Справа ў Карэі
Канструкцыйны дызайн таўшчыні сцен пластыкавых дэталяў для ін'екцый для карэйскіх аўтамабільных кампаній
Пластыкавыя дэталі вельмі імпартныя для аўтамабіля, і іх трывалая канструкцыя будзе ўплываць на тэрмін службы і бяспеку язды, таму карэйскія вытворцы аўтамабіляў набываюць пластыкавыя дэталі вельмі строга. Аўтамабільная прамысловасць будзе выкарыстоўваць шмат пластыкавых дэталяў у аўтамабілях, карэйскія мясцовыя ін'екцыйныя кампаніі не могуць прапанаваць вялікую колькасць, і гэтыя вытворцы аўтамабіляў будуць купляць пластыкавыя дэталі за мяжой, як і DJmolding з Кітая.
Пластыкавыя дэталі вельмі важныя для аўтамабіля, так як распрацаваць канструкцыю таўшчыні сценкі пластыкавых частак для ін'екцый для карэйскіх аўтамабільных кампаній? Цяпер DJmolding пакажа вам канструкцыю таўшчыні пластыкавых частак пад ціскам.
Вызначэнне таўшчыні сценкі
Таўшчыня сценкі - асноўная канструкцыйная характарыстыка пластмасавых дэталяў. Калі вонкавая паверхня пластыкавых дэталяў называецца вонкавай сценкай, унутраная - унутранай сценкай, то паміж вонкавай і ўнутранай сценкамі існуе значэнне таўшчыні. Велічыня называецца таўшчынёй сценкі. Значэнне, якое ўводзіцца пры выманні абалонкі ў праграмнае забеспячэнне падчас праектавання канструкцыі, таксама можна назваць таўшчынёй сценкі.
Функцыя таўшчыні сценкі
Для вонкавай сценкі вырабаў
Знешняя сценка дэталяў падобная на знешнюю абалонку дэталяў. Унутраная сценка ўяўляе сабой канструктыўныя шкілеты дэталяў. Шляхам апрацоўкі паверхні вонкавай сценкі дэталяў можна дамагчыся розных знешніх эфектаў. Унутраная сценка проста злучае канструкцыі (рэбры, шрубы, спражкі і г.д.) разам і забяспечвае пэўную трываласць дэталяў. У той жа час іншыя структуры могуць быць запоўненыя падчас працэсу фармавання інфекцыі. Спецыяльных патрабаванняў да ўнутраных і вонкавых сцен (астуджэнне, зборка) няма. Звычайна ён складаецца ў адно цэлае, каб часткі маглі мець дастатковую трываласць, каб абараніць унутраныя часткі ад пашкоджання або ўмяшання навакольнага асяроддзя.
Для ўнутраных частак вырабы
У якасці апорнага або злучальнага кранштэйна няма строгіх патрабаванняў да ўнутраных і вонкавых сцен, якія могуць усталёўваць іншыя канструкцыі (рэбры, шрубы, спражкі і г.д.) на вонкавай сцяне ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі. Аднак дзеля зручнасці вырабу (галоўным чынам адносіцца да таго, калі пярэдняя і задняя формы аддзяляюцца, каб захаваць пластыкавыя дэталі ў задняй форме, пярэдняя частка формы, вонкавая сценка якой павінна быць спраектавана як мага прасцей .. У адваротным выпадку адрэгулюйце кут нахілу пярэдняй і задняй формаў, нават зрабіце напарстак у пярэдняй форме або пэўную невялікую выемку ў задняй форме), і ў цэлым распрацуйце іншыя канструкцыі на ўнутранай сценцы.
Незалежна ад таго, гэта корпусныя або ўнутраныя дэталі, таўшчыня сценкі вельмі важная ў якасці прыёмнай паверхні штыфта выкіду формы, што дазваляе плаўна выкідваць дэталі.
