Kaso sa Korea
Disenyo sa Structural nga Structural nga Gibag-on sa mga Bahin sa Plastic Injection alang sa mga Kompanya sa Korea

Ang mga plastik nga mga bahin kay imported kaayo alang sa usa ka sakyanan, ug ang lig-on nga istruktura adunay epekto sa tibuok kinabuhi ug luwas nga pagmaneho, mao nga ang mga tiggama sa Korean Auto mopalit ug mga plastik nga piyesa nga estrikto kaayo. Ang industriya sa Auto mogamit ug daghang plastik nga mga piyesa sa usa ka awto, ang mga lokal nga kompanya sa pag-injection sa Korea dili makatanyag sa daghang suplay, ug kini nga mga tiggama sa Auto mopalit mga plastik nga piyesa sa gawas sa nasud, sama sa DJmolding gikan sa China.

Ang mga plastik nga bahin hinungdanon kaayo alang sa usa ka awto, busa kung giunsa ang pagdesinyo sa istruktura nga gibag-on sa dingding sa mga bahin sa plastic injection alang sa mga kompanya sa Korean Auto? Karon, ang DJmolding magpakita kanimo sa disenyo sa gibag-on nga istruktura sa mga bahin sa plastic injection.

Kahubitan sa gibag-on sa dingding
Ang gibag-on sa dingding usa ka sukaranan nga istruktura nga kinaiya sa mga plastik nga bahin. Kung ang gawas nga nawong sa plastik nga mga bahin gitawag nga gawas nga bungbong, ang sulud nga sulud gitawag nga sulud nga dingding, nan adunay gibag-on nga kantidad tali sa gawas ug sa sulod nga mga dingding. Ang bili gitawag nga gibag-on sa kuta. Ang kantidad nga gisulod sa dihang ang kabhang gikuha sa software sa panahon sa structural design mahimo usab nga giingon nga ang gibag-on sa dingding.

Function sa gibag-on sa kuta

Alang sa gawas nga bungbong sa mga produkto

Ang gawas nga bungbong sa mga bahin sama sa gawas nga panit sa mga bahin. Ang sulod nga bungbong mao ang structural skeletons sa mga bahin. Ang lainlaing mga epekto sa hitsura mahimong makab-ot pinaagi sa pagtambal sa nawong sa gawas nga dingding sa mga bahin. Ang sulod nga bungbong nagkonektar lang sa mga istruktura (mga gusok, screw bar, buckle ug uban pa) nga magkauban ug makahimo sa usa ka piho nga kusog sa mga bahin. Sa kasamtangan, ang ubang mga istruktura mahimong mapuno sa panahon sa proseso sa paghulma sa impeksyon. Walay piho nga mga kinahanglanon alang sa sulod ug sa gawas nga mga bungbong (pagpabugnaw, asembliya). Kasagaran, kini gihimo sa usa ka kinatibuk-an aron ang mga bahin adunay igong kusog aron mapanalipdan ang sulod nga mga bahin gikan sa kadaot o makabalda sa palibot.

Alang sa internal nga mga bahin sa produkto
Isip usa ka bearing o connecting bracket, walay estrikto nga mga kinahanglanon alang sa sulod ug sa gawas nga mga bungbong, nga makatukod sa ubang mga istruktura (mga gusok, screw bar, buckles etc) sa gawas nga bungbong sumala sa aktwal nga mga kondisyon. Bisan pa, alang sa kasayon ​​​​nga paghimo (nag-una nga nagtumong sa kung ang atubangan ug likod nga mga agup-op gibulag, aron mapadayon ang mga plastik nga bahin sa likod nga agup-op, ang atubangan nga nawong sa agup-op, nga ang gawas nga dingding kinahanglan nga gidisenyo nga yano kutob sa mahimo. Kung dili, pag-adjust sa anggulo sa pag-draft sa atubangan ug likod nga mga agup-op, bisan adunay usa ka didal sa atubangan nga agup-op o usa ka gamay nga undercut sa likod nga agup-op), ug kasagarang magdesinyo sa ubang mga istruktura sa sulod nga bungbong.

Dili igsapayan kung kini ang mga bahin sa kabhang o mga internal nga bahin, ang gibag-on sa dingding hinungdanon ingon ang pagdawat nga nawong sa ejector pin sa agup-op, nga makapaarang sa mga bahin nga ma-ejected nga hapsay.

