Случай в Австралия:
Защо австралийските компании възлагат инжекционното формоване на DJmolding
Бизнесът е свързан с намаляване на разходите. Винаги има търсене на начини за спестяване на пари и увеличаване на печалбите във всеки бизнес, независимо от неговия размер. Най-често срещаният метод за извършване на това днес е аутсорсингът.
Все по-често компаниите възлагат производството си на китайски фабрики поради бързия им темп, ефективност и ниски цени. Производството, от което се нуждаят, на цената, която могат да си позволят, дори е изнесено в Китай от австралийски компании.
Някои производители от Австралия по същата причина възложиха шприцването на пластмасови части на DJmolding.
Разходи за леене под налягане в DJmolding
В сравнение с други страни, Китай има по-ниски разходи за труд и суровини, което е една от причините компаниите да възлагат шприцоване на тях. Рентабилността на DJmolding може да се увеличи чрез намаляване на производствените разходи.
Компаниите, специализирани в производството на голям обем и търсещи спестяване на разходи, е особено вероятно да се възползват от това. Голямото население на Китай също означава, че има лесно достъпна работна сила, която може да отговори на нуждите на вашата компания. DJmolding може да помогне за намаляване на разходите за обучение и увеличаване на производителността.
Качество чрез DJmolding инжектиране доставка
DJmolding е инвестирал в усъвършенствано производствено оборудване и е обучил служителите си в най-новите производствени техники, които могат да помогнат за подобряване на качеството на техните продукти. DJmolding също инвестира сериозно в научноизследователска и развойна дейност, което означава, че DJmolding има достъп до модерни технологии, които могат да им помогнат да произвеждат по-иновативни продукти. Това важи особено за компании, които са специализирани във високотехнологично производство като космическа индустрия, електроника и автомобилни компоненти.
Време за изпълнение:
Възлагането на външни изпълнители на DJmolding често може да доведе до по-кратки срокове за доставка в сравнение с местното производство в Австралия, благодарение на добре развитата инфраструктура и факта, че Китай се намира по-близо до много от големите пазари в Азия.
Скоростта на производствения процес на DJmolding също е важна, ние можем да обърнем продуктите само за няколко седмици. Това може да бъде особено полезно за фирми, които искат да пуснат нови продукти или да представят сезонни линии, като гарантират достатъчно предлагане преди датата на пускане.
Опит в индустрията за леене под налягане на DJmolding:
DJmolding може да се похвали с богат експертен опит в производствения сектор, представяйки широк набор от услуги, включително проектиране, създаване на прототипи, създаване на матрици, леене под налягане и сглобяване. Нашият практически опит е особено ценен за начинаещи компании, които търсят фабрика, която може да даде насоки. Освен това множество китайски доставчици имат установени връзки с местни доставчици, което им позволява да свързват клиенти със специализирани фабрики за услуги като опаковане и доставка.
Ето ръководство стъпка по стъпка за процеса на шприцоване на DJmolding:
1. Проектиране на формата: Това включва създаване на 3D модел (софтуер за проектиране: solidworks, ug, pro-e…) на продукта и формата, като се вземат предвид фактори като материал (PP, PE, ABS, PA…), дебелина на стената, размер на вратата и време за охлаждане.
2. Изработете формата: Формата обикновено е изработена от стомана или алуминий и трябва да бъде произведена по точни спецификации. Списък на стомани за пластмасови форми с твърдост:
* Стомана P20 – 28-32 HRc
*420 Стомана – 48-52 HRc
*Стомана H13 – 48-52 HRc
*S7 стомана – 45-49 HRc
*NAK55 Стомана – 50-55 HRc
*NAK80 Стомана – 38-43 HRc
*Стомана DC53 – 50-58 HRc
*A2 стомана – 60-64 HRc
*D2 стомана – 60-64 HRc
Забележка: HRc се отнася до скалата за твърдост на Рокуел, която измерва твърдостта на материала.
3. Инсталирайте формата: Формата се монтира върху машината за леене под налягане и се захваща между 2 плочи на машината.
4. Заредете пластмасовия материал: Пластмасовият материал се зарежда в бункера на машината за шприцване чрез гравитация и някои бункери биха опитали пластмасовия материал, докато шприцването е включено.
5. Разтопете пластмасата: Пластмасовият материал се разтопява от топлина и налягане в цевта на машината за леене под налягане.
6. Инжектирайте пластмасата във формата: Разтопената пластмаса се влива във формата през дюза и леяк под високо налягане и преминава през канал, след което запълва кухините на формата.
7. Охладете и втвърдете: Формата се охлажда, за да позволи на пластмасата да се втвърди в кухината на матрицата за известно време и през повечето време времето за охлаждане ще бъде 2/3 от целия период на цикъл.
8. Отворете формата: Формата се отваря и формованият продукт се отстранява от матрицата, след което формата се затваря и започва следващият цикъл.
Необходими инструменти и материали: Машина за леене под налягане, матрица, пластмасов материал, сушилна машина, контролер на температурата (за много високи и много студени изисквания за леене под налягане)
Формованата част може да страда от различни проблеми, включително излишен материал по краищата (Flash), което може да доведе до отслабена структура. Изкривяване или изкривяване може да възникне, когато формованата част не запази формата или размера си поради неравномерно охлаждане. Черните петна по формованата част са резултат от лоша обработка на материала или замърсяване. Лошото покритие на повърхността, характеризиращо се с неравномерна текстура или грапавост, може да бъде причинено от неправилен дизайн на формата или избор на материал. Следи от мивки, вдлъбнатини в формованата част, могат да бъдат причинени от неправилно пълнене на формата или недостатъчен натиск по време на формоване. Освен това формованата част може да стане трудна за изваждане, което води до прекъсване на производството и увеличени разходи, или може да се повреди по време на изваждането.
Важността на мерките за безопасност не може да бъде надценена в процеса на леене под налягане. За да се предотвратят наранявания, работниците трябва да използват защитно оборудване като ръкавици и предпазни очила, тъй като разтопената пластмаса достига изключително високи температури, понякога до 300 градуса, и има потенциал да се разпръсне. За операторите е изключително важно да получат подходящо обучение за безопасни работни процедури.
За вкъщи
Важно е внимателно да разгледате всички фактори, включени в аутсорсинга към Китай, включително логистика, разходи за доставка и потенциалното въздействие върху вашата верига за доставки.
Работейки с уважаван и опитен партньор за снабдяване, DJmoldnig може да помогне на вашата компания да осигури гладко и успешно аутсорсинг изживяване.
