6 често срещани дефекти и решения при шприцоване на пластмаса
6 често срещани дефекти и решения при шприцоване на пластмаса
Обичайно е при работа с пластмасови инжектиране формоване възникват много трудности. Въпреки това не трябва да се паникьосвате, повечето от тези трудности са доста често срещани и лесно разрешими. Тук ще поставим списък с разнообразен брой решения, които да вземете.
Проблем # 1: Дизелов ефект
Първо, какво имаме предвид под дизелов ефект?
Това е, когато върху формованата част се появят черни петна или изгаряния.
В повечето случаи това е трудно, защото частите не са напълно запълнени в тези области.
Този ефект се дължи на лоша вентилация, въздухът не може да излезе или не се движи бързо към ъглите, оставяйки температурата компресирана и ускорена до много високи нива.
Решение
Поставете вентилационни отвори в зони, където изгарянията варират и ограничете скоростта на инжектиране.
Проблем # 2: Мухълът се пълни твърде бавно
От изключително значение е фазата на натиск на аксесоарите да се случи в точното време.
Ако това се случи твърде рано, налягането е засегнато, което прави невъзможно пълното запълване на кухината.
Но ако това се случи твърде бързо, това води до скок на налягането, който може да повреди формата.
Решение
- Увеличете температурния профил на материала.
- Увеличете температурата на дюзата.
- Увеличете или намалете температурата на мухъл.
- Увеличете налягането на впръскване.
Проблем # 3: Портокалова кора
Това е проблем, причинен от лошо полиране на формата.
Нарича се така, защото повърхността на пластмасовите парчета придобива текстура, подобна на кората на портокал.
Той може да създаде нежелани дефекти като вълни и вдлъбнатини, което да повлияе на качеството на крайния продукт.
Решение
- Правилно полиране на матрицата.
- Ако е необходимо, сменете материала, така че да е подходящ за инжектираната част.
Проблем # 4: Хлътнали следи и пропуски
Хлътналите белези са причинени от втвърдяване и свиване на външната повърхност, а не на вътрешната повърхност.
Какво имаме предвид под това?
След като външната повърхност се втвърди, настъпва вътрешно свиване на материала, което води до хлътване на бреговата линия под повърхността и причиняване на потъване.
Дупките също са причинени от същото явление, но то се проявява с вътрешна дупка.
Решение
Може да се реши с помощта на по-тънки секции и еднакви дебелини.
Проблем # 5: Формата има дефект в завършването или дизайна.
Това се случва, когато матрицата има грешка или деформация, което води до това, че крайният резултат не е според очакванията, което води до проблеми и забавено производство.
Решение
- Добавете повърхностно покритие към формата.
- Шлайфайте повърхността на формата.
- Сменете матрицата в крайна сметка.
Проблем # 6: Има лошо оцветяване на частта.
Оцветяването на частите, които ще бъдат формовани, е критична стъпка, тъй като красотата на частта, идентификацията и оптичните функции зависят от този процес.
Следователно, ако цветът и неговият концентрат не са избрани правилно, резултатът няма да бъде според очакванията и следователно парчето може да се счита за отпадък.
Решение
Багрилото може да не е подходящо. Опитайте да промените вида на боята или концентрацията.
За повече информация относно често срещани дефекти и решения при леене под налягане на пластмаса, можете да посетите Djmolding на https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ за повече информация.