ما هو صب حقن البلاستيك
القولبة بالحقن بالحرارة هي طريقة لتصنيع أجزاء كبيرة الحجم بمواد بلاستيكية. نظرًا لموثوقيتها ومرونتها في خيارات التصميم ، يتم استخدام قولبة الحقن في العديد من الصناعات ، بما في ذلك: التعبئة والتغليف ، والمستهلكين والإلكترونيات ، والسيارات ، والطبية ، وغيرها الكثير.
القولبة بالحقن هي واحدة من أكثر عمليات التصنيع استخدامًا في العالم. اللدائن الحرارية عبارة عن بوليمرات تنعم وتتدفق عند تسخينها وتتصلب عندما تبرد.
التطبيقات
القولبة بالحقن هي الطريقة الحديثة الأكثر شيوعًا لتصنيع الأجزاء البلاستيكية ؛ إنه مثالي لإنتاج كميات كبيرة من نفس الشيء. يتم استخدام قوالب الحقن لإنشاء العديد من الأشياء ، بما في ذلك بكرات الأسلاك والتعبئة وأغطية الزجاجات وأجزاء ومكونات السيارات ووحدات التحكم في الألعاب وأمشاط الجيب والآلات الموسيقية والكراسي والطاولات الصغيرة وحاويات التخزين والأجزاء الميكانيكية والعديد من المنتجات البلاستيكية الأخرى.
تصميم قوالب
بعد تصميم منتج في برنامج مثل حزمة CAD ، يتم إنشاء القوالب من المعدن ، وعادةً ما تكون من الصلب أو الألومنيوم ، ويتم تشكيلها بدقة لتشكيل ميزات الجزء المطلوب. يتكون القالب من مكونين أساسيين ، قالب الحقن (لوحة A) وقالب القاذف (اللوحة B). يدخل الراتينج البلاستيكي إلى القالب من خلال ذرب ، أو بوابة ، ويتدفق إلى تجويف القالب عبر القنوات ، أو العدائين ، التي يتم تشكيلها في أوجه اللوحات A و B.
عملية القولبة بالحقن
عندما يتم تشكيل اللدائن الحرارية ، عادةً ما يتم تغذية المواد الخام المحببة من خلال قادوس في برميل مسخن بمسمار ترددي. يقوم المسمار بتوصيل المادة الخام للأمام ، من خلال صمام فحص ، حيث تتجمع في مقدمة المسمار في حجم يُعرف باسم اللقطة.
اللقطة هي كمية الراتنج المطلوبة لملء ذرب ، عداء وتجاويف القالب. عندما يتم تجميع كمية كافية من المواد ، يتم دفع المادة بضغط وسرعة عاليين إلى تجويف الجزء المكون.
كيف يعمل حقن صب؟
بمجرد أن يملأ البلاستيك القالب بما في ذلك السنانير ، والعدائين ، والبوابات ، وما إلى ذلك ، يتم الاحتفاظ بالقالب عند درجة حرارة محددة للسماح بالتصلب المنتظم للمادة في شكل الجزء. يتم الحفاظ على ضغط الإمساك أثناء التبريد لإيقاف كل من التدفق العكسي إلى البرميل وتقليل تأثيرات الانكماش. في هذه المرحلة ، يتم إضافة المزيد من الحبيبات البلاستيكية إلى القادوس توقعًا للدورة التالية (أو اللقطة). عند التبريد ، يفتح اللوح الزجاجي ويسمح بإخراج الجزء النهائي ، ويتم سحب المسمار مرة أخرى ، مما يسمح للمواد بدخول البرميل وبدء العملية مرة أخرى.
تعمل دورة القولبة بالحقن من خلال هذه العملية المستمرة - إغلاق القالب ، وتغذية / تسخين الحبيبات البلاستيكية ، وضغطها في القالب ، وتبريدها إلى جزء صلب ، وإخراج الجزء ، وإغلاق القالب مرة أخرى. يسمح هذا النظام بالإنتاج السريع للأجزاء البلاستيكية ، ويمكن تصنيع ما يزيد عن 10,000 قطعة بلاستيكية في يوم عمل اعتمادًا على التصميم والحجم والمواد.
دورة حقن صب
تكون دورة القولبة بالحقن قصيرة جدًا ، وعادةً ما تتراوح بين ثانيتين ودقيقتين. هناك عدة مراحل:
1. لقط
قبل حقن المادة في القالب ، يتم إغلاق نصفي القالب بإحكام بواسطة وحدة التثبيت. تقوم وحدة التثبيت التي تعمل هيدروليكيًا بدفع أنصاف القالب معًا وتمارس قوة كافية لإبقاء القالب مغلقًا أثناء حقن المادة.
2-الحقن
مع إغلاق القالب ، يتم حقن طلقة البوليمر في تجويف القالب.
3. التبريد
عندما يتم ملء التجويف ، يتم تطبيق ضغط احتجاز يسمح بدخول المزيد من البوليمر إلى التجويف للتعويض عن انكماش البلاستيك أثناء تبريده. في غضون ذلك ، يدور المسمار ويغذي اللقطة التالية إلى المسمار الأمامي. يؤدي هذا إلى تراجع المسمار عند تحضير اللقطة التالية.
4-الطرد
عندما يبرد الجزء بشكل كافٍ ، يفتح القالب ، ويتم إخراج الجزء ، وتبدأ الدورة مرة أخرى.
المزايا
1.إنتاج سريع ؛ 2. مرونة التصميم. 3. الدقة. 4. انخفاض تكاليف العمالة. 5. انخفاض النفايات