Прынцыпы праектавання таўшчыні сцен:
Пры праектаванні пластыкавых дэталяў прыярытэтам з'яўляецца таўшчыня сцен, якая важная як аснова будынка. Астатнія структуры трэба будаваць на ім. У той жа час гэта таксама ўплывае на механічныя ўласцівасці, формуемость, знешні выгляд, кошт пластыкавых дэталяў. Такім чынам, таўшчыня сценкі павінна быць заснавана на вышэйпералічаных фактарах для праектавання.
У ім згадваецца, што таўшчыня сценкі павінна мець пэўнае значэнне. Калі ёсць значэнне, яно адносіцца да роўнай таўшчыні сценкі. Калі значэнняў шмат, гэта адносіцца да нераўнамернай таўшчыні сценкі. Розніца паміж цотным і няроўным будзе ўведзена пасля. Зараз мы пагаворым аб прынцыпе разліку таўшчыні сценкі.
1. На аснове прынцыпу механічных уласцівасцяў:
У ім згадваецца, што незалежна ад таго, што гэта часткі корпуса або ўнутраныя часткі, абодва патрабуюць пэўнага ўзроўню трываласці. Акрамя іншых фактараў, пры разглядзе фарміравання дэталяў неабходная сіла разняцця супраціву. Яго лёгка дэфармаваць, калі дэталь занадта тонкая. Наогул кажучы, чым больш таўшчыня сценкі, тым вышэй трываласць дэталяў (таўшчыня сценкі павялічваецца на 10%, трываласць павялічваецца прыкладна на 33%). Калі таўшчыня сценкі перавышае пэўны дыяпазон, павелічэнне таўшчыні сценкі прывядзе да зніжэння трываласці дэталяў з-за ўсаджвання і сітаватасці. Павелічэнне таўшчыні сценкі знізіць трываласць дэталяў і павялічыць вагу, пашырае круг ліцця пад ціскам, кошт і г.д. Відавочна, што павышэнне трываласці дэталяў шляхам простага павелічэння таўшчыні сценкі не з'яўляецца аптымальнай праграмай. Лепш за ўсё выкарыстоўваць геаметрычныя элементы для павышэння калянасці, такія як рэбры, крывыя, рыфленыя паверхні, рэбры калянасці і г.д.
Не выключана, што з-за абмежаванасці прасторы і іншых фактараў трываласць некаторых дэталяў у асноўным рэалізуецца таўшчынёй сценкі. Такім чынам, рэкамендуецца вызначыць адпаведную таўшчыню сценкі шляхам імітацыі механічнага мадэлявання, калі трываласць з'яўляецца важным фактарам. Сапраўды, значэнне таўшчыні сценкі таксама павінна адпавядаць наступным фармальным прынцыпам.
2. На аснове прынцыпу фармавальнасці:
Фактычная таўшчыня сценкі - гэта таўшчыня паражніны формы паміж пярэдняй і задняй формамі. Калі расплаўленая смала запаўняе паражніну формы і астуджаецца, атрымліваецца таўшчыня сценкі.
1) Як цячэ расплаўленая смала ў працэсе ўпырску і запаўнення?
Паток пластыка ўнутры паражніны можна разглядаць як ламінарным паток. Згодна з тэорыяй механікі вадкасці, ламінарную вадкасць можна разглядаць як слаі вадкасці побач адзін з адным, якія слізгаюць пад дзеяннем сілы зруху.
У працэсе ліцця пад ціскам расплаўленая смала датыкаецца са сценкай бегункоў (сценкай паражніны формы), у выніку чаго пласты патоку прыліпаюць да сценкі бегункоў (або сценкі паражніны формы), якія спачатку астуджаюцца. Хуткасць роўная нулю, а прылеглы пласт вадкасці стварае супраціў трэнню. Праходзьце так, хуткасць сярэдняга пласта самая высокая. Форма патоку, у якой ламінарным хуткасць памяншаецца паблізу сценкі бягуна (або сценкі паражніны формы) з абодвух бакоў.
Сярэдні пласт - гэта пласт вадкасці, а пласт скуры - гэта застылы пласт. Па меры астывання ўзровень праклёну будзе павялічвацца. Плошча папярочнага перасеку пласта вадкасці будзе паступова памяншацца. Чым цвярдзей начынне, тым больш сіла ўпырску. Сапраўды, цяжэй праштурхнуць расплаў у паражніну формы для выканання ўпырску.
