Plastik Enjeksiyon Kalıplama Əsas Mülahizələri
Hər hansı bir uğurlu injection qəlibləmə layihəsi eyni anda bir neçə amili nəzərə almalıdır.
Material seçimi
Materiallar enjeksiyon qəlibində mühüm rol oynayır. Bacarıqlı injection qəlibləmə provayderi sizə büdcənizə və performans tələblərinə uyğun termoplastik seçməyə kömək edə bilər. Kalıpçılar tez-tez aldıqları böyük miqdarda termoplastik markalarda endirim əldə etdikləri üçün bu qənaətləri sizə ötürə bilərlər.
Tolerantlıq Dəyişiklikləri
Enjeksiyon qəlibləri ilə hazırlanmış hər bir məhsulun nəzərdə tutulan tətbiqinə uyğun xüsusi dözümlülükləri olmalıdır. Bəzi materialları formalaşdırmaq və ya tələb olunan dözümlülükləri saxlamaq çətin ola bilər və alətin dizaynı da son hissənin dözümlülüyünə təsir göstərə bilər. Həmişə inyeksiya qəlibçinizlə xüsusi məhsullar üçün qəbul tolerantlıq diapazonunu müzakirə edin.
Barel və Nozzle Temperaturları
Kalıpçılar enjeksiyon qəlibində xüsusi barel və başlıq temperaturlarını saxlamalıdırlar, çünki onlar qəlibin bütün boyunca axma qabiliyyətinə təsir edir. Barel və nozzle temperaturları termo-parçalanma və ərimə temperaturları arasında dəqiq müəyyən edilməlidir. Əks halda, bu, daşqın, parıltı, yavaş axın və ya doldurulmamış hissələrlə nəticələnə bilər.
Termoplastik axın sürətləri
Kalıpçılar, qızdırılan plastiğin qəlibin boşluğuna 95%-99% dolu olana qədər mümkün qədər tez vurulmasını təmin etmək üçün optimal axın sürətini saxlamalıdırlar. Müvafiq axın sürətinə malik olmaq plastiğin boşluğa axmaq üçün lazımi özlülük səviyyəsini saxlamasını təmin edir.
Hər hansı bir enjeksiyon qəlibləmə əməliyyatında nəzərə alınmalı olan digər amillər bunlardır:
*Qapının yeri
*Yuva izləri
*Bağlama bucaqları
* Teksturasiya
*Qaralama və qaralama bucaq oriyentasiyası
*Polad təhlükəsiz ərazilər
Injection Fording Prosesində Altı Əsas Addım
Enjeksiyon qəlibləmə prosesi altı əsas addımı əhatə edir və düzgün həyata keçirilmədikdə, bu mərhələlərin hər hansı birində problemlər yarana bilər.
1.Clamping
Bu prosesdə kalıbın iki yarısı qəlibi bağlamaq üçün kifayət qədər güc göstərmək üçün hidravlik gücdən istifadə edən sıxma qurğusu ilə möhkəm bərkidilir. Adekvat sıxma qüvvəsi olmadan, proses qeyri-bərabər divar hissələrinə, uyğun olmayan çəkilərə və müxtəlif ölçülərə səbəb ola bilər. Həddindən artıq sıxma qüvvəsi qısa çəkilişlərə, yanıqlara və parıltı səviyyəsinin dəyişməsinə səbəb ola bilər.
2. Enjeksiyon
Kalıpçılar yüksək təzyiq altında ərinmiş termoplastik materialı qəlibə vurma cihazı və ya vintlə vururlar. Sonra hissənin vahid sürətlə soyumasına icazə verilməlidir. Əks təqdirdə, son hissədə estetikasına təsir edən axın xətləri və ya arzuolunmaz naxışlar ola bilər.
