Slučaj u UK
DJmoldingova rješenja za defekte uvijanja u brizganju
Kupci DJmoldinga iz Velike Britanije, oni su kupovali dijelove za brizganje plastike od engleske domaće proizvodnje, ali su uvijek postojali problemi Warpage Control.
DJmolding se vrlo dobro bavi Warpage Control, iz tog razloga ova kompanija iz UK sada sarađuje sa DJmoldingom.
Iskrivljenje plijesni: Uobičajeni problemi i DJmolind-ova rješenja za kontrolu iskrivljenosti
Iskrivljenje kod brizganja plastike je kada je predviđeni oblik oblikovanog dijela izobličen tokom procesa hlađenja. Savijanje kalupa može uzrokovati savijanje, savijanje, uvrtanje ili savijanje dijela.
Da biste utvrdili što uzrokuje iskrivljenje kalupa, morat ćete znati:
*Koliko vam se dijelovi iskrivljuju
*U kom smjeru ima tendenciju da se deformira
*Šta to znači u odnosu na zahtjeve za spajanje vaših dijelova
Kada je u pitanju deformacija kod brizganja plastike, postoje 3 glavna problema: brzina hlađenja, pritisak šupljine i brzina punjenja. Međutim, postoji više faktora koji mogu uzrokovati takve probleme oblikovanja.
U nastavku razmatramo uobičajene probleme savijanja kalupa i njihova rješenja:
problem: Neadekvatan pritisak ili vreme ubrizgavanja
Ako nema dovoljno pritiska ubrizgavanja, plastični materijal će se ohladiti i učvrstiti prije nego što se kalup pravilno zapakira.
Ako postoji neadekvatno vrijeme zadržavanja ubrizgavanja kalupa, proces pakiranja je minimiziran.
Ako postoji neadekvatan pritisak ubrizgavanja kalupa ili vrijeme zadržavanja, molekuli neće biti ograničeni, što im omogućava da se nekontrolirano kreću u toku procesa hlađenja. To uzrokuje da se dio hladi različitim brzinama i rezultira savijanjem kalupa.
DJmoldingovo rješenje: Povećajte pritisak ubrizgavanja kalupa ili vreme zadržavanja.
problem: Neadekvatno vrijeme boravka
Vrijeme zadržavanja je vrijeme u kojem je smola izložena toplini u buretu. Ako postoji neadekvatno vrijeme zadržavanja, molekuli neće ravnomjerno apsorbirati toplinu kroz materijal. Nezagrijani materijal će postati krut i ohladit će se prije nego što se kalup pravilno zapakira. To uzrokuje da se molekuli skupljaju različitim brzinama tokom procesa hlađenja, što rezultira iskrivljenjem kalupa.
DJmoldingovo rješenje: Povećajte vrijeme zadržavanja dodavanjem vremena procesu hlađenja ciklusa. Ovo će osigurati da materijal dobije odgovarajuću količinu vremena zadržavanja i eliminirati savijanje kalupa.
problem: Temperatura bureta je preniska
Ako je temperatura bačve preniska, smola se ne može zagrijati do odgovarajuće temperature protoka. Ako smola nije na odgovarajućoj temperaturi protoka i gurne se u kalup, ona će se stvrdnuti prije nego što se molekuli pravilno zapakuju. To uzrokuje da se molekuli skupljaju različitim brzinama, što uzrokuje iskrivljenje kalupa.
DJmoldingovo rješenje: Povećajte temperaturu bureta. Uvjerite se da je temperatura topljenja materijala homogena za cijelu veličinu sačme.
problem: Temperatura plijesni je preniska
Ako temperatura kalupa nije dovoljna, molekuli će se stvrdnuti prije pakiranja i različitim brzinama, uzrokujući savijanje kalupa.
DJmoldingovo rješenje: Povećajte temperaturu kalupa na osnovu preporuka dobavljača smole i prilagodite u skladu s tim. Kako bi omogućili ponovnu stabilizaciju procesa, operateri bi trebali dozvoliti 10 ciklusa za svakih 10 stupnjeva promjene.
problem: Neujednačene temperature plijesni
Neujednačene temperature kalupa uzrokuju da se molekuli ohlade i skupljaju neujednačenom brzinom, što rezultira savijanjem kalupa.
DJmoldingovo rješenje: Provjerite površine kalupa koje su u kontaktu sa rastopljenom smolom. Odredite da li postoji temperaturna razlika više od 10 stepeni F pomoću pirometra. Ako je temperaturna razlika veća od 10 stepeni između bilo koje 2 tačke, uključujući i između polovina kalupa, doći će do razlike u stopama skupljanja i doći će do savijanja kalupa.
Problem: temperatura mlaznice je preniska
Budući da je mlaznica konačna tačka prijenosa iz bureta u kalup, neophodno je analizirati. Ako je mlaznica previše hladna, vrijeme putovanja smole može usporiti što sprečava molekule da se pravilno pakuju. Ako se molekuli ne pakuju ravnomjerno, skupljat će se različitim brzinama što uzrokuje savijanje plijesni.
