ብዙ ክፍተቶች ሯጭ ረዘም ላለ ጊዜ እንዲራዘም ስለሚያደርግ ቁሳቁስ እንዲባክን እና ከፍተኛ ብቃት ያለው መርፌን ለማግኘትም ጎጂ ነው ተብሏል። የመርፌ መስጫ ማሽንን ለማዛመድ ለምርቱ ዝግጅት የታመቀ እና ምክንያታዊ መሆኑን ግምት ውስጥ ማስገባት አለብን።ምርቶቹ ሻጋታ ውስጥ በሚገቡበት በእያንዳንዱ ጊዜ በተመሳሳይ ሁኔታ ላይ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ምርቶቹ መጠገን አለባቸው። ሌላው መንገድ ሻጋታ ከመዘጋቱ በፊት ክፍሉ በትክክለኛው ቦታ ላይ ካልሆነ ለማስጠንቀቅ የንድፍ ምላሽ ዘዴ ነው, ይህም የሻጋታ መዝጋትን ለማቆም ይረዳል. በዚህ መንገድ, ክፍሎች በሻጋታ ውስጥ በተመሳሳይ ሁኔታ ውስጥ ይገኛሉ, ይህም በመርፌ መቅረጽ ውስጥ ብቁ ተመኖችን እና የምርት ቅልጥፍናን ይጨምራል.

9.A የብረት ድጋፍ የሻጋታ መርፌ ቦታ በመርፌ ውስጥ ትልቅ ጫና ስለሚፈጥር (በቅርጽ እና በመጠን ከ5-10 ሚሊ ሜትር ከፍ ያለ መሆን አለበት) መዘጋጀት አለበት። ከመጠን በላይ በሚቀረጽበት አካባቢ ባሉ ክፍሎች መካከል ያለውን ክፍተት መተው የለበትም፣ አለበለዚያ ከሁለተኛው መርፌ በኋላ ክፍሉ ቅርፅ የለውም። SA (የሲም አበል) ለሌላቸው ክፍሎች ለዚህ ገጽታ የበለጠ ትኩረት መስጠት አለባቸው።

10.የአየር ጉዞ ቀላል ነው የአየር ጉዞ በቀላሉ በመርፌ መቅረጽ ውስጥ ይከሰታል፣ስለዚህ ሻጋታ ዲዛይን ማድረግን ሙሉ በሙሉ ማሰብ አለበት። በሁሉም ዓይነ ስውራን ማዕዘኖች እና የረጅም ርቀት የውሃ መስመር ቦታዎች ላይ ቁሳቁሶችን ለመሙላት በጣም ከባድ ስለሆነ በጠንካራ የፕላስቲክ ክፍል ላይ የአየር ማስወጫ ቀዳዳዎችን መንደፍ አለበት.

11. የተወጋው ቁሳቁስ እና ብቃት ያለው ግፊት ሙሉ በሙሉ መሞላቱን ለማረጋገጥ አንደኛው መንገድ የማጣበቂያውን ውጤት ለማሻሻል ከፊል ጥግ ላይ ያለውን ተቆርጦ መቁረጥ እና ከዚያም ክፍሎቹ በጥብቅ እንዲጣበቁ ማድረግ ነው።

12.በማተሚያ ቦታ እና የመለያያ መስመር አካባቢ ከጉድጓድ እና ከዋናው መራቅ የለብንም ፣ ምክንያቱም መስመሮችን በሻጋታ እና በዲሞዲንግ ረቂቅ ውስጥ መገጣጠም የሻጋታ መገጣጠም ብልጭታ ያስከትላል። በ LISS-OFF ለማውረድ ይሞክሩ።

ትኩስ ስፕሩስ ፒን በር; ጥሩ ፈሳሽነት ፣ ተለዋዋጭ ቦታን መምረጥ ፣ ትንሽ የበር ነጥብ። ለትልቅ ምርት እና ወፍራም ግድግዳ ውፍረት ላላቸው ምርቶች ተስማሚ. ቁሳቁሱን ለመቆጠብ ይረዳል ፣ ለበር ፣ ለአጭር ጊዜ የመሪ ጊዜ እና ከፍተኛ ጥራት ያለው የቁሳቁስ ቆሻሻ የለም። ነገር ግን እንደ 0.1ሚሜ ቁሳቁስ በበሩ ነጥብ ዙሪያ የቀሩ እና ለመቦርቦር ቀላል የሆኑ ጉድለቶች አሉ። በበሩ ነጥብ ዙሪያ የግራ ቁሳቁሶችን ለመሸፈን ጎድጎድ መስራት ያስፈልጋል።