Такім чынам, памер таўшчыні сценкі мае вялікі ўплыў на паток і запаўненне дэталяў, адлітых пад ціскам, у працэсе ліцця пад ціскам, і яго значэнне не можа быць занадта малым.
2) Глейкасць пластыкавага расплаву таксама мае вялікі ўплыў на цякучасць
Калі расплаў знаходзіцца пад знешнім уздзеяннем і існуе адносны рух паміж пластамі, узнікне сіла ўнутранага трэння, якая перашкаджае адноснаму руху паміж пластамі вадкасці. Сіла ўнутранага трэння, якую стварае вадкасць, называецца глейкасцю. Ацэнка трываласці глейкасці з дапамогай дынамічнай глейкасці (або каэфіцыента глейкасці). Лікавае стаўленне напружання зруху да хуткасці зруху расплаву.
Глейкасць плаўленняў адлюстроўвае характарыстыкі лёгкасці, з якой цячэ пластыкавы расплав. Гэта мера супраціву цячэнню расплаву. Чым вышэй глейкасць, тым больш супраціў вадкасці, тым цяжэй цячы. Фактары, якія ўплываюць на глейкасць расплаву, звязаны не толькі з малекулярнай структурай, але і з тэмпературай, ціскам, хуткасцю зруху, дадаткамі і г.д. (пасля вызначэння тыпаў пластмас, тэмпературы, ціску, хуткасці зруху, дадаткаў і іншыя фактары ў працэсе ліцця пад ціскам могуць быць зменены, каб змяніць цякучасць пластыка ў працэсе ліцця пад ціскам. У будучыні мы напішам артыкул на тэму ліквіднасці ў залежнасці ад сітуацыі.)
У той час як у рэальным прымяненні індэкс расплаву паказвае на цякучасць пластмас пры апрацоўцы. Чым вышэй значэнне, тым лепш цякучасць матэрыялу. Наадварот, цякучасць матэрыялу будзе горш.
Такім чынам, пластык з добрай цякучасцю лягчэй запоўніць паражніну формы, асабліва для ліцця пад ціскам дэталяў са складанай структурай.
Цякучасць звычайна выкарыстоўваных пластмас можна ўмоўна падзяліць на тры катэгорыі ў адпаведнасці з патрабаваннямі да канструкцыі формы:
①Добрая цякучасць: PA, PE, PS, PP, CA, полі (4) метыл пентылен;
②Сярэдняя цякучасць: полістыролавыя смалы (напрыклад, ABS, AS), PMMA, POM, PPO;
③Дрэнная цякучасць: ПК, цвёрды ПВХ, PPO, PSF, PASF, фтарапласт.
Як мы бачым з малюнка вышэй, да матэрыялу з самай дрэннай цякучасцю патрабаванні да мінімальнай таўшчыні сценкі будуць вышэй. Гэта было ўведзена ў тэорыі ламінарнага патоку.
Рэкамендаванае значэнне таўшчыні сценкі, прыведзенае вышэй, з'яўляецца толькі асцярожным лікам. У рэальным дадатку памеры дэталяў ўключаюць малыя, сярэднія і вялікія, на малюнку вышэй не ўказаны эталонны дыяпазон.
3) Мы можам разлічыць па суадносінах даўжыні патоку
Каэфіцыент даўжыні патоку пластыка адносіцца да адносіны даўжыні (L) да таўшчыні сценкі (T) патоку расплаву пластыка. Гэта азначае, што для дадзенай таўшчыні сценкі, чым вышэй каэфіцыент даўжыні патоку, тым далей цячэ пластыкавы расплав. Або калі даўжыня патоку пластыкавага расплаву пэўная, чым большы каэфіцыент даўжыні патоку, тым меншай можа быць таўшчыня сценкі. Такім чынам, каэфіцыент даўжыні патоку пластыка непасрэдна ўплывае на колькасць падачы і размеркавання пластыкавых вырабаў. Таксама гэта ўплывае на таўшчыню сценак пластыка.