DJmoldingovo rješenje: Prvo, operater bi trebao osigurati da dizajn mlaznice ne ometa brzinu protoka jer neke mlaznice nisu dizajnirane za smolu koja se koristi. Ako se za protok i smolu koristi odgovarajuća mlaznica, operater bi trebao podesiti temperaturu mlaznice za 10 stepeni Farenhajta sve dok se izvijanje kalupa ne riješi.
problem: Nepravilan protok
Proizvođači smole pružaju specifične formulacije za niz standardnih brzina protoka. Koristeći te standardne brzine protoka kao smjernicu, operater bi trebao odabrati materijal koji je lak za protok za proizvode sa tankim stijenkama i čvršći materijal za proizvode sa debljim stijenkama. Operater treba da koristi najčvršći mogući materijal za proizvode sa tankim ili debelim zidovima jer čvršći protok poboljšava fizička svojstva kalupa. Međutim, što je materijal tvrđi to ga je teže gurati. Poteškoće u guranju materijala mogu dovesti do stvrdnjavanja materijala prije potpunog pakiranja. To rezultira različitim brzinama skupljanja molekula, što stvara savijanje kalupa.
DJmoldingovo rješenje: Operateri bi trebali raditi s dobavljačem smole kako bi odredili koji će materijal imati najčvršći protok bez izazivanja savijanja.
problem: Nedosledan ciklus procesa
Ako operater otvori kapiju prerano i proizvod se izbaci prije nego što materijal dođe do odgovarajućeg i ravnomjernog hlađenja, operater je skratio procesni ciklus. Nedosledan procesni ciklus može dovesti do nekontrolisanih stopa skupljanja, što onda uzrokuje savijanje kalupa.
DJmoldingovo rješenje: Operateri bi trebalo da koriste automatski ciklus procesa i da se mešaju samo u slučaju nužde. Ono što je najvažnije, svi zaposleni trebaju biti upućeni u kritičnost održavanja dosljednih procesnih ciklusa.
problem: Neadekvatna veličina kapije
Neadekvatna veličina zatvarača ograničava protok rastaljene smole dok pokušava da prođe. Ako je veličina kapije premala, to može uzrokovati da se brzina punjenja plastikom uspori dovoljno da izazove ogroman gubitak tlaka od tačke ulaza do posljednje točke do punjenja. Ovo ograničenje može uzrokovati fizički stres za molekule. Ovaj napon se oslobađa nakon injektiranja, što rezultira deformacijom kalupa.
DJmoldingovo rješenje: Veličina i oblik vrata kalupa treba optimizirati na osnovu podataka dobavljača smole. Obično je najbolje rješenje za iskrivljenje kalupa povećanje veličine kapije što je više moguće.
problem: Lokacija kapije
Osim veličine kapije, lokacija kapije također može biti faktor koji doprinosi savijanju kalupa. Ako je lokacija gejta u tankom području geometrije dijela, a posljednja tačka do punjenja je mnogo deblja oblast, to može uzrokovati da brzina punjenja prelazi od tankog ka debelom, što uzrokuje vrlo veliki pad tlaka. Ovaj veliki gubitak pritiska može dovesti do kratkog/neadekvatnog punjenja.
DJmoldingovo rješenje: Kalup će možda trebati redizajnirati kako bi se pomaknula lokacija kapije tako da se mogu postići mehanička svojstva koja se zahtijevaju za gotov proizvod.
Ponekad se moraju dodati dodatne kapije kako bi se smanjio gubitak pritiska i smanjio naprezanje.
problem: Nedostatak uniformnosti izbacivanja
Ako se sistem za izbacivanje kalupa i presa ne provjeravaju i ne podešavaju redovno, oni mogu raditi nepravilno i proizvesti neravnomjernu silu izbacivanja ili djelomično okomite nepreciznosti. Ovi kvarovi mogu uzrokovati naprezanje u kalupu dok se pokušava oduprijeti izbacivanju. Naponi uzrokuju savijanje kalupa nakon izbacivanja i hlađenja.
DJmoldingovo rješenje: Operateri treba da obezbede redovnu inspekciju i podešavanje sistema za izbacivanje i prese. Svi uređaji za podešavanje trebaju biti zaključani kako bi se osiguralo da su komponente pravilno podmazane i kako bi se spriječilo klizanje.
problem: Geometrija proizvoda
Geometrija proizvoda također može biti problem koji uzrokuje savijanje kalupa. Geometrija dijela može rezultirati mnogim kombinacijama šara punjenja koje mogu uzrokovati različito skupljanje plastike u cijeloj šupljini. Ako geometrija proizvodi nedosljednu brzinu skupljanja, može doći do uvijanja, posebno ako postoje visoki nivoi gubitka tlaka u područjima tankih i debelih zidova.
DJmoldingovo rješenje: Posavjetujte se s prilagođenim mašinom za brizganje plastike koji je specijaliziran za inženjerske smole kako biste pronašli optimalno rješenje. U DJmoldingu imamo majstore kalupe koji su obučeni i certificirani od strane visoko cijenjenih industrijskih resursa.
DJmolding je proizvođač brizganja plastike, a mi možemo riješiti probleme brizganja, ne samo za Englesku već i za cijeli svijet.
Ako imate defekte savijanja na vašem brizganom kalupu koje niste uspjeli riješiti, obratite se stručnjacima u DJmolding.
