الحالة في أستراليا:
لماذا تقوم الشركات الأسترالية بالاستعانة بمصادر خارجية لقولبة الحقن لشركة DJmolding
العمل هو كل شيء عن خفض التكاليف. هناك دائمًا بحث عن طرق لتوفير المال وزيادة الأرباح في كل عمل بغض النظر عن حجمه. الطريقة الأكثر شيوعًا للقيام بذلك اليوم هي الاستعانة بمصادر خارجية.
على نحو متزايد ، تقوم الشركات بالاستعانة بمصادر خارجية لتصنيعها للمصانع الصينية بسبب وتيرتها السريعة وكفاءتها وأسعارها المنخفضة. حتى أن الإنتاج الذي يحتاجونه بالسعر الذي يمكنهم تحمله قد تم الاستعانة بمصادر خارجية للصين من قبل الشركات الأسترالية.
بعض الشركات المصنعة من أستراليا ، لنفس السبب ، قاموا بالاستعانة بمصادر خارجية لحقن الأجزاء البلاستيكية الخاصة بهم إلى DJmolding.
تكاليف صب الحقن في DJmolding
مقارنة بالدول الأخرى ، تتمتع الصين بتكاليف أقل للعمالة والمواد الخام ، وهو أحد الأسباب التي تجعل الشركات تستعين بمصادر خارجية لقولبة الحقن. يمكن زيادة ربحية DJmolding عن طريق تقليل تكاليف الإنتاج.
من المرجح بشكل خاص أن تستفيد من هذا الشركات المتخصصة في الإنتاج بكميات كبيرة وتسعى لتحقيق وفورات في التكاليف. يعني عدد سكان الصين الكبير أيضًا أن هناك قوة عاملة متاحة بسهولة يمكنها تلبية احتياجات شركتك. يمكن أن تساعد DJmolding في تقليل تكاليف التدريب وزيادة الإنتاجية.
الجودة من خلال توريد DJmolding INJECITON
استثمرت DJmolding في معدات التصنيع المتقدمة ودربت موظفيها على أحدث تقنيات التصنيع ، والتي يمكن أن تساعد في تحسين جودة منتجاتهم. استثمرت DJmolding أيضًا بشكل كبير في البحث والتطوير ، مما يعني أن DJmolding تتمتع بإمكانية الوصول إلى التقنيات المتقدمة التي يمكن أن تساعدهم في إنتاج المزيد من المنتجات المبتكرة. هذا ينطبق بشكل خاص على الشركات المتخصصة في التصنيع عالي التقنية مثل الفضاء والإلكترونيات ومكونات السيارات.
المهل الزمنية:
غالبًا ما يؤدي الاستعانة بمصادر خارجية لشركة DJmolding إلى فترات زمنية أقصر مقارنةً بالتصنيع المحلي الأسترالي ، وذلك بفضل البنية التحتية المتطورة وحقيقة أن الصين تقع بالقرب من العديد من الأسواق الرئيسية في آسيا.
سرعة عملية التصنيع في DJmolding مهمة أيضًا ، يمكننا تغيير المنتجات في غضون أسابيع قليلة. يمكن أن يكون هذا مفيدًا بشكل خاص للشركات التي تتطلع إلى إطلاق منتجات جديدة أو تقديم خطوط موسمية ، مما يضمن الإمداد الكافي قبل تاريخ الإصدار.
تجربة صناعة صب حقن DJmolding:
تفتخر DJmolding بخبرة وفيرة في قطاع التصنيع ، حيث تقدم مجموعة شاملة من الخدمات بما في ذلك التصميم ، والنماذج الأولية ، وإنشاء القوالب ، والقولبة بالحقن ، والتجميع. تُعد خبرتنا العملية ذات قيمة خاصة للشركات المبتدئة التي تبحث عن مصنع يمكنه توفير التوجيه. علاوة على ذلك ، يمتلك العديد من الموردين الصينيين اتصالات راسخة مع مزودين محليين ، مما يمكنهم من ربط العملاء بالمصانع المتخصصة لخدمات مثل التعبئة والتغليف والشحن.
فيما يلي دليل تفصيلي حول عملية صب حقن DJmolding:
1. تصميم القالب: يتضمن ذلك إنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد (برامج التصميم: Solidworks ، ug ، pro-e ...) للمنتج والعفن ، مع مراعاة عوامل مثل المواد (PP ، PE ، ABS ، PA ...) ، سمك الجدار ، حجم البوابة ، و وقت التبريد.
