صناعة قوالب الحقن
البلاستيك مادة شائعة الاستخدام للمنتجات عبر مجموعة متنوعة من الصناعات. الألعاب ومكونات السيارات والأجهزة الطبية والأدوات وغيرها كلها مصنوعة من البلاستيك. يتم إنتاج العديد من العناصر البلاستيكية أو التي نواجهها في حياتنا اليومية عن طريق التلاعب بالراتنج المذاب في تصميم محدد من خلال عملية تصنيع تسمى قولبة حقن البلاستيك. يمكن لهذه العملية عالية الكفاءة أن تصنع أجزاءً بأحجام وأشكال عديدة ويمكنها تكرار نفس الجزء عدة مرات باستخدام نفس القالب. في قلب هذه العملية يوجد القالب ، المعروف أيضًا باسم الأدوات. تعتبر عملية تصنيع القوالب عالية الجودة ضرورية لإنتاج أجزاء عالية الجودة مع الحفاظ على أداء فعال من حيث التكلفة. سترتفع جودة الأجزاء وستنخفض التكاليف الإجمالية للمشروع عند الاستثمار في تصنيع قوالب عالية الجودة.
خطوات عملية صب الحقن
القولبة بالحقن هي إحدى أكثر عمليات التصنيع شيوعًا المستخدمة لإنتاج السلع البلاستيكية. إنها عملية تتطلب طلبًا كبيرًا ويمكنها إعادة إنتاج نفس الجزء آلاف المرات. تبدأ العملية بملف التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) الذي يحتوي على نسخة رقمية من الجزء. ثم يتم استخدام ملف CAD كمجموعة من التعليمات للمساعدة في عملية تصنيع القوالب. يُصنع القالب أو الأداة عادةً من قطعتين من المعدن. يتم قطع تجويف في شكل الجزء في كل جانب من جوانب القالب. عادة ما يكون هذا القالب مصنوعًا من الألومنيوم أو الفولاذ أو سبيكة.
بعد إنتاج القالب ، فإن الخطوة التالية هي اختيار المادة البلاستيكية المناسبة. يعتمد اختيار المواد على كيفية استخدام الجزء الأخير. المواد البلاستيكية لها مجموعة متنوعة من الخصائص التي يجب مراعاتها. وهذا يشمل المظهر والمظهر ، بالإضافة إلى مقاومة المواد الكيميائية والحرارة والاحتكاك. تحدث مع الخبراء في DJmolding لمعرفة المزيد عن المواد البلاستيكية المتاحة لقولبة الحقن.
تبدأ المادة المختارة على شكل حبيبات بلاستيكية يتم تغذيتها في قادوس على آلة التشكيل بالحقن. تشق الكريات طريقها عبر غرفة ساخنة حيث يتم صهرها وضغطها ثم حقنها في تجويف القالب. بمجرد أن يبرد الجزء ، يتم فتح نصفي القالب لإخراج الجزء. ثم يقوم الجهاز بإعادة الضبط لبدء العملية مرة أخرى.
ما هي المواد المستخدمة في صنع القوالب؟
يتم إنتاج القوالب من الفولاذ أو الألومنيوم أو سبيكة. تستخدم شركة DJmolding الفولاذ عالي الجودة لتصنيع القوالب. يعتبر إنتاج القوالب الفولاذية أغلى قليلاً من استخدام الألومنيوم أو سبيكة. عادةً ما يتم تعويض التكلفة المرتفعة بعمر أطول بكثير للقوالب الفولاذية. على الرغم من أن قوالب الألمنيوم أرخص في الإنتاج ، إلا أنها لا تدوم طويلاً مثل الفولاذ ويجب استبدالها بشكل متكرر. عادة ما تدوم قوالب الصلب أكثر من مائة ألف دورة. ستحتاج قوالب الألمنيوم إلى الاستبدال بشكل متكرر أكثر. يمكن أن ينتج عن إنتاج القوالب الفولاذية تصميمات معقدة للغاية لا يمكن تحقيقها باستخدام الألومنيوم. يمكن أيضًا إصلاح أو تعديل القوالب الفولاذية باللحام. ستحتاج قوالب الألمنيوم إلى التشكيل من الصفر في حالة تلف القالب أو لاستيعاب التغييرات. يمكن استخدام القوالب الفولاذية عالية الجودة بالآلاف ومئات الآلاف وأحيانًا ما يصل إلى مليون دورة.
