Справа ў Вялікабрытаніі
Рашэнні DJmolding для дэфекту дэфармацыі пры ліцці пад ціскам
Кліент DJmolding з Вялікабрытаніі, раней яны набывалі пластыкавыя дэталі для ін'екцый у ангельскай айчыннай вытворчасці, але заўсёды ўзнікалі праблемы з Warpage Control.
DJmolding вельмі добра працуе з Warpage Control, па гэтай прычыне гэтая кампанія з Вялікабрытаніі цяпер супрацоўнічае з DJmolding.
Дэфармацыя цвілі: Агульныя праблемы і рашэнні DJmolind для кантролю дэфармацыі
Дэфармацыя пры ліцці пластыка пад ціскам - гэта калі запланаваная форма адліванай дэталі скажаецца ў працэсе астуджэння. Дэфармацыя цвілі можа прывесці да згінання, скручвання або скручвання дэталі.
Для таго, каб вызначыць, што выклікае дэфармацыю ліцця, вам трэба ведаць:
* Наколькі дэфармуюцца вашы дэталі
*У якім кірунку мае тэндэнцыю адбывацца дэфармацыя
*Што гэта азначае ў сувязі з патрабаваннямі спалучэння вашых частак
Калі справа даходзіць да дэфармацыі пры ліцці пластыка пад ціскам, ёсць 3 асноўныя праблемы: хуткасць астуджэння, ціск у паражніны і хуткасць запаўнення. Аднак ёсць некалькі фактараў, якія могуць выклікаць такія праблемы з ліццём.
Ніжэй мы абмяркуем агульныя праблемы дэфармацыі цвілі і іх рашэнні:
Праблема: Недастатковы ціск або час упырску
Калі няма дастатковага ціску ўпырску, пластыкавы матэрыял астыне і зацвярдзее, перш чым форма будзе належным чынам запакаваная.
Пры недастатковай працягласці ўпырску ў форму працэс упакоўкі зводзіцца да мінімуму.
Пры недастатковым ціску ўпырску ў форму або часу вытрымкі малекулы не будуць абмежаваныя, што дазваляе ім бескантрольна рухацца ў працэсе астуджэння. Гэта прыводзіць да таго, што дэталь астывае з рознай хуткасцю і прыводзіць да дэфармацыі формы.
Рашэнне DJmolding: Павялічце ціск упырску ў форму або час вытрымкі.
Праблема: Недастатковы час пражывання
Час знаходжання - гэта час, на працягу якога смала знаходзіцца пад уздзеяннем цяпла ў ствале. Калі час знаходжання недастатковы, малекулы не будуць раўнамерна паглынаць цяпло па ўсім матэрыяле. Недастаткова нагрэты матэрыял стане жорсткім і астыне, перш чым форма будзе належным чынам запакаваная. Гэта прымушае малекулы скарачацца з рознай хуткасцю ў працэсе астуджэння, што прыводзіць да дэфармацыі формы.
Рашэнне DJmolding: Павялічце час знаходжання, дадаўшы час да працэсу астуджэння цыкла. Гэта забяспечыць належны час знаходжання матэрыялу і ліквідуе дэфармацыю цвілі.
Праблема: Занадта нізкая тэмпература ствала
Калі тэмпература ствала занадта нізкая, смала не можа нагрэцца да належнай тэмпературы патоку. Калі смала не мае належнай тэмпературы патоку і ўпіхваецца ў форму, яна зацвярдзее да таго, як малекулы будуць належным чынам спакаваныя. Гэта прымушае малекулы скарачацца з рознай хуткасцю, што прыводзіць да дэфармацыі цвілі.
Рашэнне DJmolding: Павысіць тэмпературу ствала. Пераканайцеся, што тэмпература расплаву матэрыялу аднастайная для ўсяго памеру стрэлу.
Праблема: Занадта нізкая тэмпература формы
Пры недастатковай тэмпературы формы малекулы зацвярдзеюць перад пакаваннем і з рознай хуткасцю, выклікаючы дэфармацыю формы.
