الحال في ايطاليا
حقن الأجزاء البلاستيكية المطلية بالكهرباء للعملاء الإيطاليين
الطلاء الكهربائي هو تطبيق طبقة معدنية على سطح جسم ما باستخدام تيار كهربائي. يمكن للطلاء الكهربائي تحسين مقاومة التآكل والصلابة ومقاومة التآكل والتوصيل الكهربائي ومقاومة الحرارة للمنتج مع تحسين مظهره أيضًا.
حماية البيئة ، التكنولوجيا ، المعدات ، المواد ، لبعض الأسباب ، اضطرت الشركة الإيطالية لشراء الكثير من الأجزاء البلاستيكية المطلية بالكهرباء من الخارج. تقدم DJmolding تصميمات أجزاء الطلاء الكهربائي وحلول القولبة بالحقن ، وهي موضع ترحيب كبير لوكيل الشراء الخاص بالشركة المصنعة الإيطالية. يعد حقن الأجزاء البلاستيكية المطلية بالكهرباء من DJmolding حلاً شاملاً ، يحتاج العملاء الإيطاليون فقط إلى إخبارنا بالمتطلبات التي يريدونها ، وستنهي شركة DJmolding جميع الأشياء الأخرى.
هناك العديد من أنواع البلاستيك المختلفة ، ولكن ليست جميعها مناسبة للطلاء الكهربائي. نظرًا لأن بعض المواد البلاستيكية لها التصاق ضعيف بالطبقة المعدنية ، فإن تحويلها إلى أجزاء مطلية أمر صعب. تتمتع بعض المواد البلاستيكية بخصائص فيزيائية (مثل معامل التمدد) تختلف اختلافًا كبيرًا عن طبقة الطلاء الكهربائي المعدنية. عند استخدام هذه المواد لصنع أجزاء طلاء كهربائي في بيئات فرق درجات الحرارة العالية ، فليس من السهل ضمان أداء المنتج. ABS و PP هي المواد الأكثر استخدامًا لأجزاء الطلاء الكهربائي البلاستيكية.
متطلبات القطع البلاستيكية المطلية بالكهرباء:
1.إن الاختيار المثالي للمواد الأساسية هو ABS المطلي بالكهرباء. عادة ، غالبًا ما يتم استخدام Chi Mei ABS727. لا يُنصح باستخدام ABS 757 لأن عمود اللولب ABS757 سهل التصدع.
2. جودة السطح يجب أن تكون مؤهلة. لا يمكن أن يغطي الطلاء الكهربائي بعض عيوب الحقن ولكنه سيجعلها أكثر وضوحًا.
3-الثقوب اللولبية لأجزاء الطلاء الكهربائي مصنوعة من خلال عملية الطلاء المقاومة لتجنب تشقق اللولب ، ويجب أن يكون القطر الداخلي لفتحات المسامير أكبر بمقدار 10 ديمتر من الخط الفردي العادي (أو يمكن إضافة مادة)
4. تكلفة أجزاء الطلاء الكهربائي. نظرًا لتصنيف أجزاء الطلاء الكهربائي على أنها أجزاء زخرفة المظهر ، والتي تعمل بشكل أساسي للتزيين ، ولكنها غير مناسبة لتصميم الطلاء الكهربائي لمساحة كبيرة. بالإضافة إلى ذلك ، المنطقة غير المزخرفة يجب أن تكون غير مغذية ، لذلك يمكنها تقليل الوزن ومنطقة الطلاء الكهربائي.
5. بعض النقاط التي يجب أن تكون على دراية بها عند تصميم الهيكل لجعل المظهر مناسبًا لعملية الطلاء الكهربائي.
1) يجب التحكم في إسقاط السطح في حدود 0.1 ~ 0.15 مم / سم بدون حواف حادة قدر الإمكان.
2) في حالة وجود ثقوب عمياء ، يجب ألا يتجاوز عمقها نصف قطر الفتحة ، ولا توجد متطلبات للون ولمعان قاع الثقوب.
3) سمك الجدار المناسب يمكن أن يمنع التشوه ، والذي كان من الأفضل أن يكون في حدود 1.5 مم ~ 4 مم. إذا كان الجدار الرقيق مطلوبًا ، فإن هيكل التقوية في المواقع المقابلة مطلوب لضمان تشوه الطلاء الكهربائي ضمن النطاق الذي يمكن التحكم فيه.
6. كيف تؤثر سماكة طلاء الأجزاء المطلية بالكهرباء على البعد المناسب.
يجب التحكم في سماكة أجزاء الطلاء الكهربائي المثالية بحوالي 0.02 مم. ومع ذلك ، في الإنتاج الفعلي ، قد يكون 0.08 مم فقط قدر الإمكان. وبالتالي ، لتحقيق نتيجة مرضية ، يجب أن يكون الخلوص أحادي الجانب أكثر من 0.3 مم في موضع ملاءمة الانزلاق ، والذي يجب أن ننتبه إليه عند مطابقة الأجزاء المطلية بالكهرباء.
7. التحكم في تشوه الأجزاء المطلية بالكهرباء
درجة حرارة عدة خطوات تكون كلها في حدود 60 70 أثناء عملية الطلاء الكهربائي. في ظل ظروف العمل هذه ، يمكن للأجزاء المعلقة أن تتشوه بسهولة. إذن كيفية التحكم في التشوه هو سؤال آخر يجب أن نعرفه. بعد التواصل مع المهندسين في المصانع المطلية بالكهرباء ، نعلم أن المفتاح هو النظر بشكل كامل في تصميم وضع الاقتران والهيكل الداعم في هيكل الأجزاء ، مما يحسن قوة الهيكل بأكمله. بشكل عام ، تم تصميم العديد من الهياكل على هيكل عداء الحقن ، والذي لا يضمن فقط ملء تدفق البلاستيك ولكن أيضًا يقوي الهيكل العام. في الطلاء الكهربائي ، يتم تنفيذ الطلاء الكهربائي معًا. بعد الطلاء بالكهرباء ، يتم قطع العداء للحصول على المنتج النهائي.
