5 често срещани пластмасови смоли, използвани при леене под налягане
Аз съм текстов блок. Кликнете върху редактиране бутон, за да се промени този текст. Lorem Ipsum печал седне Амет, consectetur adipiscing Елит. Ut Елит Tellus, некласифицирани другаде luctus ullamcorper Матис, пулвинар dapibus Лео.
Със стотици стокови и инженерни смоли, налични на пазара днес, процесът на избор на материал за работни места за леене под налягане на пластмаса често може да изглежда обезсърчителен в началото.
В DJmolding ние разбираме уникалните предимства и свойства на различните видове пластмаси и работим в тясно сътрудничество с клиентите, за да намерим най-доброто за техния проект.
Какво представляват пластмасовите смоли?
Живеем в свят, заобиколен от пластмасови смоли. Поради няколкото им желани свойства, пластмасовите смоли могат да бъдат намерени във всичко - от бутилки и контейнери до автомобилни и медицински компоненти и много други. Пластмасовите смоли включват голямо семейство от материали, всеки от които има свои собствени уникални свойства, които ги правят идеални за различни приложения. Когато избирате правилната смола за вашия проект, важно е да разберете какво може да предложи всеки тип.
Каква е разликата между смола и пластмаса?
Смолата и пластмасата са важни съединения, но имат някои ключови разлики, включително:
*Произход: Докато смолите се срещат естествено в растенията, пластмасите са синтетични и обикновено се извличат от нефтохимикали.
*Определение: Пластмасата е вид синтетична смола, докато смолите са аморфни съединения, които могат да бъдат или полутвърди, или твърди.
* Стабилност и примеси: Пластмасите са по-стабилни от смолата и нямат примеси. При смолите примесите не могат да бъдат избегнати.
* Твърдост: Пластмасата е плътна и твърда, докато смолата обикновено е лепкава и вискозна субстанция.
*Влияние върху околната среда: Тъй като смолата е естествена, тя предлага по-екологична алтернатива на пластмасата. Пластмасата се разгражда бавно и често има токсични добавки, които могат да доведат до замърсяване на околната среда.
Общи приложения за леене под налягане на пластмасова смола
Пластмасовото шприцване е съвместимо с широка гама смолисти материали. Когато определяте правилната смола за вашите нужди, е важно да разберете нуждите на вашето конкретно приложение. Общите приложения за различни смоли за леене под налягане включват:
ABS
Инжекционно формованият ABS се използва в голямо разнообразие от приложения, включително пластмасови стенни плочи за електрически контакти, защитни шапки, клавиши на клавиатурата, електронни компоненти и автомобилни компоненти като части на каросерията на автомобили, капаци на колела и табла. Използва се и за редица промишлени принадлежности, спортно оборудване и потребителски стоки.
Celson (ацетал)
Поради ниския си коефициент на триене, шприцованият Celson е идеален за ролки, транспортни ленти, зъбни колела и лагери. Този материал може да се намери и в различни високопроизводителни инженерни компоненти, системи за заключване, огнестрелни оръжия, рамки за очила и крепежни елементи.
полипропилен
Полипропиленът за леене под налягане се използва в голямо разнообразие от индустриални, търговски и потребителски приложения. Например, може да се намери в корпуси на електрически инструменти, уреди, опаковъчни компоненти, спортни стоки, контейнери за съхранение и детски играчки.
HIPS
Тъй като HIPS има по-висока якост на удар, той може да се намери в уреди, печатащо оборудване, табели и компоненти на оборудването. Други обичайни приложения включват детски играчки и електрически компоненти.
LDPE
Поради своята гъвкавост и устойчивост на влага и химикали, шприцованият LDPE често се използва за приложения, включително компоненти на медицински устройства, изолатори за проводници и кабели, кутии за инструменти и детски играчки.
Ключови фактори, които трябва да имате предвид при избора на материал за леене под налягане
Персонализирани пластмасови части от DJmolding, за да сте сигурни, че ще изберете правилната смола за вашия проект, имайте предвид следните променливи:
*Сила на удар — Някои приложения изискват по-голяма якост на основата от други, така че якостта на удар по Izod на смолата трябва да се определи от самото начало.
*Издръжливост на опън — Крайната якост на опън или крайната якост измерва устойчивостта на смолата на опън и нейната способност да издържи дадено натоварване, без да се разкъсва.
*Модул на еластичност при огъване — Това се отнася до степента, до която даден материал може да бъде огънат без повреда и пак да се върне обратно в първоначалната си форма.
* Топлинна деформация — Това е особено важно за приложения, които изискват изолационни характеристики или толерантност за различни температурни диапазони.
*Водна абсорбция — Това се основава на процента течност, поета от материала след 24 часа потапяне.
Персонализиран избор на материал с DJmolding
Djmolding е производител на леене под налягане на пластмаса, произвеждащ пластмасови части с акрил (PMMA), акрилонитрил бутадиен стирен (ABS), найлон (полиамид, PA), поликарбонат (PC), полиетилен (PE), полиоксиметилен (POM), полипропилен (PP), полистирол (PS) и така нататък
Изборът на правилния материал от самото начало не само ще ви спести време и пари, но и ще осигури оптимална производителност и технологичност. Проучете внимателно възможностите си и се консултирайте с опитен леяр на пластмаса, за да определите идеалния избор.