Рашэнне DJmolding: Павялічце тэмпературу формы ў адпаведнасці з рэкамендацыямі пастаўшчыка смалы і адрэгулюйце адпаведна. Для таго, каб працэс зноў стабілізаваўся, аператары павінны дазволіць 10 цыклаў на кожныя змены на 10 градусаў.
Праблема: Нераўнамерная тэмпература цвілі
Нераўнамерная тэмпература формы прымушае малекулы астываць і сціскацца з нераўнамернай хуткасцю, што прыводзіць да дэфармацыі формы.
Рашэнне DJmolding: Праверце паверхні формы, якія кантактуюць з расплаўленай смалой. Вызначце, ці існуе розніца тэмператур больш чым на 10 градусаў F, з дапамогай пірометра. Калі розніца тэмператур перавышае 10 градусаў паміж любымі 2 кропкамі, у тым ліку паміж паловамі формы, узнікне розніца ў хуткасці ўсаджвання і адбудзецца дэфармацыя формы.
Праблема: занадта нізкая тэмпература сопла
Паколькі сопла з'яўляецца канчатковым пунктам перадачы ад ствала да формы, вельмі важна правесці аналіз. Калі насадка занадта халодная, час перамяшчэння смалы можа запаволіцца, што перашкаджае належнай упакоўцы малекул. Калі малекулы не спакаваныя раўнамерна, яны будуць скарачацца з рознай хуткасцю, што выклікае дэфармацыю цвілі.
Рашэнне DJmolding: Па-першае, аператар павінен пераканацца, што канструкцыя сопла не перашкаджае хуткасці патоку, паколькі некаторыя сопла не прызначаны для выкарыстоўванай смалы. Калі для патоку і смалы выкарыстоўваецца адпаведная насадка, аператар павінен адрэгуляваць тэмпературу насадкі на 10 градусаў па Фарэнгейце, пакуль не знікне дэфармацыя цвілі.
Праблема: Няправільная хуткасць патоку
Вытворцы смалы прапануюць спецыяльныя склады для шэрагу стандартных хуткасцей патоку. Выкарыстоўваючы гэтыя стандартныя хуткасці патоку ў якасці арыентыру, аператар павінен выбраць матэрыял з лёгкай цякучасцю для вырабаў з тонкімі сценкамі і больш жорсткі матэрыял для вырабаў з большай таўстасцю. Аператар павінен выкарыстоўваць максімальна цвёрды матэрыял для вырабаў з тонкімі і таўстасценнымі сценкамі, паколькі больш жорсткі паток паляпшае фізічныя ўласцівасці формы. Аднак чым больш жорсткі матэрыял, тым цяжэй яго штурхаць. Цяжкасці з праштурхоўваннем матэрыялу могуць прывесці да таго, што матэрыял зацвярдзее, перш чым можа адбыцца поўная ўпакоўка. Гэта прыводзіць да рознай хуткасці ўсаджвання малекул, што стварае дэфармацыю формы.
Рашэнне DJmolding: Аператары павінны працаваць з пастаўшчыком смалы, каб вызначыць, які матэрыял будзе мець самую жорсткую хуткасць патоку, не выклікаючы дэфармацыі.
Праблема: Непаслядоўны цыкл працэсу
Калі аператар адчыняе засаўку занадта рана і прадукт выкідваецца да таго, як матэрыял атрымае належны і раўнамерны час астывання, аператар скараціў тэхналагічны цыкл. Непаслядоўны цыкл працэсу можа прывесці да некантралюемай хуткасці ўсаджвання, што затым выклікае дэфармацыю формы.
Рашэнне DJmolding: Аператары павінны выкарыстоўваць аўтаматычны цыкл працэсу і ўмешвацца толькі ў выпадку надзвычайнай сітуацыі. Самае галоўнае, каб усе супрацоўнікі былі праінструктаваныя аб важнасці падтрымання паслядоўных цыклаў працэсу.