8. تحقيق متطلبات الطلاء الكهربائي المحلي
غالبًا ما نطلب تأثيرات مختلفة في مناطق مختلفة على سطح الأجزاء. إنه نفس الشيء بالنسبة للأجزاء المطلية بالكهرباء ، وغالبًا ما نستخدم الثلاثة التالية لتحقيق ذلك.
(1) إذا كان من الممكن تقسيم الأجزاء ، فمن المستحسن عمل أجزاء مختلفة وتجميعها أخيرًا في جزء واحد. إذا لم يكن الشكل معقدًا وكانت المكونات على دفعات ، فإن إنتاج مجموعة صغيرة من القوالب للحقن سيكون له ميزة كبيرة في السعر.
(2) إذا لم يكن الطلاء بالكهرباء مطلوبًا للأجزاء التي لا تؤثر على المظهر ، فيمكن معالجته عادةً عن طريق الطلاء الكهربائي بعد إضافة الحبر العازل. من خلال القيام بذلك ، لن يكون هناك طلاء معدني في المنطقة التي قامت برش الحبر العازل. لتلبية المتطلبات ، هذا هو الجزء الوحيد منها. نظرًا لأن الجزء المطلي بالكهرباء سيصبح هشًا وصلبًا ، وهكذا في الأجزاء ، مثل المفاتيح ، فإن ذراعه الساعد هو الجزء الذي لا نريد أن نطلى به لأننا نريده أن يكون مرنًا. الآن ، الطلاء الكهربائي المحلي ضروري. وفي الوقت نفسه ، يتم تطبيقه أيضًا في المنتجات خفيفة الوزن ، مثل PDA. عادة ، يتم تثبيت لوحة الدائرة مباشرة على الغلاف البلاستيكي. بشكل عام ، الأجزاء الملامسة للدائرة معزولة لتجنب التأثير على لوحة الدائرة. يتم استخدام طريقة حبر الطباعة للمعالجة الموضعية قبل الطلاء الكهربائي. أثناء الطلاء الكهربائي ، في حالة الشكل أعلاه ، من المستحيل تحقيق التأثير الموضح في الشكل (يشير اللون الأرجواني الأزرق إلى جزء الطلاء الكهربائي) لأن المنطقة المطلية بالكهرباء يجب أن تشكل دائرة متصلة بحيث يمكن أن يكون الطلاء الصلب المطلي بالكهرباء ولدت. في الشكل ، ينقسم كل سطح مطلي بالكهرباء إلى أجزاء كثيرة ، والتي لا يمكنها تحقيق تأثير طلاء كهربائي موحد.
يمكن صنع الأجزاء أعلاه بالطريقة الموضحة في الشكل أعلاه. فقط من خلال القيام بذلك ، يمكن تشكيل دائرة جيدة تسمح للتيار بالتفاعل بشكل جيد مع الأيونات الكهربائية في السائل ، مما يحقق تأثير طلاء كهربائي كبير.
9. طريقة أخرى مشابهة للحقن المزدوج. عادة ، يمكننا تقسيمها إلى ABS ، و PC لإجراء الحقن إذا كان هناك آلة حقن مزدوجة. ابدأ الطلاء بالكهرباء بعد تصنيع الأجزاء البلاستيكية. في ظل هذه الحالة ، نظرًا لقوة الالتصاق المختلفة لنوعين من البلاستيك بمحلول الطلاء ، سيؤدي ذلك إلى أن ABS له تأثير طلاء كهربائي بينما لا يكون للكمبيوتر أي تأثير طلاء كهربائي. هناك طريقة أخرى للحصول على تأثير جيد وهي تقسيم الأجزاء إلى مرحلتين. أولاً ، سيتم طلاء جزء واحد بالكهرباء بعد الحقن ، وسيتم وضع المنتجات المصنعة في مجموعة أخرى من القوالب للحقن الثانوي للحصول على العينة النهائية.
10. متطلبات تأثير الطلاء الكهربائي المختلط على التصميم
للحصول على تأثير تصميم خاص ، غالبًا ما نعتمد طلاء كهربائي عالي اللمعان ونقش الطلاء الكهربائي معًا على منتج واحد عند التصميم. عادة ، يوصى بالحفر الصغير للحصول على تأثير أفضل. ومع ذلك ، من أجل عدم جعل تأثير النقش مغطى بالطلاء الكهربائي ، سيتم تنفيذ طبقتين فقط من الطلاء الكهربائي ، وبالتالي فإن نيكل طبقة الطلاء الكهربائي الثانية سيكون أسهل للتأكسد وتغير لونه ، مما يؤثر على تأثير التصميم.
11. تأثير تأثير الطلاء الكهربائي على التصميم
هنا ، يشير بشكل أساسي إلى ما إذا كان تأثير الطلاء الكهربائي الملون ، فيجب تقديم جدول اختلاف اللون لأن قانون اللون يكون موحدًا ومتماثلًا بعد الطلاء الكهربائي. سيكون للأجزاء المختلفة فرق كبير ، لذلك يجب توفير قيم اختلاف اللون المقبولة.
12. تأكد من التدرب تحت مسافة الأمان واتباع تعليمات السلامة حيث أن الأجزاء المطلية بالكهرباء موصلة للكهرباء.
تتعاون DJmolding مع الشركة الإيطالية جيدًا ، ونقدم خدمات حقن الأجزاء البلاستيكية المطلية بالكهرباء لمارتكيت العالمية.
