Uobičajeni problemi i rješenja u vašem proizvodnom procesu brizganja plastike

U nekom trenutku, sve brizganje biljke imaju problema tokom proizvodnje.

Stoga danas predstavljamo vodič sa 3 najčešća problema sa njihova 3 rješenja.

Počnimo!

Problem #1: Oznake ogrebotina na proizvodu

Ove oznake su defekti koji se pojavljuju na oblikovanim komadima zbog nedostatka sirovog materijala ili visokog termičkog gradijenta unutar komada.

Prouzrokuje da se materijal u centru skuplja i „povlači“ materijal na površini prema sebi, bez kompenzacije za ovu zapreminsku kontrakciju.

rješenje:

1) Spakujte više plastike u šupljinu

Može se desiti da količina sirovog materijala dostupna u ciklusu nije dovoljna.

Ovo se postiže povećanjem nivoa ili trajanja post-pritiska ili poboljšanjem jastuka za ubrizgavanje, ili takođe povećanjem prečnika kanala za ubrizgavanje ili promenom položaja brizganje tačka dijela.

Uvijek se preporučuje punjenje od najdebljeg do najtanjeg kraja dijela.

2) Ostvarite veći protok toplote

Umjesto hlađenja na sobnu temperaturu, u kojoj se stvara slobodna konvekcija zraka, preporučuje se korištenje prisilne konvekcije (na primjer, hlađenje vodom).

Ako ravnost dijela to dopušta, možete ga postaviti između aluminijskih limova1, koji efikasno odvode toplinu provođenjem.

 

Problem #2: Materijal je previše hladan

Hladna tekućina koja izlazi iz mlaznice i odlazi u unutrašnjost kalupa, može uzrokovati neželjene tragove i proširiti se po komadu.

Ovo također može uzrokovati pojavu linija zavara, uzrokujući cijepanje tijesta.

rastvor

• Provjerite temperaturu kalupa.

 

Problem br. 3: Prekomjerno brušenje

Kada rastopljeni polimer dospije u površinu za razdvajanje između dijelova kalupa, imat ćemo prekomjerne neravnine.

Obično je uzrokovan vrlo visokim pritiskom ubrizgavanja u poređenju sa silom stezanja, prevelikim opterećenjem, habanjem ili lošim zaptivačem u šupljinama.

Ono što se smatra prekomjernim šišanjem?

Dijelovi kod kojih je neravnina veća od 0.15 mm (0.006”) ili koja se proteže u kontaktna područja.

rješenje:

1. Smanjite veličinu injekcije
2. Niži pritisci ubrizgavanja
3. Povećajte temperaturu tijesta podizanjem protupritiska i/ili temperature bubnja
4. Povećajte temperaturu kalupa ili, ako je moguće, povećajte tonažu zatvaranja

 

Problem #4: Vidljive linije protoka prisutne na površini dijela dok je šupljina bila popunjena

Obično su uzrokovani lošom disperzijom koncentrata boje smole.

Posebno su vidljive na crnim ili prozirnim dijelovima, na glatkim površinama ili sa metalik završnim obradama.

Drugi uzrok može biti da je temperatura na kojoj radite preniska, jer ako nije dovoljno visoka, uglovi frontova protoka se neće u potpunosti razviti, uzrokujući pojavu protočne linije.

rastvor

1. Povećajte brzinu ubrizgavanja, pritisak ubrizgavanja ili održavanje.
2. Smanjite temperaturu kalupa ili mase snižavanjem povratnog pritiska i/ili temperature bubnja.
3. Povećajte veličinu unosa i, ako je moguće, ponovo ga postavite.

Za više o uobičajenim problemima i rješenjima u vašem brizganje plastike proizvodnog procesa, možete posjetiti Djmolding na https://www.djmolding.com/about/ za više informacija.