Ključna razmatranja o brizganju plastike
Svaki uspješan projekat brizganja mora uzeti u obzir više faktora odjednom.
Izbor materijala
Materijali igraju značajnu ulogu u brizganju. Vješt dobavljač brizganja može vam pomoći da odaberete termoplast koji odgovara vašem budžetu i zahtjevima performansi. Budući da kalupari često dobijaju popuste na velike količine termoplasta koje kupuju, te uštede mogu prenijeti na vas.
Varijacije tolerancije
Svaki proizvod napravljen brizganjem treba da ima posebne tolerancije kako bi odgovarao njihovoj nameravanoj primeni. Određene materijale može biti teško oblikovati ili držati u potrebnim tolerancijama, a dizajn alata također može utjecati na toleranciju završnog dijela. Uvijek razgovarajte sa svojim brizgaljkom o rasponu tolerancije prihvatljivosti za određene proizvode.
Temperature bureta i mlaznice
Mašine za kalupljenje moraju održavati određene temperature cijevi i mlaznice u brizganju jer one utječu na sposobnost smole da teče kroz kalup. Temperature cijevi i mlaznice moraju biti precizno podešene između temperature termo-razgradnje i temperature topljenja. U suprotnom, može doći do prelijevanja, bljeskanja, sporog protoka ili neispunjenih dijelova.
Stope protoka termoplasta
Mašine za kalupljenje moraju održavati optimalnu brzinu protoka kako bi osigurale da se zagrijana plastika ubrizgava što je brže moguće u šupljinu kalupa dok se ne napuni 95% do 99%. Posjedovanje odgovarajuće brzine protoka osigurava da plastika zadrži odgovarajući nivo viskoznosti za protok u šupljinu.
Ostali faktori koje treba uzeti u obzir u bilo kojoj operaciji brizganja su:
*Lokacija kapije
* Oznake sudopera
*Uglovi zatvaranja
*Teksturiranje
*Orijentacija promaja i ugla gaza
* Sigurne oblasti od čelika
Šest ključnih koraka u procesu brizganja
Proces brizganja uključuje šest glavnih koraka, a problemi mogu nastati u bilo kojoj od ovih faza ako se ne provede pravilno.
1. Stezanje
U ovom procesu, dvije polovice kalupa su čvrsto pričvršćene pomoću jedinice za stezanje, koja koristi hidrauličku snagu da izvrši dovoljnu silu da zatvori kalup. Bez adekvatne sile stezanja, proces može dovesti do neravnih dijelova zida, nedosljednih težina i različitih veličina. Prekomjerna sila stezanja može rezultirati kratkim udarcima, opekotinama i promjenama razine sjaja.
2.Injection
Kalupci ubrizgavaju rastopljeni termoplastični materijal u kalup pomoću uređaja za nabijanje ili vijka pod visokim pritiskom. Zatim se dio mora ostaviti da se ohladi ujednačenom brzinom. Ako nije, završni dio može imati linije toka ili neželjene uzorke koji utiču na njegovu estetiku.
3. Stalni pritisak
Nakon što je termoplastični materijal ubrizgan u kalup, kalupi vrše veći pritisak kako bi u potpunosti ispunili šupljine. Obično drže rastopljeni termoplastični materijal sve dok se vrata kalupa ne zamrznu. Period zadržavanja mora primijeniti ispravan pritisak - prenizak i može ostaviti tragove potoka na gotovom proizvodu. Višak pritiska može uzrokovati neravnine, uvećane dimenzije ili probleme pri oslobađanju dijela iz kalupa.
4.Hlađenje
Nakon stajanja, kalup se puni, ali je vjerovatno još prevruć da bi se mogao ukloniti iz kalupa. Stoga kalupi izdvajaju određeno vrijeme da kalup apsorbira toplinu iz plastike. Mašine za kalupljenje moraju održavati dovoljno, ujednačeno hlađenje termoplastičnog materijala ili će rizikovati savijanje konačnog proizvoda.
5. Otvaranje kalupa
Pokretne ploče mašine za brizganje kalupa se otvaraju. Neki kalupi imaju kontrolu zračnog pražnjenja ili povlačenje jezgre, a mašina za oblikovanje kontrolira nivo sile koja se koristi za otvaranje kalupa dok štiti dio.
6.Uklanjanje dijela
Konačni proizvod se izbacuje iz kalupa za brizganje impulsom iz sistema za izbacivanje, šipki ili robotike. Nano premazi za otpuštanje na površini kalupa pomažu u sprečavanju kidanja ili kidanja tokom izbacivanja.
Tipični defekti u kalupu uzrokovani problemima procesa
Postoji nekoliko nedostataka oblikovanja povezanih s brizganjem, kao što su:
Iskrivljenje: Savijanje je deformacija koja se dešava kada se dio neravnomjerno skuplja. Predstavlja se kao nenamjerno savijeni ili uvrnuti oblici.
Jetting: Ako se termoplast ubrizgava presporo i počne stvrdnjavati prije nego što se šupljina napuni, to može uzrokovati mlaz konačnog proizvoda. Mlaziranje izgleda kao valovita mlazna struja na površini dijela.
Oznake umivaonika: To su površinske depresije koje nastaju pri neravnomjernom hlađenju ili kada kalupi ne daju dovoljno vremena da se dio ohladi, što uzrokuje skupljanje materijala prema unutra.
Linije zavarivanja: To su tanke linije koje se obično formiraju oko dijelova s rupama. Kako rastopljena plastika teče oko rupe, dva toka se susreću, ali ako temperatura nije odgovarajuća, tokovi se neće pravilno vezati. Rezultat je linija zavarivanja koja smanjuje trajnost i čvrstoću završnog dijela.
Oznake izbacivanja: Ako se dio izbaci prerano ili s prekomjernom silom, šipke za izbacivanje mogu ostaviti tragove u konačnom proizvodu.
Vakuumske šupljine: Vakuumske šupljine nastaju kada su zračni džepovi zarobljeni ispod površine dijela. Oni su uzrokovani neravnomjernim očvršćavanjem između unutrašnjeg i vanjskog dijela dijela.
Usluge brizganja od DJmoldinga
DJmolding, specijalista za brizganje po narudžbi velikog obima, ima 13 godina iskustva u brizganju. Od osnivanja DJmoldinga, posvećeni smo pružanju naših kupaca najkvalitetnijim dostupnim dijelovima za brizganje. Danas je naša stopa kvarova manja od 1 dijela na milion.
