Cas a Austràlia:
Per què les empreses australianes subcontracten l'emmotllament per injecció a DJmolding
El negoci es tracta de reduir costos. Sempre hi ha una recerca de maneres d'estalviar diners i augmentar els beneficis en cada negoci, independentment de la seva mida. El mètode més comú per fer-ho avui és l'externalització.
Cada cop més, les empreses subcontracten la seva fabricació a fàbriques xineses a causa del seu ritme ràpid, eficiència i preus baixos. La producció que necessiten al preu que es poden permetre fins i tot ha estat subcontractada a la Xina per empreses australianes.
Alguns fabricants d'Austràlia, pel mateix motiu, havien subcontractat la seva injecció de peces de plàstic a DJmolding.
Costos d'emmotllament per injecció a DJmolding
En comparació amb altres països, la Xina té uns costos laborals i de matèries primeres més baixos, que és una de les raons per les quals les empreses subcontraten l'emmotllament per injecció. La rendibilitat de DJmolding es pot augmentar reduint els costos de producció.
Les empreses especialitzades en la producció de grans volums i que busquen estalviar costos són especialment propensos a beneficiar-se d'això. La gran població de la Xina també significa que hi ha una mà d'obra disponible que pot satisfer les necessitats de la vostra empresa. DJmolding pot ajudar a reduir els costos de formació i augmentar la productivitat.
Qualitat mitjançant DJmolding subministrament d'injecció
DJmolding ha invertit en equips de fabricació avançats i ha format els seus empleats en les últimes tècniques de fabricació, que poden ajudar a millorar la qualitat dels seus productes. DJmolding també ha invertit molt en investigació i desenvolupament, la qual cosa significa que DJmolding té accés a tecnologies avançades que els poden ajudar a produir productes més innovadors. Això és especialment cert per a les empreses que s'especialitzen en la fabricació d'alta tecnologia, com ara components aeroespacials, electrònics i d'automoció.
Els terminis de lliurament:
La subcontractació a DJmolding sovint pot conduir a terminis de lliurament més curts en comparació amb la fabricació nacional australiana, gràcies a la infraestructura ben desenvolupada i al fet que la Xina es troba més a prop de molts dels principals mercats d'Àsia.
La velocitat del procés de fabricació del DJmolding també és important, podem donar la volta als productes en poques setmanes. Això pot ser especialment útil per a les empreses que busquen llançar nous productes o introduir línies de temporada, assegurant un subministrament suficient abans de la data de llançament.
Experiència en la indústria de l'emmotllament per injecció de DJmolding:
DJmolding compta amb una gran experiència en el sector de la fabricació, presentant una àmplia gamma de serveis que inclou disseny, prototipat, creació de motlles, emmotllament per injecció i muntatge. La nostra experiència pràctica és especialment valuosa per a les empreses novells que busquen una fàbrica que pugui proporcionar direcció. A més, nombrosos proveïdors xinesos tenen connexions establertes amb proveïdors locals, cosa que els permet connectar clients amb fàbriques especialitzades per a serveis com l'embalatge i l'enviament.
Aquí teniu una guia pas a pas sobre el procés d'emmotllament per injecció de DJmolding:
1. Dissenyeu el motlle: Això implica crear un model 3D (programari de disseny: solidworks, ug, pro-e...) del producte i motlle, tenint en compte factors com el material (PP, PE, ABS, PA...), el gruix de la paret, la mida de la porta i temps de refredament.
2.Fabricar el motlle: El motlle sol ser d'acer o alumini i s'ha de fabricar segons especificacions precises. Una llista d'acers de motlle de plàstic amb duresa:
*Acer P20 – 28-32 HRc
*Acer 420 – 48-52 HRc
*Acer H13 – 48-52 HRc
*Acer S7 – 45-49 HRc
*Acer NAK55 – 50-55 HRc
*Acer NAK80 – 38-43 HRc
*DC53 Acer – 50-58 HRc
*Acer A2 – 60-64 HRc
*Acer D2 – 60-64 HRc
Nota: HRc fa referència a l'escala de duresa de Rockwell, que mesura la duresa d'un material.
3. Instal·leu el motlle: El motlle es munta a la màquina d'emmotllament per injecció i es fixa entre 2 plaques de la màquina.
4. Carregueu el material plàstic: El material plàstic es carrega a la tremuja de la màquina d'emmotllament per injecció per gravetat i alguna tremuja provaria el material plàstic mentre l'emmotllament per injecció està activat.
5. Foneu el plàstic: El material plàstic es fon per calor i pressió dins del barril de la màquina d'emmotllament per injecció.
6.Injecteu el plàstic al motlle: El plàstic fos s'introdueix al motlle a través del broquet i el bebedero a alta pressió i passa pel corredor, la porta i després omple les cavitats del motlle.
7. Refredar i solidificar: El motlle es refreda per permetre que el plàstic es solidifiqui dins de la cavitat del motlle durant un temps, i la majoria del temps, el temps de refredament seria 2/3 del període de cicle sencer.
8.Obre el motlle: S'obre el motlle i el producte modelat s'elimina del motlle, després es tanca el motlle i comença el següent cicle.
Eines i materials necessaris: màquina d'emmotllament per injecció, motlle, material plàstic, assecadora, controlador de temperatura (per a demandes molt altes i molt fredes d'emmotllament per injecció)
La peça modelada pot patir diversos problemes, inclòs l'excés de material a les vores (Flash), que pot provocar una estructura debilitada. Es pot produir deformació o distorsió quan la peça modelada no manté la seva forma o mida a causa d'un refredament desigual. Les taques negres a la part modelada són el resultat d'un mal processament o contaminació del material. Un acabat superficial deficient, caracteritzat per una textura o rugositat desigual, pot ser causat per un disseny inadequat del motlle o la selecció del material. Les marques de l'aigüera, les sagnacions a la peça modelada, poden ser causades per un ompliment inadequat del motlle o per una pressió insuficient durant el modelat. A més, la peça modelada pot ser difícil d'expulsar, provocant temps d'inactivitat de producció i augment dels costos, o es pot danyar durant l'expulsió.
La importància de les mesures de seguretat no es pot exagerar en el procés d'emmotllament per injecció. Per evitar lesions, els treballadors han d'utilitzar equips de protecció com ara guants i ulleres de seguretat, ja que el plàstic fos arriba a temperatures extremadament altes, de vegades fins a 300 graus, i té el potencial d'esquitxar-se. És crucial que els operadors rebin una formació adequada sobre procediments operatius segurs.
Menjar per emportar
És important considerar acuradament tots els factors implicats en l'externalització a la Xina, com ara la logística, els costos d'enviament i l'impacte potencial en la vostra cadena de subministrament.
Treballant amb un soci d'abastament acreditat i experimentat, DJmoldnig pot ajudar la vostra empresa a garantir una experiència d'externalització fluida i exitosa.
