Всичко, което трябва да знаете за шприцването на пластмаса

Какво е леене под налягане на пластмаса?

Инжекционно формоване е процес на производство на части чрез инжектиране на материал в затворена форма. Шприцоването може да включва голямо разнообразие от материали, включително метали, стъкло и в някои случаи термореактивни еластомери и полимери. Частите за леене под налягане трябва да бъдат проектирани така, че да улесняват процеса на формоване.

Трябва да се вземе предвид материалът, използван за детайла, желаната форма и характеристики на детайла, материалът и дизайнът на формата, както и свойствата на формовъчната машина. От съществено значение е да се вземе предвид необходимото количество части и полезният живот на инструментите. Това е така, защото инструментите за шприцване и пресите са по-сложни и следователно по-скъпи за инсталиране и използване от другите техники за формоване. Следователно малките партиди части може да не са рентабилни, ако се произвеждат чрез леене под налягане.

Предимства и недостатъци на леенето под налягане

Шприцоване свободата и гъвкавостта за бързо и конкурентно производство на широка гама от части. Ето конкретно ръководство за този производствен процес и някои от неговите предимства и недостатъци.

Пластмасово леене под налягане е един от най-широко използваните производствени процеси днес. Разгледайте вашия дом, офис или кола и със сигурност множество продукти и части, които са били шприцовани. Нека разгледаме по-подробно предимствата и недостатъците на шприцоването, както и как работи на практика.

Защо да използвате леене под налягане:

Основното предимство на леенето под налягане е възможността за мащабиране на масовото производство. След като първоначалните разходи бъдат платени, единичната цена по време на производството на леене под налягане е изключително ниска. Цената също може да падне драстично, тъй като се произвеждат повече бройки.

Как работи леенето под налягане?

Материалът на частта се въвежда в нагрят варел, смесва се и се вкарва насила в кухина на матрицата, където конфигурацията на кухината се втвърдява и поддържа. Формите обикновено са изработени от метал, обикновено стомана или алуминий, и са прецизно обработени, за да формират характеристиките на частта.

Може да се наложи да разделите по няколко начина, за да извадите готовата част или да намерите вложки, които са прикрепени към продукта. Повечето еластомерни термореактивни полимери могат да бъдат формовани под налягане, въпреки че може да е необходим персонализиран състав за улесняване на процеса.

От 1995 г. насам, очевидно в цялата гама от термопласти, смоли и термореактивни материали, общият брой налични материали за леене под налягане се е увеличил драстично със скорост от 750 на година. Вече имаше приблизително 18,000 XNUMX налични материала, когато тази тенденция започна, а леенето под налягане остава един от най-полезните индустриални процеси, изобретявани някога.

Окончателно заключение

Шприцоването е страхотна технология за готово производство в голям мащаб. Също така е полезно за готови прототипи, които се използват за тестване на потребители и/или продукти. Въпреки това, преди тази последна фаза на производство, 3D печатът е много по-достъпен и гъвкав за продукти в ранните етапи на проектиране.

За повече информация за всичко, което трябва да знаете пластмасови инжектиране формоване, можете да посетите Djmolding на https://www.djmolding.com/ за повече информация.