6 Běžné defekty a řešení vstřikováním plastů
6 Běžné defekty a řešení vstřikováním plastů
Je běžné, že při práci s vstřikování plastů vzniká mnoho obtíží. Neměli byste však panikařit, většina těchto obtíží je zcela běžná a snadno řešitelná. Zde uvedeme seznam s různým počtem řešení.
Problém č. 1: Diesel Effect
Za prvé, co rozumíme pod pojmem dieselový efekt?
Je to tehdy, když se na lisovaném dílu objeví černé stopy nebo popáleniny.
To je ve většině případů obtížné, protože části v těchto oblastech nejsou zcela vyplněny.
Tento efekt je způsoben špatným větráním, vzduch nemůže unikat nebo se nepohybuje rychle směrem k rohům, takže teplota zůstává stlačená a zrychlená na velmi vysoké úrovně.
Řešení
Umístěte větrací otvory do oblastí, kde se popáleniny mění, a omezte rychlost vstřikování.
Problém č. 2: Plnění formy je příliš pomalé
Je nanejvýš důležité, aby tlaková fáze příslušenství proběhla ve správný čas.
Pokud k tomu dojde příliš brzy, ovlivňuje tlak, takže není možné dutinu zcela zaplnit.
Pokud se to však stane příliš rychle, má to za následek tlakovou špičku, která může poškodit formu.
Řešení
- Zvyšte teplotní profil materiálu.
- Zvyšte teplotu trysky.
- Zvyšte nebo snižte teplotu plíseň.
- Zvyšte vstřikovací tlak.
Problém č. 3: Pomerančová kůra
Je to problém způsobený špatným vyleštěním formy.
Říká se tomu tak, protože povrch plastových kousků získává texturu podobnou slupce pomeranče.
Může vytvářet nežádoucí vady, jako je zvlnění a důlková místa, které ovlivňují kvalitu konečného produktu.
Řešení
- Správné leštění forem.
- V případě potřeby vyměňte materiál tak, aby byl vhodný pro vstřikovanou část.
Problém č. 4: Propadlé značky a mezery
Propadlé stopy jsou způsobeny spíše tuhnutím a smrštěním vnějšího povrchu než vnitřního povrchu.
Co tím myslíme?
Jakmile vnější povrch ztuhne, dojde k vnitřnímu smrštění materiálu, což způsobí, že se břeh stlačí pod hladinu a způsobí pokles.
Díry jsou také způsobeny stejným jevem, ale projevuje se to vnitřní dírou.
Řešení
Lze to řešit pomocí tenčích profilů a jednotných tlouštěk.
Problém č. 5: Forma má vadu v konečné úpravě nebo designu.
K tomu dochází, když má forma chybu nebo deformaci, což způsobí, že konečný výsledek nebude podle očekávání, což způsobí problémy a zpomalí výrobu.
Řešení
- Do formy přidejte povrchovou vrstvu.
- Povrch formy obruste.
- Nakonec vyměňte formu.
Problém č. 6: Součást má špatné zabarvení.
Barvení kusů, které mají být tvarovány, je kritickým krokem, protože na tomto procesu závisí krása kusu, identifikace a optické funkce.
Pokud tedy není barva a její koncentrát zvoleny správně, výsledek nebude podle očekávání, a proto lze kus považovat za odpad.
Řešení
Barvivo nemusí být vhodné. Zkuste změnit typ barviva nebo koncentraci.
Pro více informací o běžné vady a řešení při vstřikování plastů,můžete navštívit Djmolding na https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ pro více informací.