Праблема: Недастатковы памер брамы
Недастатковы памер засаўкі абмяжоўвае хуткасць патоку расплаўленай смалы, калі яна спрабуе прайсці. Калі памер засаўкі занадта малы, гэта можа прывесці да таго, што хуткасць напаўнення пластыкам запаволіцца настолькі, каб выклікаць вялікую страту ціску ад кропкі засаўкі да апошняй кропкі запаўнення. Гэта абмежаванне можа выклікаць фізічны стрэс для малекул. Гэта напружанне здымаецца пасля ін'екцыі, што прыводзіць да дэфармацыі цвілі.
Рашэнне DJmolding: Памер і форму засаўкі формы трэба аптымізаваць на аснове даных пастаўшчыка смалы. Звычайна лепшым рашэннем для дэфармацыі цвілі з'яўляецца максімальнае павелічэнне памеру засаўкі.
Праблема: Размяшчэнне варот
Акрамя памеру варот, месцазнаходжанне варот таксама можа быць фактарам, які спрыяе дэфармацыі цвілі. Калі засаўка знаходзіцца ў вузкай зоне геаметрыі дэталі, а апошняя кропка запаўнення з'яўляецца значна больш тоўстай зонай, гэта можа прывесці да пераходу хуткасці напаўнення ад тонкай да тоўстай, што прывядзе да вельмі вялікага перападу ціску. Гэтая велізарная страта ціску можа прывесці да кароткага/неадэкватнага запаўнення.
Рашэнне DJmolding: Магчыма, спатрэбіцца перарабіць форму, каб перамясціць размяшчэнне засаўкі, каб можна было дасягнуць уласцівасцей механічнай часткі, неабходных для гатовага прадукту.
Часам даводзіцца дадаваць дадатковыя засаўкі, каб паменшыць страту ціску і паменшыць напружанне пры фармаванні.
Праблема: Адсутнасць раўнамернасці выкіду
Калі сістэма выкіду прэс-формы і прэс не правяраюцца і не рэгулююцца рэгулярна, яны могуць працаваць неналежным чынам і ствараць нераўнамерную сілу выкіду або перпендыкулярныя недакладнасці дэталяў. Гэтыя няспраўнасці могуць выклікаць напружанне ў форме, калі яна спрабуе супрацьстаяць выкіду. Напружання выклікаюць дэфармацыю формы пасля выкіду і астуджэння.
Рашэнне DJmolding: Аператары павінны забяспечваць рэгулярны агляд і рэгуляванне сістэмы выкіду і прэса. Усе рэгулявальныя прылады павінны быць заблакіраваны, каб забяспечыць належную змазку кампанентаў і выключыць слізгаценне.
Праблема: Геаметрыя твора
Геаметрыя прадукту таксама можа быць праблемай, якая выклікае дэфармацыю формы. Геаметрыя дэталяў можа прывесці да мноства камбінацый узораў напаўнення, якія могуць прывесці да таго, што ўсаджванне пластыка будзе адрознівацца ва ўсёй паражніны. Калі геаметрыя стварае супярэчлівую хуткасць усаджвання, можа адбыцца дэфармацыя, асабліва калі ёсць высокія ўзроўні страт ціску ў месцах з тонкай і тоўстай сценамі.
Рашэнне DJmolding: Каб знайсці аптымальнае рашэнне, пракансультуйцеся са спецыялістам па ліцця пластыка пад ціскам, які спецыялізуецца на смолах інжынернага ўзроўню. У DJmolding у нас ёсць майстры-фармоўшчыкі, якія прайшлі навучанне і атрымалі сертыфікаты на высока цэненых галіновых рэсурсах.
DJmolding з'яўляецца вытворцам ліцця пластмас пад ціскам, і мы можам вырашыць праблемы ліцця пад ціскам не толькі ў Англіі, але і ва ўсім свеце.
Калі ў вашым ліцці пад ціскам ёсць дэфекты дэфармацыі, якія вы не змаглі ліквідаваць, звярніцеся да спецыялістаў DJmolding.
