Com triar els millors materials plàstics per a l'emmotllament per injecció de plàstic
Escollir el plàstic adequat per a l'emmotllament per injecció de plàstic pot ser difícil: hi ha milers d'opcions al mercat entre les quals triar, moltes de les quals no funcionaran per a un objectiu determinat. Afortunadament, una comprensió en profunditat de les propietats del material desitjades i de l'aplicació prevista ajudarà a reduir la llista d'opcions potencials a alguna cosa més manejable. Quan considereu l'aplicació, és important tenir en compte les preguntes següents:
On s'utilitzarà la peça?
Quant dura la seva vida útil?
Quines tensions implica l'aplicació?
Hi juga un paper l'estètica o l'actuació té una importància cabdal?
Quines són les limitacions pressupostàries de l'aplicació?
De la mateixa manera, les preguntes següents són útils per determinar les propietats del material desitjades:
Quines són les característiques mecàniques i químiques necessàries del plàstic?
Com es comporta el plàstic quan s'escalfa i es refreda (és a dir, expansió i contracció tèrmica, rang de temperatura de fusió, temperatura de degradació)?
Quines interaccions té el plàstic amb l'aire, altres plàstics, productes químics, etc.?
A continuació s'inclou una taula dels plàstics d'emmotllament per injecció comuns, cadascun amb el seu propi conjunt d'avantatges i aplicacions generals de la indústria:
material
Aplicació general de la indústria
avantatges
Polipropilè (PP)
Mercaderia
Resistent a productes químics, resistent a l'impacte, resistent a la calor, robust
Avantatges d'aplicació general de la indústria del material
Polipropilè (PP)
Mercaderia
Resistent a productes químics, resistent als impactes, resistent al fred i robust
Poliestirè
Mercaderia
Resistent als impactes, resistent a la humitat, flexible
Polietilè (PE)
Mercaderia
Resistent a la lixiviació, reciclable, flexible
Poliestirè d'alt impacte (HIPS)
Mercaderia
Barat, fàcil de formar, colorit, personalitzable
Clorur de polivinil (PVC)
Mercaderia
Resistent, resistent a l'impacte, resistent al foc, aïllant
Acrílic (PMMA, plexiglàs, etc.)
Enginyeria
Inexpugnable (vidre, fibra de vidre, etc.), resistent a la calor, resistent a la fatiga
Acrilonitril butadiè estirè (ABS)
Enginyeria
Resistent, resistent a la temperatura, colorit, químicament segur
Policarbonat (PC)
Enginyeria
Resistent als impactes, òpticament clar, resistent a la temperatura, dimensionalment estable
Niló (PA)
Enginyeria
Inexpugnable (vidre, fibra de vidre, etc.), resistent a la calor, resistent a la fatiga
Poliuretà (TPU)
Enginyeria
Resistent al fred, resistent a l'abrasió, robust, bona resistència a la tracció
Polieterimida (PEI)
Rendiment
Alta resistència, alta rigidesa, dimensionalment estable, resistent a la calor
Polièter Eter Cetona (PEEK)
Rendiment
Resistent a la calor, retardant de flama, alta resistència, dimensionalment estable
Sulfur de polifenilè (PPS)
Rendiment
Excel·lents resistències generals, retardant de flama, resistent al medi ambient
Els termoplàstics són l'opció preferida per a l'emmotllament per injecció. Per molts motius com la reciclabilitat i la facilitat de processament. Per tant, quan un producte es pugui modelar per injecció amb un termoplàstic, feu-ho. Els productes d'alta flexibilitat durant molt de temps han requerit la necessitat d'elastòmers termoestables. Avui tens l'opció d'elastòmers termoplàstics. Perquè la teva peça hagi de ser molt flexible no elimina l'opció d'utilitzar termoplàstics. També hi ha diferents graus de TPE, des de grau alimentari fins a TPE d'alt rendiment.
Els plàstics bàsics s'utilitzen en productes de consum quotidià. Alguns exemples són les tasses de cafè de poliestirè, els bols de polipropilè per emportar i els taps d'ampolles de polietilè d'alta densitat. Són més barats i més disponibles. Els plàstics d'enginyeria s'utilitzen en aplicacions d'enginyeria, com el seu nom indica. Els trobareu en hivernacles, làmines de cobertes i equips. Alguns exemples són les poliamides (niló), el policarbonat (PC) i l'acrilonitril butadiè estirè (ABS). Poden suportar condicions ambientals més dures. Resistiran càrregues i temperatures molt per sobre de les temperatures ambient. Els plàstics d'alt rendiment funcionen bé en condicions on les mercaderies i els plàstics d'enginyeria fallen. Exemples de plàstics d'alt rendiment són la polietilè éter cetona, el politetrafluoroetilè i el sulfur de polifenilè. També conegut com PEEK, PTFE i PPS. Troben ús en aplicacions de gamma alta com ara aeroespacial, dispositius mèdics i engranatges. L'alt rendiment és més car que una mercaderia o plàstics d'enginyeria. Les propietats dels plàstics us ajuden a decidir quina s'adapta a una aplicació concreta. Per exemple, algunes aplicacions exigeixen materials forts però lleugers. Per a això, compareu la seva densitat i resistència a la tracció.
