1. الصفحة الرئيسية
2.  >
3. التكنولوجيا والتطبيق
4.  >
5. أساسيات صب حقن البلاستيك

أساسيات صب حقن البلاستيك

اكتشف عملية القولبة بالحقن وكيف تعمل.
القولبة بالحقن للبلاستيك هي تقنية تصنيع شائعة يتم فيها تحويل كريات اللدائن الحرارية إلى أحجام كبيرة من الأجزاء المعقدة. عملية القولبة بالحقن مناسبة لمجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية وهي جانب حيوي من جوانب الحياة الحديثة - لن تكون أغلفة الهواتف والأغلفة الإلكترونية والألعاب وحتى أجزاء السيارات ممكنة بدونها. ستشرح هذه المقالة أساسيات القولبة بالحقن ، وتصف كيفية عمل القولبة بالحقن ، وتوضح كيف تختلف عن الطباعة ثلاثية الأبعاد.

ما هي أساسيات صب حقن البلاستيك؟
تتضمن أساسيات عملية قولبة حقن البلاستيك إنشاء تصميم المنتج ، وصنع قالب الأدوات ليلائم تصميم المنتج ، وإذابة كريات الراتينج البلاستيكي ، واستخدام الضغط لحقن الكريات المنصهرة في القالب.

انظر تفصيل كل خطوة أدناه:
1. إنشاء تصميم المنتج
ينشئ المصممون (المهندسين ، شركات صناعة القوالب ، إلخ) جزءًا (في شكل ملف CAD أو تنسيق آخر قابل للتحويل) ، باتباع إرشادات التصميم الأساسية الخاصة بعملية التشكيل بالحقن. يجب أن يحاول المصممون تضمين الميزات التالية في تصميماتهم للمساعدة في زيادة نجاح قالب حقن البلاستيك:
* الرؤساء لإدراج الخيوط / السحابات
* سمك جدار ثابت أو شبه ثابت
* انتقالات سلسة بين سمك الجدار المتغير
* تجاويف في أقسام سميكة
*حواف مدورة
* زوايا السحب على الجدران العمودية
* الضلوع للدعامات
* نوبات الاحتكاك ، والمفاصل الملاءمة ، وغيرها من ميزات الانضمام غير المثبتة
* مفصلات حية

2. صنع قالب أدوات يناسب تصميم المنتج
يقوم الميكانيكيون وصانعو الأدوات ذوو المهارات العالية ، باستخدام تصميم المنتج ، بتصنيع قالب أدوات لماكينة القولبة بالحقن. قالب الأدوات (المعروف أيضًا باسم ببساطة أداة) هو قلب وروح آلة التشكيل بالحقن. تم تصميمها بعناية لاحتواء التجويف السلبي لتصميم المنتج والميزات الإضافية مثل المسامير ، والعدائين ، والبوابات ، والفتحات ، وأنظمة القاذف ، وقنوات التبريد ، والمكونات المتحركة. قوالب الأدوات مصنوعة من درجات معينة من الفولاذ والألمنيوم يمكنها تحمل عشرات الآلاف (وأحيانًا مئات الآلاف) من دورات التدفئة والتبريد ، مثل 6063 الألومنيوم ، فولاذ P20 ، فولاذ H13 ، و 420 من الفولاذ المقاوم للصدأ. تستغرق عملية تصنيع القوالب ما يزيد عن 20 أسبوعًا حتى تكتمل ، بما في ذلك التصنيع والموافقة ، مما يجعل هذه الخطوة الجانب الأكثر امتدادًا لقولبة الحقن. إنه أيضًا أغلى جزء في قولبة الحقن ، وبمجرد تصنيع قالب الأدوات ، لا يمكن تغييره بشكل كبير دون تكبد تكاليف إضافية.

3. إذابة كريات الراتنج البلاستيكية
بعد أن يحصل المشغلون على القالب النهائي ، يتم إدخاله في آلة التشكيل بالحقن ، ويغلق القالب ، ويبدأ دورة القولبة بالحقن.

يتم تغذية الحبيبات البلاستيكية في القادوس وفي البرميل. يتم سحب المسمار الترددي للخلف ، مما يسمح للمواد بالانزلاق في الفراغ بين البرغي والبرميل. ثم يغرق البرغي للأمام ، مما يدفع المادة إلى داخل البرميل وأقرب إلى شرائط السخان حيث تذوب في البلاستيك المصهور. يتم الحفاظ على درجة حرارة الانصهار ثابتة وفقًا لمواصفات المواد بحيث لا يحدث أي تدهور في البرميل أو في القالب نفسه.

