Descripció del mètode d'emmotllament per injecció de plàstic i del procés de fabricació pas a pas

En els darrers cinquanta anys s'ha desenvolupat la indústria dels materials plàstics, de proporcions gegantines, dominant sobre els materials bàsics, fins i tot superant la indústria siderúrgica. Els plàstics han entrat a totes les llars independentment de l'estatus social, a totes les ciutats incloses les més remotes i als països industrialitzats, com en totes les economies. El desenvolupament d'aquesta indústria és fascinant i ha canviat la manera del món en què vivim.

Procés d'emmotllament per injecció

Els compostos plàstics difereixen molt entre si i es presten a una varietat de mètodes de processament. Cada material s'adapta millor a un dels mètodes, encara que molts poden ser fabricats per diversos d'ells. En la majoria de processos, el material d'emmotllament és en pols o granular, encara que per a alguns hi ha una operació preliminar de preformat abans de l'ús. Quan s'aplica calor a un material termoplàstic per fondre'l, es diu que està plastificat. El material ja fos o laminat amb calor es pot fer fluir aplicant pressió i omplint un motlle on el material es solidifica i pren la forma del motlle. Aquest procés es coneix com modelat per injecció. El principi bàsic de l'emmotllament per injecció inclou les tres operacions bàsiques següents:

1. a) Augmenteu la temperatura del plàstic fins a un punt on pugui fluir sota l'aplicació de pressió. Això es fa normalment escalfant i mastegant els grànuls sòlids del material per formar una massa fosa amb una viscositat i una temperatura uniformes. Actualment, això es fa a l'interior del canó de la màquina mitjançant un cargol, que proporciona el treball mecànic (fricció) que juntament amb la calor del canó fon (plastifica) el plàstic. És a dir, el cargol transporta, barreja i plastifica el material plàstic. Això es mostra a la figura
2. b) Permetre la solidificació del material en el motlle tancat. En aquesta etapa, el material fos ja laminat al canó de la màquina és transferit (injectat) a través d'un broquet, que connecta el canó amb els diferents canals del motlle fins que arriba a les cavitats on pren la forma del producte final.
3. c) Obertura del motlle per a l'extracció de la peça. Això es fa després de mantenir el material a pressió dins del motlle i un cop retirada la calor (que s'aplicava per plastificar-lo) per permetre que el material es solidifiqui de la manera desitjada.

En els diferents procediments d'emmotllament, les variacions de la temperatura de fusió o plastificació tenen un paper diferent segons si es tracta d'un material termoplàstic o d'un termofix.

La fusió del termoplàstic Els materials es realitza de manera gradual en el cilindre de plastificació, en condicions controlades. L'escalfament extern que proporciona el cilindre de plastificació afegeix la calor generada per la fricció del cargol que gira i barreja el material. El control de la temperatura a les diferents zones del cilindre de plastificació es realitza mitjançant termoparells inserits en diversos punts del recorregut del material, des de la tremuja fins a la boquilla. Els termoparells estan connectats a instruments de control automàtic, que mantenen la temperatura de cada zona a un nivell preestablert. Tanmateix, la temperatura real de la massa fosa a injectar al motlle pot ser diferent de la registrada pels termoparells, ja sigui al cilindre o al broquet.

Per aquest motiu, s'aconsella mesurar directament la temperatura del material fent sortir una mica de material del broquet sobre una placa aïllant i fer la mesura allà mateix. Les variacions de temperatura en el motlle poden produir peces amb qualitat variable i dimensions diferents, cada separació de la temperatura de funcionament provoca un refredament més ràpid o més lent de la massa fosa injectada a la cavitat del motlle. Si la temperatura del motlle es redueix, la peça modelada es refreda més ràpidament i això pot crear una orientació marcada a l'estructura, tensions internes elevades, propietats mecàniques i un aspecte superficial deficient.

Per obtenir més informació sobre la descripció del modelat per injecció de plàstic mètode i procés de fabricació pas a pas, podeu visitar Djmolding a https://www.djmolding.com/ per més informació.