مكونات قوالب الحقن
تتكون معظم قوالب الحقن من جزأين - جانب أ وجانب ب ، أو التجويف والقلب. عادةً ما يكون جانب التجويف هو أفضل جانب بينما النصف الآخر ، القلب ، سيكون به بعض العيوب البصرية من دبابيس القاذف التي تدفع الجزء النهائي خارج القالب. سيشمل قالب الحقن أيضًا ألواح الدعم ، وصندوق القاذف ، وقضيب القاذف ، ودبابيس القاذف ، وألواح القاذف ، وجلبة الذبذبة ، وحلقة تحديد الموقع.
القولبة بالحقن هي عملية تصنيع بها الكثير من القطع المتحركة. فيما يلي قائمة بالمصطلحات التي تصف العديد من القطع اللازمة لإنتاج القوالب وصب الحقن. تتكون الأدوات من عدة ألواح فولاذية داخل إطار. يتم وضع إطار القالب في آلة التشكيل بالحقن ويتم تثبيته في مكانه باستخدام المشابك. إن قطع قالب الحقن الذي يُنظر إليه من الجانب يشبه الساندويتش بطبقات عديدة مختلفة. تحقق من قاموس مصطلحات الحقن للحصول على قائمة كاملة بالمصطلحات.
إطار القالب أو قاعدة القالب: سلسلة من الألواح الفولاذية التي تربط مكونات القالب ببعضها البعض ، بما في ذلك التجاويف ، والقلب ، ونظام العداء ، ونظام التبريد ، ونظام الطرد.
طبق: نصف القالب المعدني. لا تحتوي هذه اللوحة على أجزاء متحركة. يمكن أن تحتوي على تجويف أو لب.
لوحة ب: النصف الآخر من القالب المعدني. تحتوي اللوحة على أجزاء متحركة أو مساحة للسماح للأجزاء المتحركة بالتفاعل مع الجزء النهائي - عادةً ما تكون دبابيس القاذف.
لوحات الدعم: ألواح فولاذية داخل إطار القالب توفر الثبات أثناء عملية التشكيل.
صندوق القاذف: يحتوي على نظام القاذف المستخدم لدفع الجزء النهائي خارج القالب.
لوحات القاذف: صفيحة فولاذية تحتوي على قضيب القاذف. تتحرك لوحة القاذف لإخراج المنتج النهائي بعد التشكيل.
شريط القاذف: جزء من لوحة القاذف. دبابيس القاذف متصلة بشريط القاذف.
دبابيس القاذف: دبابيس فولاذية تتلامس مع الجزء النهائي وتدفعه خارج القالب. تظهر علامات دبوس القاذف على بعض العناصر المصبوبة بالحقن ، وعادة ما توجد بصمة مستديرة على الجزء الخلفي من الجزء.
جلبة ذرب: قطعة التوصيل بين القالب وماكينة القولبة بالحقن حيث يدخل الراتينج المصهور إلى التجويف.
قناة السكب: البقعة الموجودة على إطار القالب حيث يدخل الراتنج المصهور إلى تجويف القالب.
حلقة محدد: الحلقة المعدنية التي تضمن أن فوهة آلة التشكيل بالحقن تتفاعل بشكل صحيح مع جلبة ذرب.
تجويف أو تجويف يموت: الانطباع المقعر في القالب ، وعادة ما يشكل السطح الخارجي للجزء المصبوب. يتم تصنيف القوالب على أنها تجويف واحد أو متعدد التجاويف اعتمادًا على عدد هذه المنخفضات.
جوهر: الانطباع المحدب في القالب ، وعادة ما يشكل السطح الداخلي للجزء المصبوب. هذا جزء مرتفع من القالب. إنه معكوس التجويف. يتم دفع الراتنج المنصهر دائمًا في التجويف لملء الفراغ. سوف يتشكل الراتنج المصهور حول اللب المرتفع.
نظام عداء أو عداء: قنوات داخل القالب المعدني تسمح للراتنج المنصهر بالتدفق من ذبابة إلى تجويف أو من تجويف إلى تجويف.
البوابة: نهاية عداء حيث يدخل الراتنج المذاب إلى تجويف القالب. هناك تصميمات مختلفة للبوابات لاستخدامات مختلفة. تشمل أنواع البوابات المستخدمة بشكل شائع الدبوس ، والتحدث ، والمروحة ، والحافة ، والقرص ، والمروحة ، والنفق ، والموز أو الكاجو ، والإزميل. يعد تصميم البوابة ووضعها اعتبارات مهمة قبل البدء في عملية تصنيع القوالب.
