Slučaj u Australiji:
Zašto australske kompanije prebacuju brizganje u DJ-moulding
Posao se svodi na smanjenje troškova. Uvijek se traži način da se uštedi novac i poveća profit u svakom poslu, bez obzira na njegovu veličinu. Najčešći način da se to učini danas je outsourcing.
Kompanije sve više predaju svoju proizvodnju kineskim fabrikama zbog njihovog brzog tempa, efikasnosti i niskih cijena. Australijske kompanije su čak prenijele proizvodnju koja im je potrebna po cijeni koju mogu priuštiti.
Neki proizvođači iz Australije, iz istog razloga, prepustili su svoje brizganje plastičnih dijelova DJmoldingu.
Troškovi brizganja u DJmoldingu
U poređenju sa drugim zemljama, Kina ima niže troškove rada i sirovina, što je jedan od razloga zašto im kompanije prepuštaju brizganje. Profitabilnost DJ kalupa može se povećati smanjenjem troškova proizvodnje.
Kompanije specijalizovane za proizvodnju velikog obima i koje traže uštede na troškovima će posebno imati koristi od ovoga. Velika populacija Kine također znači da postoji lako dostupna radna snaga koja može zadovoljiti potrebe vaše kompanije. DJ molding može pomoći u smanjenju troškova obuke i povećanju produktivnosti.
Kvalitet po DJmolding injeciton nabavci
DJmolding je investirao u naprednu proizvodnu opremu i obučio svoje zaposlenike o najnovijim proizvodnim tehnikama, koje mogu pomoći da se poboljša kvalitet njihovih proizvoda. DJmolding je također mnogo ulagao u istraživanje i razvoj, što znači da DJmolding ima pristup naprednim tehnologijama koje im mogu pomoći u proizvodnji inovativnijih proizvoda. Ovo posebno važi za kompanije koje su specijalizovane za proizvodnju visoke tehnologije kao što su vazduhoplovstvo, elektronika i automobilske komponente.
Vrijeme isporuke:
Outsourcing za DJ-molding često može dovesti do kraćeg vremena isporuke u odnosu na australsku domaću proizvodnju, zahvaljujući dobro razvijenoj infrastrukturi i činjenici da se Kina nalazi bliže mnogim glavnim tržištima u Aziji.
Brzina proizvodnog procesa DJmolding-a je također važna, proizvode možemo pretvoriti u samo nekoliko sedmica. Ovo može biti posebno korisno za poduzeća koja žele lansirati nove proizvode ili uvesti sezonske linije, osiguravajući dovoljnu ponudu prije datuma izlaska.
Iskustvo DJmolding industrije brizganja:
DJmolding se može pohvaliti bogatom stručnošću u proizvodnom sektoru, predstavljajući sveobuhvatan niz usluga uključujući dizajn, izradu prototipa, kreiranje kalupa, brizganje i montažu. Naše praktično iskustvo je posebno vrijedno za kompanije početnike koje traže tvornicu koja može dati smjernice. Nadalje, brojni kineski dobavljači posjeduju uspostavljene veze sa lokalnim dobavljačima, što im omogućava da povežu klijente sa specijalizovanim fabrikama za usluge poput pakovanja i otpreme.
Evo korak-po-korak vodiča o DJmolding procesu brizganja:
1. Dizajnirajte kalup: Ovo uključuje kreiranje 3D modela (softver za dizajn:solidworks,ug,pro-e…) proizvoda i kalupa, uzimajući u obzir faktore kao što su materijal (PP,PE,ABS,PA…), debljina zida, veličina kapije i vrijeme hlađenja.
2. Izradite kalup: Kalup je obično napravljen od čelika ili aluminijuma i mora biti proizveden prema preciznim specifikacijama. Spisak plastičnih kalupnih čelika sa tvrdoćom:
*P20 čelik – 28-32 HRc
*420 Čelik – 48-52 HRc
*H13 čelik – 48-52 HRc
*S7 čelik – 45-49 HRc
*NAK55 čelik – 50-55 HRc
*NAK80 čelik – 38-43 HRc
*DC53 čelik – 50-58 HRc
*A2 čelik – 60-64 HRc
*D2 čelik – 60-64 HRc
Napomena: HRc se odnosi na Rockwellovu skalu tvrdoće, koja mjeri tvrdoću materijala.
3.Ugradite kalup: Kalup se montira na mašinu za brizganje i učvršćuje između 2 ploče na mašini.
4. Učitajte plastični materijal: Plastični materijal se ubacuje u rezervoar mašine za brizganje putem gravitacije i neki rezervoar bi pokušao plastični materijal dok je brizganje uključeno.
5. Otopite plastiku: Plastični materijal se topi toplinom i pritiskom unutar cijevi mašine za brizganje.
6. Ubrizgajte plastiku u kalup: Otopljena plastika ulazi u kalup preko mlaznice i izljeva pod visokim pritiskom, i prolazi kroz klizač, kapiju, a zatim ispunjava šupljine kalupa.
7.Ohladiti i učvrstiti: Kalup se hladi kako bi se plastika mogla stvrdnuti unutar šupljine kalupa neko vrijeme, a većinu vremena vrijeme hlađenja bi bilo 2/3 cijelog ciklusa.
8.Otvorite kalup: Kalup se otvara i oblikovani proizvod se uklanja iz kalupa, zatim se kalup zatvara i počinje sljedeći ciklus.
Neophodni alati i materijali: mašina za brizganje, kalup, plastični materijal, mašina za sušenje, regulator temperature (za veoma visoke i veoma hladne zahteve za brizganje)
Oblikovani dio može imati različite probleme, uključujući višak materijala na rubovima (Flash), što može rezultirati oslabljenom strukturom. Iskrivljenje ili izobličenje može nastati kada oblikovani dio ne zadrži svoj oblik ili veličinu zbog neravnomjernog hlađenja. Crne mrlje na oblikovanom dijelu rezultat su loše obrade materijala ili kontaminacije. Loša obrada površine, koju karakterizira neujednačena tekstura ili hrapavost, može biti uzrokovana nepravilnim dizajnom kalupa ili odabirom materijala. Otisci od sudopere, udubljenja u profilisanom delu mogu biti uzrokovani nepravilnim punjenjem kalupa ili nedovoljnim pritiskom tokom kalupovanja. Dodatno, oblikovani dio može postati težak za izbacivanje, što dovodi do zastoja u proizvodnji i povećanih troškova, ili se može oštetiti tijekom izbacivanja.
Važnost sigurnosnih mjera ne može se precijeniti u procesu brizganja. Kako bi spriječili ozljede, radnici moraju koristiti zaštitnu opremu kao što su rukavice i zaštitne naočale jer otopljena plastika dostiže ekstremno visoke temperature, ponekad i do 300 stepeni, i može se prskati. Za operatere je ključno da prođu odgovarajuću obuku o sigurnim operativnim procedurama.
Oduzmi
Važno je pažljivo razmotriti sve faktore uključene u outsourcing u Kinu, uključujući logistiku, troškove dostave i potencijalni utjecaj na vaš lanac opskrbe.
Radeći sa renomiranim i iskusnim izvornim partnerom, DJmoldnig može pomoći vašoj kompaniji da osigura glatko i uspješno iskustvo outsourcinga.
