5 распаўсюджаных пластыкавых смол, якія выкарыстоўваюцца ў ліцці пад ціскам
1 раніцы тэкставы блок. Націсніце кнопку Змяніць, каб змяніць гэты тэкст. Lorem Ipsum боль сядзець Аметов, consectetur adipiscing Эліт. Ut Эліт Эліт, luctus уключаныя ў іншыя групоўкі ullamcorper Маттис dapibus LEO pulvinar.
З сотнямі таварных і інжынерных смол, даступных сёння на рынку, працэс выбару матэрыялу для ліцця пластыка пад ціскам спачатку часта можа здацца складаным.
У DJmolding мы разумеем унікальныя перавагі і ўласцівасці розных тыпаў пластыкаў і цесна супрацоўнічаем з кліентамі, каб знайсці лепшы варыянт для іх праекта.
Што такое пластыкавыя смалы?
Мы жывем у свеце, акружаным пластыкавымі смоламі. Дзякуючы некалькім жаданым уласцівасцям, пластыкавыя смалы можна знайсці ва ўсім: ад бутэлек і кантэйнераў да аўтамабільных і медыцынскіх кампанентаў і шмат іншага. Пластыкавыя смалы ўключаюць вялікую сямейства матэрыялаў, кожны з якіх валодае сваімі унікальнымі ўласцівасцямі, якія робяць іх ідэальнымі для розных прымянення. Выбіраючы правільную смалу для вашага праекта, важна разумець, што можа прапанаваць кожны тып.
У чым розніца паміж смалой і пластыкам?
Смала і пластык з'яўляюцца важнымі злучэннямі, але маюць некаторыя асноўныя адрозненні, у тым ліку:
*Паходжанне: У той час як смалы натуральным чынам сустракаюцца ў раслінах, пластмасы з'яўляюцца сінтэтычнымі і звычайна атрымліваюць з нафтахімічных прадуктаў.
* Вызначэнне: Пластык - гэта тып сінтэтычнай смалы, у той час як смалы - гэта аморфныя злучэнні, якія могуць быць паўцвёрдымі або цвёрдымі.
* Стабільнасць і прымешкі: Пластмасы больш устойлівыя, чым смала, і не маюць прымешак. Са смоламі нельга пазбегнуць прымешак.
* Цвёрдасць: Пластык шчыльны і цвёрды, у той час як смала звычайна з'яўляецца клейкім і глейкім рэчывам.
*Экалагічны ўплыў: Паколькі смала натуральная, яна прапануе больш экалагічную альтэрнатыву пластыку. Пластык раскладаецца павольна і часта змяшчае таксічныя дабаўкі, якія могуць прывесці да забруджвання навакольнага асяроддзя.
Агульныя прымянення для ліцця пластмас пад ціскам
Ліццё пластыка пад ціскам сумяшчальна з шырокім дыяпазонам смаляных матэрыялаў. Пры выбары смалы, якая адпавядае вашым патрэбам, важна разумець патрэбы вашага канкрэтнага прымянення. Агульныя сферы прымянення розных смол для ліцця пад ціскам ўключаюць:
ABS
Літая пад ціскам ABS выкарыстоўваецца ў самых розных сферах прымянення, уключаючы пластыкавыя накладкі для электрычных разетак, ахоўныя галаўныя ўборы, клавішы клавіятуры, электронныя кампаненты і аўтамабільныя кампаненты, такія як дэталі кузава аўтамабіляў, колавыя каўпакі і прыборныя панэлі. Ён таксама выкарыстоўваецца для цэлага шэрагу прамысловага абсталявання, спартыўнага абсталявання і спажывецкіх тавараў.
Celson (ацэталь)
З-за нізкага каэфіцыента трэння Celson, выраблены пад ціскам, ідэальна падыходзіць для шківаў, канвеерных стужак, шасцярняў і падшыпнікаў. Гэты матэрыял таксама можна знайсці ў розных высокапрадукцыйных інжынерных кампанентах, сістэмах замкаў, агнястрэльнай зброі, аправах для ачкоў і крапежных элементах.
поліпрапілен
Поліпрапілен для ліцця пад ціскам выкарыстоўваецца ў самых розных прамысловых, камерцыйных і спажывецкіх галінах. Напрыклад, яго можна знайсці ў корпусах электраінструментаў, прыборах, кампанентах упакоўкі, спартыўных таварах, кантэйнерах для захоўвання і дзіцячых цацках.
HIPS
Паколькі HIPS мае больш высокую ўдаратрываласць, яго можна знайсці ў прыборах, друкарскім абсталяванні, шыльдах і кампанентах абсталявання. Сярод іншых распаўсюджаных прыкладанняў - дзіцячыя цацкі і электрычныя кампаненты.
ПВД
Дзякуючы сваёй гнуткасці і ўстойлівасці да ўздзеяння вільгаці і хімікатаў, ПВД, выраблены пад ціскам, часта выкарыстоўваецца для вырабу кампанентаў медыцынскіх прыбораў, ізалятараў правадоў і кабеляў, скрынь для інструментаў і дзіцячых цацак.
Асноўныя фактары, якія трэба ўлічваць пры выбары матэрыялу для ліцця пад ціскам
Нестандартныя пластыкавыя дэталі ад DJmolding, каб пераканацца, што вы выбралі правільную смалу для вашага праекта, майце на ўвазе наступныя зменныя:
*Ударная трываласць — Некаторыя віды прымянення патрабуюць большай трываласці базы, чым іншыя, таму ўдарную трываласць смалы па Ізоду трэба вызначаць з самага пачатку.
* Трываласць на разрыў — Канчатковая трываласць на разрыў, або канчатковая трываласць, вымярае ўстойлівасць смалы да расцяжэння і яе здольнасць вытрымліваць зададзеную нагрузку без разрыву.
*Модуль пругкасці пры выгіне — Гэта адносіцца да ступені, у якой матэрыял можна сагнуць без пашкоджанняў і пры гэтым вярнуць першапачатковую форму.
* Адхіленне цяпла — Гэта асабліва важна для прыкладанняў, якія патрабуюць ізаляцыйных характарыстык або допуску да розных дыяпазонаў тэмператур.
* Водапаглынанне — Гэта заснавана на працэнтным утрыманні вадкасці ў матэрыяле пасля 24 гадзін апускання ў ваду.
Індывідуальны выбар матэрыялу з дапамогай DJmolding
Djmolding з'яўляецца вытворцам ліцця пластмас пад ціскам, вырабляе пластыкавыя дэталі з акрылу (PMMA), акрыланітрылбутадыенстыролу (ABS), нейлону (поліаміду, PA), полікарбаната (PC), поліэтылену (PE), полиоксиметилена (POM), поліпрапілена (PP), полістырол (PS) і гэтак далей
Выбар правільнага матэрыялу з самага пачатку не толькі зэканоміць ваш час і грошы, але і забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць і тэхналагічнасць. Уважліва вывучыце свае магчымасці і пракансультуйцеся з дасведчаным літоўшчыкам пластыка пад ціскам, каб дапамагчы вызначыць ідэальны выбар.