2-تصنيع القالب: عادة ما يكون القالب مصنوعًا من الفولاذ أو الألومنيوم ويجب تصنيعه وفقًا لمواصفات دقيقة. قائمة قوالب الصلب البلاستيكية ذات الصلابة:
* فولاذ P20 - 28-32 HRc
* 420 فولاذ - 48-52 HRc
* H13 ستيل - 48-52 HRc
* S7 ستيل - 45-49 HRc
* NAK55 ستيل - 50-55 HRc
* NAK80 ستيل - 38-43 HRc
* فولاذ DC53 - 50-58 HRc
* A2 ستيل - 60-64 HRc
* D2 فولاذ - 60-64 HRc
ملحوظة: يشير HRc إلى مقياس صلابة Rockwell ، والذي يقيس صلابة المادة.
3-تثبيت القالب: يتم تثبيت القالب على آلة التشكيل بالحقن ويتم تثبيته بين لوحين على الماكينة.
4-تحميل المواد البلاستيكية: يتم تحميل المواد البلاستيكية في قادوس آلة التشكيل بالحقن عن طريق الجاذبية وسيحاول بعض القادوس استخدام المواد البلاستيكية أثناء تشغيل عملية التشكيل بالحقن.
5- تذوب البلاستيك: يتم صهر المواد البلاستيكية بالحرارة والضغط داخل برميل آلة التشكيل بالحقن.
6-ضخ البلاستيك في القالب: يتدفق البلاستيك المذاب إلى القالب عبر فوهة ويخرج تحت ضغط عالٍ ، ويذهب من خلال العداء ، ثم البوابة ثم يملأ تجاويف القالب.
7- تبريد وترسيخ: يتم تبريد القالب للسماح للبلاستيك بالتصلب داخل تجويف القالب لفترة من الوقت ، وفي معظم الوقت ، يكون وقت التبريد 2/3 من فترة الدورة الكاملة.
8- افتح القالب: يتم فتح القالب وإزالة المنتج المصبوب من القالب ، ثم يتم إغلاق القالب وتبدأ الدورة التالية.
الأدوات والمواد اللازمة: آلة التشكيل بالحقن ، والعفن ، والمواد البلاستيكية ، وآلة التجفيف ، ووحدة التحكم في درجة الحرارة (للطلبات العالية جدًا والباردة جدًا لقولبة الحقن)
يمكن أن يعاني الجزء المصبوب من مشاكل مختلفة بما في ذلك المواد الزائدة عند الحواف (وميض) ، والتي يمكن أن تؤدي إلى ضعف الهيكل. يمكن أن يحدث التواء أو تشويه عندما لا يحتفظ الجزء المصبوب بشكله أو حجمه بسبب التبريد غير المتكافئ. البقع السوداء على الجزء المصبوب ناتجة عن سوء معالجة المواد أو تلوثها. قد يكون تشطيب السطح السيئ ، الذي يتميز بالقوام غير المتساوي أو الخشونة ، ناتجًا عن تصميم غير مناسب للقالب أو اختيار المواد. يمكن أن تحدث علامات الحوض ، والمسافات البادئة في الجزء المصبوب ، بسبب الملء غير السليم للقالب أو الضغط غير الكافي أثناء التشكيل. بالإضافة إلى ذلك ، قد يصعب إخراج الجزء المصبوب ، مما يؤدي إلى توقف الإنتاج وزيادة التكاليف ، أو قد يتلف أثناء الإخراج.
لا يمكن المبالغة في أهمية تدابير السلامة في عملية القولبة بالحقن. لمنع الإصابة ، يجب على العمال استخدام معدات الحماية مثل القفازات والنظارات الواقية حيث يصل البلاستيك المذاب إلى درجات حرارة عالية للغاية ، تصل أحيانًا إلى 300 درجة ، ويمكن أن يتناثر. من الأهمية بمكان أن يتلقى المشغلون التدريب المناسب على إجراءات التشغيل الآمنة.
مطعم الوجبات الجاهزة
من المهم أن تدرس بعناية جميع العوامل التي ينطوي عليها التعهيد إلى الصين ، بما في ذلك الخدمات اللوجستية وتكاليف الشحن والتأثير المحتمل على سلسلة التوريد الخاصة بك.
من خلال العمل مع شريك مصادر ذو سمعة طيبة وذوي خبرة ، يمكن أن تساعد DJmoldnig شركتك على ضمان تجربة تعهيد سلسة وناجحة.
