Případ v Austrálii:
Proč australské společnosti zadávají vstřikování do DJmoldingu
Podnikání je především o snižování nákladů. V každém podniku bez ohledu na jeho velikost se vždy hledají způsoby, jak ušetřit peníze a zvýšit zisk. Nejběžnějším způsobem, jak toho dosáhnout, je dnes outsourcing.
Společnosti stále častěji outsourcují svou výrobu do čínských továren kvůli jejich rychlému tempu, efektivitě a nízkým cenám. Výrobu, kterou potřebují za cenu, kterou si mohou dovolit, dokonce australské společnosti zadaly do Číny.
Někteří výrobci z Austrálie ze stejného důvodu zadali vstřikování plastových dílů společnosti DJmolding.
Náklady na vstřikování ve společnosti DJmolding
V porovnání s jinými zeměmi má Čína nižší náklady na pracovní sílu a suroviny, což je jeden z důvodů, proč u nich společnosti outsourcují vstřikování. Ziskovost DJmoldingu lze zvýšit snížením výrobních nákladů.
Společnosti, které se specializují na velkoobjemovou výrobu a hledají úspory nákladů, z toho budou mít prospěch zejména. Velká čínská populace také znamená, že je zde snadno dostupná pracovní síla, která dokáže uspokojit potřeby vaší společnosti. DJmolding může pomoci snížit náklady na školení a zvýšit produktivitu.
Kvalita Dodávkou vstřikování DJmolding
DJmolding investoval do pokročilého výrobního vybavení a vyškolil své zaměstnance v nejnovějších výrobních technikách, které mohou pomoci zlepšit kvalitu jejich produktů. DJmolding také hodně investoval do výzkumu a vývoje, což znamená, že DJmolding má přístup k pokročilým technologiím, které jim mohou pomoci vyrábět inovativnější produkty. To platí zejména pro společnosti, které se specializují na high-tech výrobu, jako je letecký průmysl, elektronika a automobilové komponenty.
Dodací lhůty:
Outsourcing společnosti DJmolding může často vést ke kratším dodacím lhůtám ve srovnání s australskou domácí výrobou, a to díky dobře rozvinuté infrastruktuře a skutečnosti, že Čína se nachází blíže mnoha hlavním trhům v Asii.
Důležitá je také rychlost výrobního procesu DJmolding, výrobky dokážeme otočit během několika týdnů. To může být užitečné zejména pro podniky, které chtějí uvést na trh nové produkty nebo zavést sezónní řady, což zajistí dostatečnou zásobu před datem vydání.
Zkušenosti DJmolding vstřikovacího průmyslu:
DJmolding se může pochlubit bohatými odbornými znalostmi ve výrobním sektoru a představuje komplexní řadu služeb včetně designu, prototypování, tvorby forem, vstřikování a montáže. Naše praktické zkušenosti jsou zvláště cenné pro začínající společnosti hledající továrnu, která může poskytnout směr. Kromě toho má řada čínských dodavatelů navázané spojení s místními poskytovateli, což jim umožňuje propojit klienty se specializovanými továrnami na služby, jako je balení a přeprava.
Zde je podrobný průvodce procesem vstřikování DJmolding:
1. Navrhněte formu: To zahrnuje vytvoření 3D modelu (návrhový software: solidworks, ug, pro-e…) produktu a formy, s přihlédnutím k faktorům, jako je materiál (PP, PE, ABS, PA…), tloušťka stěny, velikost brány a doba chlazení.
2.Vyrobte formu: Forma je obvykle vyrobena z oceli nebo hliníku a musí být vyrobena podle přesných specifikací. Seznam plastových formovacích ocelí s tvrdostí:
*P20 Ocel – 28-32 HRc
*420 Ocel – 48-52 HRc
*H13 Ocel – 48-52 HRc
*S7 ocel – 45-49 HRc
*NAK55 Ocel – 50-55 HRc
*NAK80 Ocel – 38-43 HRc
*DC53 ocel – 50-58 HRc
*Ocel A2 – 60-64 HRc
*Ocel D2 – 60-64 HRc
Poznámka: HRc odkazuje na Rockwellovu stupnici tvrdosti, která měří tvrdost materiálu.
3. Nainstalujte formu: Forma se nasadí na vstřikovací stroj a upne mezi 2 desky na stroji.
4. Vložte plastový materiál: Plastový materiál je vložen do násypky vstřikovacího stroje gravitací a některá násypka by plastový materiál vyzkoušela, zatímco je vstřikování zapnuto.
5. Roztavte plast: Plastový materiál se taví teplem a tlakem uvnitř válce vstřikovacího stroje.
6. Vstříkněte plast do formy: Roztavený plast vtéká do formy tryskou a vtokovým kanálem pod vysokým tlakem a prochází žlabem, bránou a poté vyplní dutiny formy.
7. Vychladnout a ztuhnout: Forma se ochladí, aby plast na chvíli ztuhnul uvnitř dutiny formy a většinu času by doba chlazení byla 2/3 celého cyklu.
8. Otevřete formu: Forma se otevře a vylisovaný výrobek se vyjme z formy, poté se forma uzavře a začne další cyklus.
Potřebné nástroje a materiály: Vstřikovací lis, forma, plastový materiál, sušicí stroj, regulátor teploty (pro velmi vysoké a velmi studené požadavky na vstřikování)
Lisovaný díl může trpět různými problémy, včetně přebytečného materiálu na okrajích (Flash), což může mít za následek oslabenou strukturu. Zvlnění nebo deformace může nastat, když tvarovaný díl nedrží svůj tvar nebo velikost kvůli nerovnoměrnému chlazení. Černé skvrny na lisovaném dílu jsou výsledkem špatného zpracování materiálu nebo znečištění. Špatná povrchová úprava, charakterizovaná nerovnoměrnou strukturou nebo drsností, může být způsobena nesprávným designem formy nebo výběrem materiálu. Stopy po propadu, prohlubně ve výlisku, mohou být způsobeny nesprávným plněním formy nebo nedostatečným tlakem při formování. Kromě toho se lisovaný díl může stát obtížně vyjímatelným, což vede k prostojům ve výrobě a zvýšeným nákladům, nebo se může během vyhazování poškodit.
Důležitost bezpečnostních opatření nelze v procesu vstřikování přeceňovat. Aby se zabránilo zranění, musí pracovníci používat ochranné prostředky, jako jsou rukavice a ochranné brýle, protože roztavený plast dosahuje extrémně vysokých teplot, někdy až 300 stupňů, a má potenciál rozstřikovat se. Pro operátory je zásadní absolvovat řádné školení o bezpečných provozních postupech.
Odnést
Je důležité pečlivě zvážit všechny faktory spojené s outsourcingem do Číny, včetně logistiky, nákladů na dopravu a potenciálního dopadu na váš dodavatelský řetězec.
Díky spolupráci s renomovaným a zkušeným partnerem v oblasti sourcingu může DJmoldnig vaší společnosti pomoci zajistit hladký a úspěšný zážitek z outsourcingu.