3. Yaşayış təzyiqi
Termoplastik material qəlibə vurulduqdan sonra qəliblər boşluqları tam doldurmaq üçün daha çox təzyiq göstərirlər. Onlar adətən ərinmiş termoplastik materialı kalıbın qapısı donana qədər saxlayırlar. Yaşayış müddəti düzgün təzyiq tətbiq etməlidir - çox aşağı və hazır məhsulda batmaq izləri buraxa bilər. Həddindən artıq təzyiq buruqlara, ölçülərin böyüdülməsinə və ya hissənin qəlibdən çıxmasında problem yarada bilər.
4.Soyutma
Yaşadıqdan sonra qəlib doldurulur, lakin çox güman ki, qəlibdən çıxarmaq üçün hələ də çox istidir. Buna görə də, qəlibçilər kalıbın plastikdən istilik udması üçün müəyyən vaxt ayırırlar. Kalıpçılar termoplastik materialın kifayət qədər, vahid soyudulmasını təmin etməlidirlər, əks halda son məhsulun əyilməsi riski yaranır.
5. Kalıbın açılması
Kalıp enjeksiyon maşınının hərəkətli lövhələri açılır. Bəzi qəliblərdə hava partlama nəzarəti və ya nüvə çəkilişləri var və qəlibləmə maşını hissəni qoruyarkən qəlibi açmaq üçün istifadə olunan güc səviyyəsini idarə edir.
6. Hissələrin çıxarılması
Son məhsul püskürtmə sistemindən, çubuqlardan və ya robotlardan gələn nəbzlə enjeksiyon qəlibindən atılır. Kalıbın səthindəki nano buraxılış örtükləri atma zamanı yırtıqların və ya yırtılmaların qarşısını alır.
Proses Problemlərinin Səbəb Olduğu Tipik Kalıplama Qüsurları
Enjeksiyon qəlibləmə ilə əlaqəli bir neçə qəlibləmə qüsurları var, məsələn:
Çarpma: Çarpma, hissənin qeyri-bərabər büzülməsi zamanı baş verən deformasiyadır. O, nəzərdə tutulmayan əyilmiş və ya burulmuş formalar kimi təqdim olunur.
Söndürmə: Əgər termoplastik çox yavaş yeridilirsə və boşluq dolmadan bərkiməyə başlayırsa, bu, son məhsulun püskürməsinə səbəb ola bilər. Jetting hissənin səthində dalğalı jet axını kimi görünür.
Lavabo işarələri: Bunlar qeyri-bərabər soyutma zamanı və ya qəlibçilər hissənin soyumasına kifayət qədər vaxt vermədikdə, materialların içəriyə doğru büzülməsinə səbəb olan səth çökmələridir.
Qaynaq xətləri: Bunlar adətən deşikli hissələrin ətrafında yaranan nazik xətlərdir. Ərinmiş plastik çuxur ətrafında axdıqca, iki axın birləşir, lakin temperatur düzgün deyilsə, axınlar düzgün birləşməyəcək. Nəticə son hissənin dayanıqlığını və gücünü azaldan bir qaynaq xəttidir.
Çıxarış işarələri: Əgər hissə çox erkən və ya həddindən artıq güclə atılırsa, ejektor çubuqları son məhsulda izlər buraxa bilər.
Vakuum boşluqları: Vakuum boşluqları hava cibləri hissənin səthinin altında qaldıqda meydana gəlir. Onlar hissənin daxili və xarici hissələri arasında qeyri-bərabər bərkimə nəticəsində yaranır.
DJmolding-dən Injection Fording Services
Yüksək həcmli, xüsusi inyeksiya tökmə mütəxəssisi olan DJmolding, 13 illik enjeksiyon tökmə təcrübəsinə malikdir. DJmolding qurulandan bəri biz müştərilərimizə mövcud olan ən yüksək keyfiyyətli injection qəliblənmiş hissələri təqdim etməyə özümüzü həsr etmişik. Bu gün qüsur nisbətimiz milyonda 1 hissədən azdır.
