Как да изберем най-добрите пластмасови материали за шприцоване на пластмаса
Изборът на правилната пластмаса за шприцоване на пластмаса може да бъде труден - на пазара има хиляди опции, от които да избирате, много от които няма да работят за дадена цел. За щастие, задълбоченото разбиране на желаните свойства на материала и предвиденото приложение ще помогне да стесните списъка с потенциални опции до нещо по-управляемо. Когато разглеждате приложението, е важно да имате предвид следните въпроси:
Къде ще се използва частта?
Колко е експлоатационният му живот?
Какви напрежения са включени в приложението?
Естетиката играе ли роля или представянето е от първостепенно значение?
Какви са бюджетните ограничения на приложението?
По подобен начин въпросите по-долу са полезни при определяне на желаните свойства на материала:
Какви механични и химични характеристики са необходими на пластмасата?
Как се държи пластмасата при нагряване и охлаждане (т.е. термично разширение и свиване, температурен диапазон на топене, температура на разграждане)?
Какви взаимодействия има пластмасата с въздуха, други пластмаси, химикали и т.н.?
По-долу е включена таблица на обичайните пластмаси за леене под налягане, всяка със собствен набор от предимства и общи индустриални приложения:
Материал
Общо индустриално приложение
Предимства
Полипропилен (РР)
Стока
Химически устойчив, удароустойчив, термоустойчив, здрав
Основни предимства на приложението на материала
Полипропилен (РР)
Стока
Химически устойчив, удароустойчив, студоустойчив и здрав
Стиропорът
Стока
Удароустойчив, влагоустойчив, гъвкав
Полиетилен (РЕ)
Стока
Устойчив на излугване, рециклируем, гъвкав
Полистирол с високо въздействие (HIPS)
Стока
Евтин, лесно оформен, цветен, персонализиран
Поливинилхлорид (PVC)
Стока
Здрав, удароустойчив, огнеустойчив, изолационен
Акрил (PMMA, плексиглас и др.)
Инженерство
Непревземаеми (стъкло, фибростъкло и др.), устойчиви на топлина, устойчиви на умора
Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS)
Инженерство
Здрав, температуроустойчив, цветен, химически безопасен
Поликарбонат (PC)
Инженерство
Устойчив на удар, оптически прозрачен, устойчив на температура, стабилен на размерите
найлон (PA)
Инженерство
Непревземаеми (стъкло, фибростъкло и др.), устойчиви на топлина, устойчиви на умора
Полиуретан (TPU)
Инженерство
Студоустойчив, устойчив на абразия, здрав, добра якост на опън
Полиетеримид (PEI)
Производителност
Висока якост, висока твърдост, стабилни размери, устойчивост на топлина
Полиетер етер кетон (PEEK)
Производителност
Устойчив на топлина, забавящ горенето, висока якост, стабилен на размерите
Полифенилен сулфид (PPS)
Производителност
Отлична цялостна устойчивост, забавящ горенето, устойчив на сурова среда
Термопластмасите са предпочитаният избор за леене под налягане. Поради много причини, като възможност за рециклиране и лесна обработка. Така че, когато продуктът може да бъде формован чрез инжектиране с помощта на термопластичен материал, отидете на това. Продуктите с висока гъвкавост отдавна са наложили необходимостта от термореактивни еластомери. Днес имате възможност за термопластични еластомери. Така че вашата част трябва да бъде много гъвкава, не премахва опцията за използване на термопласти. Има и различни степени на TPE от хранителни до високопроизводителни TPE.
Стандартните пластмаси се използват в ежедневните потребителски продукти. Примери са полистиренови чаши за кафе, полипропиленови купи за храна за вкъщи и полиетиленови капачки за бутилки с висока плътност. Те са по-евтини и по-достъпни. Инженерните пластмаси се използват в, както подсказва името, инженерни приложения. Ще ги намерите в оранжерии, покривни листове и оборудване. Примери за това са полиамиди (найлон), поликарбонат (PC) и акрилонитрил бутадиен стирен (ABS). Те могат да издържат на по-тежки условия на околната среда. Те ще издържат на натоварване и температури доста над стайните. Високоефективните пластмаси се представят добре при условия, при които стоките и инженерните пластмаси се провалят. Примери за пластмаси с висока производителност са полиетилен етер кетон, политетрафлуоретилен и полифенилен сулфид. Известен също като PEEK, PTFE и PPS. Те намират приложение в приложения от висок клас като космическото пространство, медицински устройства и съоръжения. Високата производителност е по-скъпа от стока или инженерна пластмаса. Свойствата на пластмасите ви помагат да решите кой е подходящ за конкретно приложение. Например, някои приложения изискват здрави, но леки материали. За целта сравнявате тяхната плътност и якост на опън.