Mga prinsipyo sa disenyo sa gibag-on sa dingding:
Sa pagdesinyo sa mga plastik nga bahin, ang gibag-on sa dingding mao ang prayoridad, nga hinungdanon isip pundasyon sa usa ka bilding. Ang ubang mga estraktura kinahanglan nga matukod niini. Sa kasamtangan, nakaapekto usab kini sa mekanikal nga mga kabtangan, pagkaporma, hitsura, gasto sa mga plastik nga bahin. Busa, ang gibag-on sa dingding kinahanglan nga ibase sa mga hinungdan sa ibabaw sa pagdesinyo.

Gihisgutan niini nga ang gibag-on sa dingding kinahanglan nga usa ka piho nga kantidad. Kung adunay usa ka kantidad, kini nagtumong sa parehas nga gibag-on sa dingding. Kung adunay daghang mga kantidad, kini nagtumong sa dili patas nga gibag-on sa dingding. Ang kalainan tali sa bisan o dili patas ipaila pagkahuman. Karon, maghisgot kita bahin sa Ang prinsipyo sa disenyo sa gibag-on sa dingding kinahanglan sundon.

1. Base sa prinsipyo sa mekanikal nga mga kabtangan:
Gihisgutan niini nga bisan unsa pa ang mga bahin sa kabhang o internal nga mga bahin, ang duha nanginahanglan usa ka piho nga lebel sa kusog. Gawas sa ubang mga hinungdan, gikinahanglan ang resistensya sa pagpagawas nga puwersa kung gikonsiderar ang pagporma sa mga bahin. Kini dali nga ma-deform kung ang bahin nipis kaayo. Sa kasagaran nga pagsulti, ang mas baga nga gibag-on sa kuta, mas taas ang mga bahin nga kusog (ang gibag-on sa kuta nga pagtaas sa 10%, ang kalig-on mosaka sa mga 33%). Kung ang gibag-on sa dingding molapas sa usa ka piho nga sakup, ang pagdugang sa gibag-on sa dingding makapakunhod sa kusog sa mga bahin tungod sa pagkunhod ug porosity. Ang pagtaas sa gibag-on sa dingding makapakunhod sa kusog sa mga bahin ug makadugang sa gibug-aton, nagpalapad sa lingin sa paghulma sa injection, gasto, ug uban pa klaro, ang pagdugang sa kusog sa mga bahin pinaagi lamang sa pagdugang sa gibag-on sa dingding dili ang kamalaumon nga programa. Labing maayo nga gamiton ang mga geometric nga bahin aron madugangan ang pagkagahi, sama sa mga gusok, kurba, corrugated nga mga ibabaw, mga stiffener, ug uban pa.

Dili isalikway nga tungod sa mga limitasyon sa wanang ug uban pang mga hinungdan, ang kalig-on sa pipila nga mga bahin labi nga nahibal-an sa gibag-on sa dingding. Mao nga, girekomenda nga mahibal-an ang usa ka angay nga gibag-on sa dingding pinaagi sa pagsundog sa mekanikal nga simulation kung ang kusog usa ka hinungdanon nga hinungdan. Sa tinuud, ang kantidad alang sa gibag-on sa dingding kinahanglan usab nga sundon ang mosunod nga mga prinsipyo sa pormalidad.

2. Base sa prinsipyo sa pagkaporma:
Ang aktuwal nga gibag-on sa dingding mao ang gibag-on sa agup-op nga lungag tali sa atubangan ug likod nga mga agup-op. Sa diha nga ang tinunaw nga resin mopuno sa agup-op nga lungag ug mobugnaw, ang gibag-on sa bungbong makuha.

1) Giunsa ang pag-agos sa tinunaw nga resin sa panahon sa proseso sa pag-injection ug pagpuno?

Ang dagan sa plastik sa sulod sa lungag mahimong isipon nga laminar flow. Sumala sa teoriya sa fluid mechanics, ang laminar fluid mahimong isipon nga mga lut-od sa likido sunod sa usag usa nga nagdausdos ubos sa aksyon sa shearing force.

Atol sa proseso sa paghulma sa pag-injection, ang tinunaw nga resin nakontak sa bungbong sa mga runner (pader sa agup-op nga lungag), nga naghimo sa mga sapaw sa sapa nga nagsunod sa bungbong sa mga runner (o bungbong sa agup-op nga lungag) nga gipabugnaw una. Ang katulin mao ang zero, ug adunay pagsukol sa friction nga gihimo sa kasikbit nga likido nga layer niini. Ipasa nga ingon niini, ang katulin sa tunga sa sapa nga layer mao ang labing taas. Ang dagan nga porma diin ang laminar velocity mikunhod duol sa runner wall (o mold cavity wall) sa duha ka kilid.

