Случай във Франция
Предимствата на персонализираните пластмасови компоненти във френската автомобилна индустрия
Устойчивостта е нарастващо безпокойство сред потребителите и производителите в автомобилната индустрия. В миналото пластмасовите компоненти не бяха чудесен вариант поради трудностите при рециклирането им и проблеми с издръжливостта. Превозни средства като електрически коли използват добре по-новите полиетиленови приложения. Някои френски производители на автомобили персонализират пластмасовите компоненти от DJmolding и ние наистина имаме добро и дълго сътрудничество.
Персонализираните пластмасови компоненти, направени чрез пластмасово шприцване, са леки и могат да бъдат рециклирани. Те могат също така да подобрят живота на автомобила и горивната ефективност. За автомобилната индустрия част от нейния растеж през последните години може да се дължи на доставчиците на леене под налягане.
Това са само малка част от предимствата, които френската автомобилна индустрия може да очаква от персонализирани пластмасови компоненти.
Ускорява процеса на проектиране
На първо място, пластмасовите компоненти могат да пуснат дизайна ви на пазара по-бързо. Те правят това чрез създаването на прототипи.
Функционалните прототипи позволяват на разработчиците да видят какво работи с даден компонент и дали крайният продукт ще отговори на техните очаквания или не. Ако има елементи на дизайна, които се нуждаят от промяна, те винаги могат да направят необходимите промени и да създадат друг прототип.
По-важното е, че прототипите ви позволяват да спестите пари и да намалите риска за вашата компания. Те са евтини и можете да намерите всякакви грешки или проблемни области, преди да започнете масово производство. Това се съчетава добре с по-кратката времева рамка, с която е известна автомобилната индустрия.
Намалени разходи
Персонализираните пластмасови компоненти могат да ви спестят пари в повече области, отколкото просто прототипиране. Процесът на създаване на тези компоненти е по-енергийно ефективен и рентабилен от алтернативните материали. Това отчасти се дължи на това колко лека е пластмасата и колко достъпни са за производство.
В допълнение, пластмасата може да се използва в изненадващо много области на автомобила. Броните, облицовките на колелата и панелите на каросерията могат да бъдат изработени от пластмаса.
Имайте предвид, че цената на вашето пластмасово леене под налягане ще зависи от различни фактори като сложността на артикула, разходите за инструменти и класификацията на формата.
Повече гъвкавост
Пластмасовите компоненти в наши дни са много по-добри от тези, правени преди години. Въпреки че има някои предимства за металните части, пластмасовите компоненти имат свои собствени уникални качества.
Те са по-издръжливи, издържат на по-високи температури и са устойчиви на корозия. Лекото тегло на пластмасата също прави превозните средства по-икономични.
Освен това персонализираните компоненти са по-добри за изпълнение на специфични изисквания за дизайн на различни превозни средства. Производителите могат да произвеждат прецизни части във всякакви форми и размери, като използват всякакви видове термопластмаси, подходящи за работата.
Например поликарбонатът е удароустойчив и става за автомобилни брони. Поливинилхлоридът е забавител на горенето и често се използва за купето на автомобила.
Изпробвайте персонализирани пластмасови компоненти
Ако все още не използвате персонализирани пластмасови компоненти, тогава е време да засилите играта си. С шприцването на пластмаса можете да спестите пари, да ускорите производството и да изпреварите конкуренцията.
DJmolding е тук, за да ви помогне със следващия ви проект. Като производител на пластмасови формовани компоненти от световна класа, ние ще работим в тясно сътрудничество с вас по време на целия процес. Свържете се с нас, за да поискате оферта или ако имате въпроси.