ፒን-ነጥብ በር; አቀማመጥ ተለዋዋጭ ፣ ደካማ ፈሳሽ ፣ ረጅም ሯጭ ርቀት ፣ ትንሽ የበር ነጥብ። ለአነስተኛ ስብስብ ምርት ተስማሚ። በበሩ ነጥብ ዙሪያ ተጨማሪ ቆሻሻ መጣያ። በምርት ውስጥ የበሩን ነጥብ ለመቆንጠጥ ሜካኒካል ክንዶች ያስፈልጋሉ። ረጅም ጊዜ የመምራት ጊዜ. ጉድለቱ 0.1-0.2ሚሜ ቁሳቁስ ነው በበሩ ነጥብ ዙሪያ የቀረው፣ በበሩ ነጥብ ዙሪያ የግራውን ነገር ለመሸፈን ጎድጎድ መስራት ያስፈልጋል።

ንዑስ በር፡ የጎድን አጥንቶች በዋሻ ፣ ኮር ፣ የጎን ግድግዳዎች እና የኤጀክተር ፒን ውስጥ ሊነደፉ ይችላሉ። የበሩን ነጥብ በተለዋዋጭ መምረጥ ይችላል፣ የፈሰሰው በር ከከፊሉ በራስ-ሰር ይለያል፣ ትንሽ የጌቲንግ ዱካ። ጉድለቶች፡ በበሩ ነጥብ አካባቢ በቀላሉ ለማውጣት ቀላል፣ በመግቢያው ቦታ ላይ የማድረቅ ምልክቶችን ለመፍጠር ቀላል፣ ቁሳቁሱን በእጅ ጠራርጎ ማውጣት ያስፈልጋል፣ ከጉድጓድ በር ላይ ብዙ የፕሬስ መጥፋት ያስፈልጋል።

የጠርዝ በር; የቀለጠ ፕላስቲክ በበሩ ውስጥ ይፈስሳል ፣ ወደ ጎን በእኩል ይመደባል ፣ ጭንቀትን ይቀንሳል ። አየር ወደ ክፍተት ውስጥ የመግባት እድልን ይቀንሳል, ጭረቶችን እና አረፋዎችን ከመፍጠር ይቆጠቡ. ጉድለቶች፡- የሚፈስ በር ከከፊሉ በራስ-ሰር መለየት አይችልም፣በከፊሉ ጠርዝ ላይ የግራ ምልክት ምልክቶች፣የበሩን ጠፍጣፋ ለማስኬድ መሳሪያዎች ያስፈልጋቸዋል። የጠርዝ በር በተመጣጣኝ መርፌ እና ግፊትን ለመያዝ ይረዳል, እና ለግፊት መያዣ እና ለመመገብ ጥሩ ነው, በዚህ መንገድ የአየር መስመሮችን, የፍሰት ምልክቶችን ... ወዘተ ለማሻሻል የተሻለ ነው.

ሻጋታዎችን ለማስገባት ማቀነባበር እና ተስማሚ

1.በፊት ሂደት, የሻጋታ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን ይስሩ. ከፍተኛ-ትክክለኛነት ማቀነባበሪያ ማሽኖችን, ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ማሽን, ቀስ በቀስ መመገብ ኤንሲ የሽቦ መቁረጫ ማሽን, መስተዋት ኢዲኤም (የኤሌክትሪክ ፍሳሽ ማሽነሪ) ማሽን ወዘተ ይምረጡ.

2.ንድፍ 0.05-0.1mm በቅድመ-መጫን ቦታ ይቀራል.