Ang tunga nga layer mao ang fluid layer, ug ang panit nga layer mao ang solidified layer. Sa paglabay sa panahon sa pagpabugnaw, ang layer sa tunglo modaghan. Ang cross section nga dapit sa fluid layer mahimong mas gamay nga hinay-hinay. Ang mas lisud nga pagpuno, mas dako ang puwersa sa pag-injection. Sa tinuud, mas lisud ang pagduso sa natunaw sa lungag sa agup-op aron matuman ang indeyksiyon.

Busa, ang gidak-on sa gibag-on sa bungbong adunay dako nga impluwensya sa pag-agos ug pagpuno sa mga bahin nga gihulma sa indeyksiyon sa panahon sa proseso sa paghulma sa indeyksiyon, ug ang bili niini dili kaayo gamay.

2) Ang viscosity sa plastic nga matunaw usab adunay dako nga impluwensya sa fluidity

Kung ang pagtunaw naa sa ilawom sa gawas nga aksyon, ug adunay paryente nga paglihok sa taliwala sa mga sapaw, adunay internal nga friction force nga namugna aron makabalda sa paryente nga paglihok tali sa mga sapaw sa likido. Ang sulod nga friction force nga gihimo sa fluid gitawag nga viscosity. Pag-evaluate sa viscosity strength gamit ang dynamic viscosity (o viscosity coefficient). Sa numero ang ratio sa shear stress ngadto sa shear rate sa natunaw.

Ang viscosity sa mga natunaw nagpakita sa mga kinaiya sa kasayon ​​sa pag-agas sa plastik nga matunaw. Kini usa ka sukod sa resistensya sa pagtunaw sa dagan. Kon mas taas ang viscosity, mas dako ang fluid resistance, mas lisud ang agos. Ang impluwensyal nga mga hinungdan sa matunaw viscosity makaapekto dili lamang nga nalangkit sa molekular nga gambalay, apan usab nga may kalabutan sa temperatura, pressure, shear rate, additives, ug uban pa (human sa pagdesisyon sa mga matang sa plastik nga mga materyales, ang temperatura, pressure, shearing rate, additives ug uban pang mga hinungdan sa panahon sa proseso sa pag-injection mahimong usbon aron mabag-o ang fluidity sa plastik sa proseso sa pag-injection. Sa umaabot, magsulat kami usa ka artikulo bahin sa hilisgutan sa liquidity depende sa sitwasyon.)

Samtang, sa aktuwal nga aplikasyon, matunaw Index nagpakita sa fluidity sa plastik nga mga materyales sa pagproseso. Ang mas taas nga bili, ang mas maayo nga fluidity sa materyal. Sa kasukwahi, ang fluidity sa materyal mahimong mas grabe.

Busa, ang plastik nga adunay maayo nga pagka-fluid mas dali nga pun-on ang agup-op nga lungag, labi na alang sa mga bahin sa paghulma sa injection nga adunay komplikado nga mga istruktura.

Ang fluidity sa kasagarang gigamit nga mga plastik mahimong halos bahinon sa tulo ka mga kategorya sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo sa agup-op:

①Good fluidity: PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methyl pentylene;

②Medium fluidity: polystyrene series resins (sama sa ABS, AS), PMMA, POM, PPO;

③Poor fluidity: PC, gahi nga PVC, PPO, PSF, PASF, fluoroplastics.

Sama sa atong makita gikan sa Fig. sa ibabaw, ang materyal nga adunay labing kabus nga fluidity, ang mga kinahanglanon alang sa minimum nga gibag-on sa kuta mas taas. Kini gipaila sa laminar flow theory.

Ang girekomendar nga bili sa gibag-on sa bungbong sa ibabaw kay konserbatibo lang nga numero. Sa aktuwal nga aplikasyon, ang mga gidak-on sa mga bahin naglakip sa gamay, medium ug dako, ang hulagway sa ibabaw wala magtino sa reference range.

3) Mahimo natong kuwentahon pinaagi sa ratio sa gitas-on sa dagan

Ang rasyon sa gitas-on sa dagan sa plastik nagtumong sa ratio sa gitas-on (L) sa gibag-on sa dingding (T) sa dagan sa plastik nga natunaw. Kana nagpasabut nga alang sa gihatag nga gibag-on sa dingding, labi ka taas ang ratio sa gitas-on sa dagan, labi ka layo ang pag-agos sa plastik. O kung ang gitas-on sa plastik nga matunaw nga dagan sigurado, mas dako ang ratio sa gitas-on sa dagan, mas gamay ang gibag-on sa kuta. Sa ingon, ang ratio sa gitas-on sa dagan sa plastik direktang nakaapekto sa gidaghanon sa pagpakaon ug pag-apod-apod sa mga produktong plastik. Usab, nakaapekto kini sa gibag-on sa dingding sa plastik.

