6 Ümumi Plastik Enjeksiyon Qüsurları və Həllləri

ilə işləyərkən adi haldır plastik enjeksiyon kalıplama çoxlu çətinliklər yaranır. Bununla belə, panik etməməlisiniz, bu çətinliklərin əksəriyyəti olduqca yaygındır və asanlıqla həll olunur. Burada çoxlu sayda həll variantı olan bir siyahı qoyacağıq.

Problem №1: Dizel effekti

Birincisi, dizel effekti dedikdə nəyi nəzərdə tuturuq?

Qəliblənmiş hissədə qara ləkələr və ya yanıqlar göründüyü zamandır.

Bu, əksər hallarda çətindir, çünki hissələr həmin yerlərdə tam doldurulmur.

Bu təsir zəif ventilyasiya ilə bağlıdır, hava çıxa bilmir və ya tez künclərə doğru hərəkət etmir, temperatur sıxılmış və çox yüksək səviyyələrə qədər sürətlənmişdir.

Həll

Havalandırma deliklərini yanıqların müxtəlif olduğu yerlərdə yerləşdirin və enjeksiyon sürətini məhdudlaşdırın.

 

Problem # 2: Kalıbın doldurulması çox yavaş

Aksesuarların təzyiq mərhələsinin doğru zamanda baş verməsi çox vacibdir.

Çox tez baş verərsə, təzyiq təsirlənir və boşluğu tamamilə doldurmaq qeyri-mümkündür.

Ancaq bu, çox sürətli olarsa, kalıba zərər verə biləcək bir təzyiq sıçrayışı ilə nəticələnir.

Həll

1. Material üçün temperatur profilini artırın.
2. Nozzin temperaturunu artırın.
3. Temperaturu artırın və ya azaldın kif.
4. Enjeksiyon təzyiqini artırın.

 

Problem № 3: Portağal qabığı

Kalıbın zəif cilalanması nəticəsində yaranan problemdir.

Plastik parçaların səthi portağal qabığına bənzər bir toxuma əldə etdiyi üçün belə adlanır.

Bu, son məhsulun keyfiyyətinə təsir edən dalğalanmalar və çuxurlar kimi arzuolunmaz qüsurlar yarada bilər.

Həll

1. Kalıbın düzgün cilalanması.
2. Lazım gələrsə, materialı enjekte edilən hissəyə uyğun olması üçün dəyişdirin.

 

Problem № 4: Çuxur işarələri və boşluqlar

Batma izləri daxili səthdən daha çox xarici səthin bərkiməsi və büzülməsi nəticəsində yaranır.

Bununla nə demək istəyirik?

Xarici səth qatılaşdıqdan sonra materialın daxili büzülməsi baş verir, bu da sahil xəttinin səthin altına enməsinə səbəb olur və çökməyə səbəb olur.

Deliklər də eyni fenomendən qaynaqlanır, ancaq daxili bir dəliklə özünü göstərir.

Həll

Daha incə kəsiklər və vahid qalınlıqlardan istifadə edərək həll edilə bilər.

 

Problem № 5: Kalıbın bitirmə və ya dizaynında qüsur var.

Bu, qəlibdə xəta və ya deformasiya olduqda baş verir ki, bu da son nəticənin gözlənildiyi kimi olmamasına, problemlərə və istehsalın gecikməsinə səbəb olur.

Həll

1. Kalıba bir səth örtüyü əlavə edin.
2. Kalıbın səthini üyüdün.
3. Sonda kalıbı dəyişdirin.

 

Problem № 6: Parçada zəif rəngləmə var.

Kalıplanacaq parçaların rənglənməsi kritik bir addımdır, çünki parçanın gözəlliyi, tanınması və optik funksiyaları bu prosesdən asılıdır.

Buna görə də, rəng və onun konsentratı düzgün seçilməsə, nəticə gözlənildiyi kimi olmayacaq və buna görə də parça israfçı hesab edilə bilər.

Həll

Boya uyğun olmaya bilər. Boyanın və ya konsentrasiyanın növünü dəyişdirməyə çalışın.

Haqqında daha çox məlumat üçün ümumi plastik enjeksiyon qəlibləmə qüsurları və həlləri,də Djmolding-ə baş çəkə bilərsiniz https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ Daha çox məlumat üçün.