نظام التبريد: سلسلة من القنوات في الغلاف الخارجي للقالب. تقوم هذه القنوات بتدوير سائل للمساعدة في عملية التبريد. قد تظهر على الأجزاء المبردة بشكل غير صحيح مجموعة متنوعة من العيوب الهيكلية أو السطحية. تشكل عملية التبريد عادةً غالبية دورة القولبة بالحقن. يمكن أن يؤدي تقليل أوقات التبريد إلى تحسين كفاءة القالب بشكل كبير وخفض التكلفة. تقدم Fathom التبريد المطابق للعديد من تطبيقات القولبة بالحقن التي ستزيد من كفاءة القالب بنسبة تصل إلى 60٪
صناعة قوالب DJmolding لعمليات التشكيل المختلفة
يمكن تعديل عملية صب حقن البلاستيك لتلائم الاحتياجات المختلفة والمعقدة. على الرغم من أنها مثالية لتصنيع كميات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية البسيطة ، إلا أنه يمكن استخدامها أيضًا لإنشاء أجزاء معقدة بشكل لا يصدق مع أشكال هندسية أو تجميعات معقدة.
متعدد التجويف أو الأسرة العفن - يحتوي هذا القالب على تجاويف متعددة في إطار قالب واحد ينتج عدة أجزاء متماثلة أو ذات صلة مع كل دورة حقن. هذه طريقة مثالية لزيادة أحجام التشغيل وخفض سعر القطعة.
المبالغة - تُستخدم طريقة القولبة بالحقن هذه لإنشاء أجزاء مصنوعة من نوعين مختلفين من البلاستيك. وخير مثال على ذلك هو جسم المثقاب المحمول أو جهاز التحكم في الألعاب بقشرة خارجية صلبة بقبضة مطاطية ناعمة. يتم إعادة إدخال جزء مصبوب مسبقًا في قالب مصنوع خصيصًا. يتم إغلاق القالب وتضاف طبقة ثانية من البلاستيك المختلف فوق الجزء الأصلي. هذه عملية مثالية عند الرغبة في قوامين مختلفين.
إدراج صب - عملية قولبة بالحقن تسمح بدمج القطع المعدنية أو الخزفية أو البلاستيكية في الجزء النهائي. يتم وضع الأجزاء المعدنية أو الخزفية في القالب ثم يتم حقن البلاستيك المذاب في القالب لإنشاء قطعة غير ملحومة مصنوعة من مادتين مختلفتين. يعتبر قولبة الإدخال مثاليًا لتطبيقات السيارات لأنها طريقة مبتكرة لتقليل الوزن وتقليل تكلفة المواد مثل المعدن. بدلاً من إخراج القطعة بالكامل من المعدن ، يجب أن تكون القطع المتصلة فقط من المعدن بينما يتم تصنيع باقي العنصر من البلاستيك.
صب الحقن المشترك - يتم حقن بوليمرين مختلفين بالتتابع أو بالتزامن في التجويف. يمكن استخدام هذه العملية لإنشاء أجزاء بجلد من نوع واحد من البلاستيك مع قلب نوع آخر.
رقيقة الجدار صب - شكل من أشكال القولبة بالحقن يركز على فترات دورات أقصر وإنتاجية أعلى لإنتاج أجزاء بلاستيكية رقيقة وخفيفة ورخيصة.
حقن المطاط - يتم حقن المطاط في قالب باستخدام عملية مماثلة لقولبة البلاستيك بالحقن. تتطلب الأجزاء المطاطية مزيدًا من الضغط من أجل قولبة الحقن بنجاح.
حقن سيراميك - عملية القولبة بالحقن باستخدام مادة السيراميك. الخزف مادة صلبة بشكل طبيعي وخاملة كيميائيًا تُستخدم في مجموعة متنوعة من الصناعات. يتطلب حقن السيراميك عدة خطوات إضافية ؛ بما في ذلك تلبيد أو معالجة الأجزاء المصبوبة حديثًا لضمان المتانة المميزة.
صب حقن البلاستيك الضغط المنخفض - الأجزاء البلاستيكية التي يتم إنتاجها تحت ضغط منخفض. هذا مفيد بشكل خاص للوظائف التي تتطلب تغليف الأجزاء الحساسة ، مثل الإلكترونيات.
اتصل بـ DJmolding للحصول على مزيد من المعلومات حول صب حقن البلاستيك. يمكن لفريق الخبراء لدينا مساعدتك في مشروعك المصبوب بالحقن البلاستيكي.