ሻጋታ መሠረት ሂደት ውስጥ 3.Note ትክክለኛነትን መስፈርቶች, ሻጋታው መሠረት ማግኘት በኋላ መቻቻልን ይፈትሹ እና መቻቻል ብቁ ካልሆነ አይጠቀሙበትም.

4.Put ለውዝ, የብረት ክፍሎች እና ጠንካራ የፕላስቲክ ክፍሎች ሻጋታ ፊቲንግ ለ ሻጋታ ውስጥ. የሻጋታ መገጣጠም ላይ ችግሮች ካጋጠሙ፣ የትኛው ስህተት እንደሆነ ለማየት ፍሬዎችን፣ የብረት ክፍሎችን፣ ጠንካራ የፕላስቲክ ክፍሎችን እና ሻጋታዎችን ይፈትሹ። ለወደፊቱ መረጃን ለመከታተል የሚረዳውን በተቻለ መጠን በስዕሉ ላይ ያለውን ክፍል ያሂዱ።

ሻጋታ ፊቲንግ ፈጪ መጠቀም 5.Cannot. የሻጋታ መግጠም ጥሩ ካልሆነ ለማረም ወደ ማሽኖች ያዙሩ.

6. ከሙከራው በፊት የተግባር ሙከራን ያድርጉ ፣ ከመሰብሰብ እና በስህተት ከመሰብሰብ ይቆጠቡ። የተሳሳተ መገጣጠም የሻጋታውን መሠረት ይጎዳል።

ሻጋታ ለማስገባት የሻጋታ ሙከራ

1.በሻጋታ መሞከሪያ ውስጥ አንድ ሰው ሻጋታን ለመክፈት, ለመዝጋት እና ስለማስወጣት ቅደም ተከተሎች በግልፅ ማወቅ አለበት. የብረት ክፍሎች እና ጠንካራ የፕላስቲክ ክፍሎች መዋቅራዊ ባህሪያት እና ባህሪያት ይረዱ.

2.ደንበኛው የሚፈልገውን የናሙና ብዛት በግልፅ ይወቁ ፣ በቂ ፍሬዎችን ፣ የብረት ክፍሎችን እና ጠንካራ ፕላስቲኮችን ያዘጋጁ ፣ ምክንያቱም በሻጋታ ሙከራ ውስጥ ብዙ ናሙናዎችን ይፈልጋል ።

3.Note ሻጋታ ያለ ለውዝ, የብረት ክፍሎች ወይም ጠንካራ ፕላስቲኮች ያስገባዋል መሞከር ይችል እንደሆነ. ለውዝ ፣ የብረት ክፍሎች እና ጠንካራ ፕላስቲኮች በሻጋታ ውስጥ ካልተገጣጠሙ ፣ ከፊሉ ከሻጋታ ጋር መጣበቅ ወይም አጭር ሾት ያሉ ጉድለቶች ሊኖሩት ይችላል።

4.In ብዙ ጉዳዮች ላይ, ሻጋታ ላይ waterline የታርጋ ማስተካከል ያስፈልጋቸዋል, ነገር ግን አንዳንድ ጊዜ አንዳንድ አስገባ ሻጋታ ውስጥ ያላቸውን መዋቅር መሠረት አንዳንድ አስገባ ሻጋታ ውስጥ የውሃ መስመር የታርጋ ማስተካከል አይችልም, ወይም እንዲያውም የከፋ, ሻጋታ በጣም የተቀረቀረ ነው እና ማሻሻያ ያስፈልጋቸዋል, ወይም ሻጋታ ውስጥ ጉዳት እየተደረገ. መክፈት.

5.ችግር የሻጋታ ሙከራ ላይ ሊከሰት ይችላል, እንደ አጫጭር ሾት, የአየር ጉዞዎች, ብልጭታዎች, ወይም ሻጋታ ጋር መጣበቅ. ችግሮች በመርፌ የሚቀርጸው ማሽን ላይ ሊረጋገጥ የሚችል ከሆነ, እሱን መፍታት የተሻለ ነው.

DJmolding ከ10+ ዓመታት በላይ የማስገባት ልምድ አለው፣ ማንኛውም አይነት ጥያቄ ካሎት፣ እባክዎ ያነጋግሩን።