6 عيوب وحلول شائعة في قوالب حقن البلاستيك

ومن الشائع أنه عند العمل مع صب حقن البلاستيك تنشأ العديد من الصعوبات. ومع ذلك، لا داعي للذعر، فمعظم هذه الصعوبات شائعة جدًا ويمكن حلها بسهولة. سنضع هنا قائمة تتضمن عددًا متنوعًا من الحلول التي يجب اتخاذها.

المشكلة رقم 1: تأثير الديزل

أولا ماذا نعني بتأثير الديزل؟

يحدث ذلك عندما تظهر علامات سوداء أو حروق على الجزء المصبوب.

وهذا أمر صعب في معظم الحالات، لأن الأجزاء لا يتم ملؤها بالكامل في تلك المناطق.

ويعود هذا التأثير إلى سوء التهوية، فلا يستطيع الهواء الهروب أو لا يتحرك بسرعة نحو الزوايا، مما يترك درجة الحرارة مضغوطة ومتسارعة إلى مستويات عالية جداً.

الحلول

وضع فتحات تهوية في المناطق التي تختلف فيها الحروق والحد من سرعة الحقن.

 

المشكلة رقم 2: ملء القالب بطيء جدًا

ومن الأهمية بمكان أن تتم مرحلة الضغط على الملحقات في الوقت المناسب.

إذا حدث ذلك مبكرًا جدًا، يتأثر الضغط، مما يجعل من المستحيل ملء التجويف بالكامل.

ولكن، إذا حدث ذلك بسرعة كبيرة، فإنه يؤدي إلى ارتفاع الضغط الذي يمكن أن يؤدي إلى تلف القالب.

الحلول

1. زيادة ملف تعريف درجة الحرارة للمادة.
2. زيادة درجة حرارة الفوهة.
3. زيادة أو انخفاض درجة حرارة الجسم قالب.
4. زيادة ضغط الحقن.

 

المشكلة رقم 3: قشر البرتقال

إنها مشكلة ناجمة عن سوء تلميع القالب.

ويسمى ذلك لأن سطح القطع البلاستيكية يكتسب ملمسًا مشابهًا لقشرة البرتقال.

يمكن أن يخلق عيوبًا غير مرغوب فيها مثل التموجات والحفر، مما يؤثر على جودة المنتج النهائي.

الحلول

1. تلميع القالب الصحيح.
2. إذا لزم الأمر، قم بتغيير المادة بحيث تكون مناسبة للجزء المحقون.

 

المشكلة رقم 4: العلامات والفجوات الغارقة

تنتج العلامات الغارقة عن تصلب وانكماش السطح الخارجي بدلاً من السطح الداخلي.

ماذا نعني بهذا؟

بمجرد أن يتصلب السطح الخارجي، يحدث انكماش داخلي للمادة، مما يتسبب في انخفاض الخط الساحلي تحت السطح ويسبب الهبوط.

الثقوب أيضًا ناتجة عن نفس الظاهرة، لكنها تتجلى في ثقب داخلي.

الحلول

يمكن حلها باستخدام أقسام أرق وسمك موحد.

 

المشكلة رقم 5: القالب به عيب في التشطيب أو التصميم.

ويحدث ذلك عندما يكون القالب به خطأ أو تشوه مما يجعل النتيجة النهائية ليست كما هو متوقع، مما يسبب مشاكل وتأخر الإنتاج.

الحلول

1. إضافة طلاء السطح إلى القالب.
2. طحن سطح القالب.
3. تغيير القالب في نهاية المطاف.

 

المشكلة رقم 6: التلوين ضعيف على الجزء.

يعد تلوين القطع المراد تشكيلها خطوة حاسمة، حيث يعتمد جمال القطعة وتحديد الهوية والوظائف البصرية على هذه العملية.

لذلك، إذا لم يتم اختيار اللون وتركيزه بشكل صحيح، فلن تكون النتيجة كما هو متوقع، وبالتالي يمكن اعتبار القطعة مضيعة.

الحلول

قد لا تكون الصبغة مناسبة. حاول تغيير نوع الصبغة أو تركيزها.

لمزيد من المعلومات حول عيوب حقن البلاستيك الشائعة وحلولها، يمكنك زيارة موقع Djmolding في https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ للمزيد من المعلومات.