1. Галоўная
2.  >
3. аб
4.  >
5. Сістэма кантролю якасці

Сістэма кантролю якасці

Кантроль якасці - гэта не проста заяўлены тэрмін у ліцці пластыка пад ціскам. Гэта неад'емная частка вытворчага працэсу, і ёй надаецца вельмі дэталёвая ўвага.

Каб пераканацца, што працэс фармавання пластыка праводзіцца належным чынам для стварэння высакаякаснага прадукту, улічваюцца некаторыя важныя параметры. Вы можаце даведацца больш ніжэй.

Незалежна ад таго, які вытворчы працэс, заўсёды існуе кантроль якасці, каб гарантаваць, што нізкаякасная прадукцыя не выпускаецца ў агульны абарот, а таксама нізкаякасная прадукцыя не адпраўляецца назад пакупніку. Калі справа даходзіць да ліцця пад ціскам, ёсць некалькі розных тэстаў і кантрольных кропак, размешчаных на працягу ўсяго вытворчага працэсу, каб пераканацца, што канчатковы прадукт адпавядае самым высокім стандартам.

Візуальны агляд слядоў ракавіны
Ліццё пластыка пад ціскам мае даволі відавочныя праблемы з адлюстраваннем, якія можна ліквідаваць шляхам візуальнага агляду. На працягу ўсяго вытворчага працэсу могуць узнікаць розныя праблемы ў залежнасці ад нагрэву, выкарыстоўванага матэрыялу, часу застывання і шэрагу іншых зменных. Часцей за ўсё сустракаюцца сляды ад ракавіны. Па сутнасці, гэта паглыбленне на вонкавай абалонцы пластыка, якое ўзнікае, калі пластык яшчэ размякчаны і расплаўлены. Пры астыванні матэрыял ушчыльняецца і стварае ямачкі.

Газ і апёкі
Газавыя сляды або апёкі могуць узнікнуць, калі пластык занадта доўга знаходзіцца ў фармовачнай паражніны і абгарае. Гэта таксама можа адбыцца, калі гарачае сціснутае паветра ўнутры формы не можа выйсці з формы, у выніку чаго яно назапашваецца ўнутры формы і абпальвае пластык.

Прашыўка з вадкага пластыка
Успышка адбываецца, калі дзве розныя часткі формы плавяцца разам. Калі два кавалкі расплаўленага пластыка збліжаюцца так хутка, кавалкі могуць зліцца і не зрушыцца. Часта ў працэсе вытворчасці ліцця пад ціскам два вырабы змяшчаюць разам, калі кожны астывае, ствараючы часовую сувязь, якую можна лёгка адлучыць і разарваць. Гэта распрацавана па розных прычынах упакоўкі. Аднак, калі прадметы размешчаны разам, а вадкі пластык усё яшчэ застывае, яны зліваюцца, і для адлучэння спатрэбіцца нож, інакш гэтага можа не адбыцца наогул.

Кароткія кадры і вязаныя лініі
Кароткія стрэлы адбываюцца, калі ў прэс-форме выкарыстоўваецца недастаткова пластыка. Гэта прыводзіць да таго, што мяккія куты, сколы або ўчасткі цвілі проста не з'яўляюцца. Вязаныя лініі паказваюць, дзе дзве розныя вобласці пластыкавай формы сышліся першапачаткова.

З дапамогай формы матэрыял павінен захоўваць адзіны выгляд ад аднаго кавалка да наступнага. Аднак час ад часу могуць узнікаць праблемы, таму кожны тавар трэба правяраць перад адпраўкай. Гэта найбольш распаўсюджаныя праблемы, выяўленыя падчас візуальнага кантролю якасці.

У DJmolding працэдуры забеспячэння якасці, кантролю і маніторынгу ў якасці філасофіі ўбудаваны ў кожны аспект нашай працы, якая ўключае ўсе этапы працэсу вырабу пластыкавых формаў (прэсавання формаў);
*Каб кантраляваць якасць паступлення: усе матэрыялы з інструментальнай сталі і нестандартныя кампаненты аўтсорсінгу павінны быць правераны, каб гарантаваць, што ўсе яны павінны строга задавальняць патрабаванням да карыстацкага інструмента для пластыкавай формы;
* Каб кантраляваць якасць працэсу: працэс апрацоўкі і зборкі знаходзіцца пад строгім кантролем, каманда QC была створана для кантролю і праверкі допуску інструмента і апрацаванай паверхні, каб задаволіць патрабаванні;
*Каб кантраляваць канчатковую якасць: пасля завяршэння інструмента для пластыкавай формы была праведзена дбайная праверка асноўнага памеру пробнага ўзору пластыка, каб пераканацца, што ні адзін працэс не быў прапушчаны і якасць пластыкавай формы нармальная.

Мы падтрымліваем працэдуры прыняцця статыстычных метадаў для праверкі і кантролю працэсаў, каб гарантаваць, што мы вырабляем нязменна высакаякасны інструмент для пластыкавых формаў, які пастаўляецца з APQP, FMEA, PPAP, стандартызаванымі дакументамі кантролю якасці. Таксама мы павялічваем патэнцыял для падтрымкі кліентаў, якія жадаюць падрыхтаваць дакументацыю і кантраляваць якасць.

Кожны тыдзень наша каманда кантролю якасці праводзіць сустрэчы для абмеркавання кожнай праблемы і пошуку метадаў выяўлення і прафілактыкі. дэфектныя ўзоры ін'екцыйных дэталяў даводзяцца да ведама ўсіх супрацоўнікаў на нашых сустрэчах па якасці, дзе меркаванне і прапанова кожнага чалавека добра разглядаюцца і цэняцца. І кожны месяц своечасовая прадукцыйнасць дэманструецца і паказваецца на дошцы аб'яў, каб супрацоўнікі маглі бачыць і вучыцца.

DJmolding выкарыстоўвае самыя дасканалыя даступныя тэхналогіі праверкі і вымярэння. Высокадакладныя мікраскопы, CMM, lapra-scopes і традыцыйнае вымяральнае абсталяванне кіруюцца нашымі высокакваліфікаванымі інжынерамі кантролю якасці.

У DJmolding мы лічым, што нашы сертыфікаты якасці, такія як ISO 9001:2008, наша прыхільнасць прадастаўляць найлепшыя дэталі па найбольш канкурэнтаздольным цэнах. Аднак наша абавязацельства выходзіць за рамкі сертыфікацыі. У нас ёсць штат якасных прафесіяналаў, адзіная мэта якіх - пераканацца, што мы вырабляем максімальна дасканалыя пластыкавыя дэталі.

Ад нашага адміністрацыйнага персаналу, які з прафесіяналізмам апрацоўвае кожны запыт, да нашых інжынераў, якія пастаянна шукаюць спосабы палепшыць канструкцыю і вытворчасць дэталяў, уся наша кампанія мае сапраўднае разуменне таго, што трэба, каб лічыцца адной з лепшых машын для ліцця пластыка пад ціскам у Кітаі. . Гэта рэпутацыя, якой мы ганарымся і натхняемся паляпшаць яе кожны дзень.