4. استخدام الضغط لحقن الكريات المذابة في القالب
يجبر اللولب الترددي هذا البلاستيك المصهور من خلال الفوهة ، والتي يتم تثبيتها داخل فجوة في القالب المعروف باسم جلبة القالب. يناسب ضغط اللوح المتحرك القالب والفوهة معًا بإحكام ، مما يضمن عدم تسرب أي بلاستيك. يتم ضغط البلاستيك المذاب بهذه العملية ، مما يتسبب في دخوله إلى جميع أجزاء تجويف القالب وإزاحة هواء التجويف من خلال فتحات القالب.

مزيد من المعلومات حول كل مكون من مكونات القولبة بالحقن في القائمة أدناه:
* قادوس: الفتحة حيث يتم إدخال الحبيبات البلاستيكية في الماكينة.
*برميل: الغلاف الخارجي لآلة التشكيل بالحقن ، والذي يحتوي على المسمار الترددي والحبيبات البلاستيكية. يتم لف البرميل بعدة شرائط تسخين ويميل بفوهة ساخنة.
* المسمار الترددي: مكون المفتاح الذي ينقل ويضغط المواد البلاستيكية أثناء ذوبانها عبر البرميل.
* دفايات: تُعرف هذه المكونات أيضًا باسم عصابات التسخين ، وتوفر الطاقة الحرارية للحبيبات البلاستيكية ، وتحولها من شكل صلب إلى سائل. استمارة.
* الصوانى المنقولة: المكون المتحرك المتصل بقلب القالب الذي يطبق الضغط للحفاظ على كلا نصفي القالب محكم الإغلاق وكذلك يطلق قلب القالب عند الكشف عن الجزء النهائي.
*فوهة: المكون المسخن الذي يوفر منفذًا قياسيًا للبلاستيك المصهور في تجويف القالب ، مما يحافظ على استقرار درجة الحرارة والضغط قدر الإمكان.
*قالب: المكون أو المكونات التي تحتوي على تجويف القالب وميزات دعم إضافية مثل دبابيس القاذف ، وقنوات العداء ، وقنوات التبريد ، وفتحات التهوية ، وما إلى ذلك على الأقل ، يتم فصل القوالب إلى نصفين: الجانب الثابت (أقرب إلى البرميل) والقالب الأساسية (على الصوانى المتحركة).
*تجويف القالب: المساحة السلبية التي ، عند ملؤها بالبلاستيك المصهور ، ستشكلها في الجزء النهائي المطلوب بالإضافة إلى الدعامات ، والبوابات ، والعدائين ، والعنبر ، إلخ.

كيف يعمل حقن صب؟
بمجرد أن يملأ البلاستيك القالب بما في ذلك السنانير ، والعدائين ، والبوابات ، وما إلى ذلك ، يتم الاحتفاظ بالقالب عند درجة حرارة محددة للسماح بالتصلب المنتظم للمادة في شكل الجزء. يتم الحفاظ على ضغط الإمساك أثناء التبريد لإيقاف كل من التدفق العكسي إلى البرميل وتقليل تأثيرات الانكماش. في هذه المرحلة ، يتم إضافة المزيد من الحبيبات البلاستيكية إلى القادوس توقعًا للدورة التالية (أو اللقطة). عند التبريد ، يفتح اللوح الزجاجي ويسمح بإخراج الجزء النهائي ، ويتم سحب المسمار مرة أخرى ، مما يسمح للمواد بدخول البرميل وبدء العملية مرة أخرى.

تعمل دورة القولبة بالحقن من خلال هذه العملية المستمرة - إغلاق القالب ، وتغذية / تسخين الحبيبات البلاستيكية ، وضغطها في القالب ، وتبريدها إلى جزء صلب ، وإخراج الجزء ، وإغلاق القالب مرة أخرى. يسمح هذا النظام بالإنتاج السريع للأجزاء البلاستيكية ، ويمكن تصنيع ما يزيد عن 10,000 قطعة بلاستيكية في يوم عمل اعتمادًا على التصميم والحجم والمواد.

شركة Djmolding هي شركات قولبة بالحقن ذات حجم منخفض في الصين ، وتنتج عملية التشكيل بالحقن البلاستيكية الخاصة بنا نماذج أولية مخصصة وأجزاء إنتاج للاستخدام النهائي مع مهل زمنية تصل إلى يوم واحد ، ومورد أجزاء حقن البلاستيك ذات الحجم المنخفض لما يصل إلى 1 جزء في السنة