Каб быць больш дакладным, канкрэтны дыяпазон значэнняў таўшчыні сценкі можна атрымаць праз разлік каэфіцыента даўжыні патоку. Сапраўды, гэта значэнне звязана з тэмпературай матэрыялу, тэмпературай прэс-формы, ступенню паліроўкі і г. д. Гэта толькі прыблізнае значэнне дыяпазону, розныя ўмовы розныя, цяжка быць дакладным, але яго можна выкарыстоўваць у якасці даведачнага значэння.
Разлік каэфіцыента даўжыні патоку:
L/T (агульны) = L1/T1 (галоўны канал) + L2/T2 (падзелены канал) + L3/T3 (прадукт) Разлічаны каэфіцыент даўжыні патоку павінен быць меншым за значэнне, прыведзенае ў табліцы фізічных уласцівасцей, інакш можа быць быць Феноменам дрэннага напаўнення.
Напрыклад
Гумавая абалонка, матэрыял PC, таўшчыня сценкі 2, адлегласць запаўнення 200, бегун 100, дыяметр бегункоў 5.
Calculation: L/T(total)=100/5+200/2=120
Базавае значэнне каэфіцыента даўжыні патоку ПК складае 90, што, відавочна, вышэй за эталоннае значэнне. Хуткасць упырску і ціск неабходна павялічыць, паколькі ўпырскваць цяжка ці нават патрабуюць спецыяльных высокапрадукцыйных машын для ліцця пад ціскам. Калі прымае дзве кропкі падачы або змяняе становішча кропак падачы, адлегласць запаўнення прадуктаў можа быць зменшана да 100, што складае L/T(агульны)=100/5+100/2=70. Каэфіцыент даўжыні цяпер меншы за эталоннае значэнне, і яго лёгка ліць пад ціскам. L/T(агульны)=100/5+200/3=87, калі таўшчыня сценкі зменена на 3, што дазваляе нармальнае ліццё пад ціскам.
3. Па прынцыпе знешняга выгляду:
Удзельная характарыстыка таўшчыні сценкі, якая ўплывае на знешні выгляд дэталяў, наступная:
1) Нераўнамерная таўшчыня сценкі: ўсаджванне паверхні (у тым ліку дэфекты вонкавага выгляду, такія як ўсаджванне, ямкі, тоўстыя і тонкія адбіткі), дэфармацыя дэфармацыі і г.д.
2) Празмерная таўшчыня сценкі: дэфекты, такія як ўсаджванне паверхні і ўнутраныя адтуліны ўсаджвання.
3) Занадта малая таўшчыня сценкі: такія дэфекты, як адсутнасць клею, пячатка на напарстку, коробление і дэфармацыя.
ўсаджванне або сітаватасць
ўсаджванне або сітаватасць звычайна адбываецца ў месцах з тоўстай таўшчынёй сценкі. Механізм: у адпаведнасці з прынцыпам зацвярдзення матэрыялу, унутраная сітаватасць і ўсаджванне паверхні ў працэсе ліцця пад ціскам з-за пастаяннага сціскання ў працэсе астуджэння. Калі ўсаджванне сканцэнтравана ў замарожаным становішчы ззаду, але не можа быць кампенсавана адразу, усаджванне і сітаватасць, хутчэй за ўсё, адбудуцца ўнутры.
Вышэйпрыведзеныя прынцыпы распрацоўкі таўшчыні сценкі прадстаўлены з чатырох аспектаў: механічныя ўласцівасці, формуемость, знешні выгляд, кошт. Калі выкарыстаць адзін сказ для апісання распрацоўкі таўшчыні сценкі, гэта значыць, што значэнне таўшчыні сценкі дэталяў, адлітых пад ціскам, павінна быць як мага меншым і максімальна аднастайным пры ўмове задавальнення механічных уласцівасцей і прадукцыйнасці апрацоўкі. Калі няма, то яго трэба раўнамерна перакласці.
DJmolding прапануе паслугі па дызайне і вытворчасці пластыкавых дэталяў для сусветнага рынку, калі вы хочаце пачаць свой праект, звяжыцеся з намі прама зараз.