Aron mahimong mas tukma, ang piho nga kantidad sa gibag-on sa kuta mahimong makuha pinaagi sa pagkalkula sa ratio sa gitas-on sa dagan. Sa pagkatinuod, kini nga bili adunay kalabutan sa materyal nga temperatura, agup-op nga temperatura, polishing degree, ug uban pa kini mao lamang ang usa ka gibanabana nga range bili, lain-laing mga kahimtang mao ang lain-laing mga, kini mao ang lisud nga sa tukma, apan kini mahimong gamiton ingon nga usa ka reperensiya bili.

Pagkalkula sa ratio sa gitas-on sa dagan:

L/T (total) = L1/T1 (main channel) + L2/T2 (split channel) + L3/T3 (product) Ang kalkulado nga flow length ratio kinahanglan nga ubos pa sa value nga gihatag sa physical property table, kung dili mahimong Ang panghitabo sa dili maayo nga pagpuno.

Pananglitan

Ang usa ka kabhang sa goma, materyal sa PC, gibag-on sa dingding mao ang 2, ang gilay-on sa pagpuno mao ang 200, ang runner mao ang 100, ang diametro sa mga runner mao ang 5.

Calculation: L/T(total)=100/5+200/2=120

Ang reference value alang sa flow length ratio sa PC mao ang 90, nga klaro nga mas taas kay sa referent value. Ang katulin ug presyur sa pag-injection kinahanglan nga madugangan tungod kay lisud ang pag-inject, o bisan ang kinahanglan nga piho nga high-performance injection molding machine. Kung gisagop ang duha nga mga punto sa pagpakaon o gibag-o ang posisyon sa mga punto sa pagpakaon, ang gilay-on sa pagpuno sa mga produkto mahimong mubu sa 100, nga mao ang L / T(total) = 100/5 + 100/2 = 70. Ang gitas-on nga ratio karon mas ubos kay sa reference value ug sayon ​​alang sa injection molding. L / T (total) = 100/5 + 200/3 = 87 kung ang gibag-on sa dingding mausab sa 3, nga nagtugot sa normal nga paghulma sa indeyksiyon.

3. Base sa prinsipyo sa panagway:

Ang piho nga pasundayag sa gibag-on sa dingding nga nakaapekto sa hitsura sa mga bahin mao ang mga musunud:

1) Dili parehas nga gibag-on sa dingding: pag-uros sa nawong (lakip ang mga depekto sa hitsura sama sa pag-urong, mga gahong, baga ug nipis nga mga kopya), pagkaguba sa pagkaguba, ug uban pa.

2) Sobra nga gibag-on sa dingding: mga depekto sama sa pag-us-os sa nawong ug mga lungag sa sulud sa sulud.

3) Ang gibag-on sa bungbong gamay ra kaayo: mga depekto sama sa kakulang sa glue, thimble printing, warpage ug deformation.

pagkunhod o porosity
Ang pagkunhod o porosity kasagarang mahitabo sa baga nga mga lugar nga gibag-on sa dingding. Ang mekanismo: sumala sa prinsipyo sa solidification sa materyal, ang internal nga porosity ug pag-urong sa ibabaw sa panahon sa proseso sa paghulma sa indeyksiyon tungod sa kanunay nga pagkunhod sa proseso sa pagpabugnaw. Kung ang pag-urong gikonsentrar sa nagyelo nga posisyon sa luyo, apan dili dayon mahuman, ang pag-urong ug porosity mas lagmit nga mahitabo sa sulod.

Ang mga prinsipyo sa pagdesinyo sa gibag-on sa dingding sa taas gipaila gikan sa upat nga mga aspeto, nga mao ang mekanikal nga mga kabtangan, pagkaporma, hitsura, gasto. Kung gigamit ang usa ka tudling-pulong aron ihulagway ang disenyo sa gibag-on sa dingding, kana ang kantidad sa gibag-on sa dingding sa mga bahin nga gihulma sa indeyksiyon kinahanglan nga gamay kutob sa mahimo ug ingon uniporme kutob sa mahimo sa ilawom sa kondisyon nga makatagbaw sa mekanikal nga mga kabtangan ug pasundayag sa pagproseso. Kung dili, kini kinahanglan nga parehas nga pagbalhin.

Nagtanyag ang DJmolding sa disenyo ug serbisyo sa paggama sa mga plastik nga bahin alang sa global nga marka, kung gusto nimo sugdan ang imong proyekto, palihug kontaka kami karon.