Plastik enjeksiyon qəlibləmə üsulunun və istehsal prosesinin addım-addım təsviri

Son əlli ildə plastik materiallar sənayesi nəhəng nisbətdə inkişaf etdi, əsas materiallar üzərində üstünlük təşkil etdi, hətta polad sənayesini üstələyib. Plastik bütün iqtisadiyyatlarda olduğu kimi, ən ucqar şəhərlər də daxil olmaqla, bütün şəhərlərdə və sənayeləşmiş ölkələrdə sosial statusundan asılı olmayaraq hər evə daxil olub. Bu sənayenin inkişafı heyranedicidir və yaşadığımız dünyanın tərzini dəyişdi.

Enjeksiyon qəlibləmə prosesi

Plastik birləşmələr bir-birindən çox fərqlənir və müxtəlif emal üsullarına uyğundur. Hər bir material üsullardan birinə daha uyğundur, baxmayaraq ki, bir çoxu onlardan bir neçəsi tərəfindən istehsal oluna bilər. Əksər proseslərdə qəlibləmə materialı toz və ya dənəvər formada olur, baxmayaraq ki, bəziləri üçün istifadədən əvvəl ilkin formalaşdırma əməliyyatı aparılır. Termoplastik materialı əritmək üçün ona istilik tətbiq edildikdə, onun plastikləşdiyi deyilir. Artıq ərimiş və ya istiliklə laminasiya edilmiş material, təzyiq tətbiq etməklə və materialın bərkidiyi və qəlib şəklini aldığı bir qəlibi dolduraraq axması üçün edilə bilər. Bu proses kimi tanınır injection tökmə. Enjeksiyon qəlibinin əsas prinsipi aşağıdakı üç əsas əməliyyatdan ibarətdir:

1. a) Plastiğin temperaturunu təzyiqin tətbiqi altında axması üçün bir nöqtəyə qaldırın. Bu, bir qayda olaraq, vahid özlülük və temperatura malik bir ərimə əmələ gətirmək üçün materialın bərk qranullarını qızdırmaq və çeynəməklə həyata keçirilir. Hal-hazırda bu, dəzgahın lüləsinin içərisində lülənin istiliyi ilə birlikdə plastiki əridən (plastikləşdirən) mexaniki işi (sürtünməni) təmin edən bir vida vasitəsilə həyata keçirilir. Yəni vida plastik materialı nəql edir, qarışdırır və plastikləşdirir. Bu şəkildə göstərilib
2. b) Qapalı qəlibdə materialın bərkiməsinə icazə verin. Bu mərhələdə artıq maşın barelində laminasiya edilmiş ərimiş material, son məhsulun formasını aldığı boşluqlara çatana qədər lüləni kalıbın müxtəlif kanallarına birləşdirən bir nozzle vasitəsilə ötürülür (iynəyə vurulur).
3. c) Parçanın çıxarılması üçün qəlibin açılması. Bu, materialı kalıbın içərisində təzyiq altında saxladıqdan və materialın istənilən şəkildə bərkiməsinə imkan vermək üçün istilik (onu plastikləşdirmək üçün tətbiq olunan) çıxarıldıqdan sonra edilir.

Müxtəlif qəlibləmə prosedurlarında ərimə və ya plastikləşmə temperaturunda dəyişikliklər onun termoplastik material və ya termofiks olmasından asılı olaraq fərqli rol oynayır.

Birləşməsi termoplastik materiallar tədricən plastikləşdirici silindrdə, nəzarət edilən şəraitdə aparılır. Plastikləşdirici silindr tərəfindən təmin edilən xarici isitmə materialı döndərən və qarışdıran milin sürtünməsi nəticəsində yaranan istiliyi əlavə edir. Plastifikasiya silindrinin müxtəlif zonalarında temperaturun tənzimlənməsi materialın keçdiyi yol boyunca, bunkerdən tutmuş başlığa qədər müxtəlif nöqtələrə daxil edilmiş termocütlər vasitəsilə həyata keçirilir. Termocütlər hər bir zonanın temperaturunu əvvəlcədən müəyyən edilmiş səviyyədə saxlayan avtomatik idarəetmə alətlərinə qoşulur. Bununla belə, qəlibə vurulacaq əridin faktiki temperaturu ya silindrdə, ya da başlıqda termocütlər tərəfindən qeydə alınan temperaturdan fərqli ola bilər.

Bu səbəbdən izolyasiya plitəsinin üzərindəki burundan bir az material çıxararaq materialın temperaturunu birbaşa ölçmək və ölçməni elə orada aparmaq məqsədəuyğundur. Kalıpda temperaturun dəyişməsi dəyişən keyfiyyətə və müxtəlif ölçülərə malik hissələri istehsal edə bilər, işləmə temperaturunun hər bir ayrılması qəlib boşluğuna vurulan ərimiş kütlənin daha sürətli və ya yavaş soyumasına səbəb olur. Kalıbın temperaturu aşağı salınarsa, qəliblənmiş hissə daha tez soyuyur və bu, strukturda nəzərəçarpacaq bir oriyentasiya, yüksək daxili gərginliklər, mexaniki xüsusiyyətlər və zəif səth görünüşü yarada bilər.

Təsviri haqqında ətraflı məlumat üçün plastik enjeksiyon kalıplama üsul və istehsal prosesini addım-addım, siz Djmolding-ə baş çəkə bilərsiniz https://www.djmolding.com/ Daha çox məlumat üçün.