Často kladené otázky o vstřikování
Co je Cushion a proč jej musím držet
Vstřikování má spoustu podivně znějících termínů. Doba plnění, protitlak, velikost střely, polštář. Pro lidi, kteří s plasty nebo vstřikováním teprve začínají, se některé z těchto termínů mohou zdát ohromující nebo se budete cítit nepřipraveni. Jedním z cílů našeho blogu je pomoci novějším procesorům mít nástroje, které potřebují k úspěchu. Dnes se podíváme na polštářek. Co to je a proč je důležité "držet to?"
Chcete-li porozumět polštáři, potřebujete pracovní znalosti vstřikovacích strojů, konkrétně vstřikovacích jednotek.
Vstřikovací jednotka formovacího lisu se skládá z elektricky vyhřívaného válce (dlouhá válcová trubka), který obklopuje vratně se pohybující šnek. Plastové pelety jsou přiváděny do jednoho konce sudu a dopravovány po jeho délce šnekem, jak se točí. Na cestě plastu po délce šroubu a hlavně je roztaven, stlačen a protlačen zpětným ventilem (kontrolní kroužek, kontrola kuličky). Když je roztavený plast tlačen přes zpětný ventil a dopravován před špičku šneku, šnek je tlačen zpět do sudu. Tato masa materiálu před šroubem se nazývá „výstřel“. Toto je množství materiálu, které bude vstřikováno z hlavně, pokud se šroub posune zcela dopředu.
Lisovací technik může upravit velikost záběru úpravou zdvihu šroubu. Šroub formovacího lisu se nazývá „dole“, pokud je šroub zcela dopředu. Pokud je šroub v úplné zadní poloze, říká se, že je v plném zdvihu nebo maximální velikosti záběru. To se obvykle měří na lineární stupnici v palcích nebo centimetrech, ale lze je měřit také objemově pomocí inchesᶟ nebo centimetrůᶟ.
Lisovací technik určí, kolik kapacity vstřiku je potřeba pro provozovanou formu. Pokud je například množství plastu potřebného k vyplnění dutiny formy a vytvoření přijatelného dílu 2 libry, pak technik nastaví zdvih šroubu do polohy, která poskytne o něco větší velikost výstřelu. Řekněme 3.5 palce zdvihu nebo velikosti záběru. Dobré formovací postupy vyžadují, abyste použili o něco větší záběr, než je potřeba, abyste mohli udržet polštář. Konečně se dostáváme k polštáři.
Vědecká teorie lisování doporučuje, aby se forma naplnila roztaveným plastem co nejrychleji na 90-95 % celkové hmotnosti součásti, zpomalila rychlost při plnění zbytku součásti a přenesla se do fáze „zadržování“ s pevným tlakem. jak se díl naplní a začne se balit. Tato fáze držení je velmi důležitou součástí procesu. To, když dojde ke konečnému zabalení součásti a když se velká část tepla přenese z lisované součásti do tvářecí oceli. Aby mohl být díl vybalen, musí před šroubem zůstat dostatek roztaveného plastu, aby bylo možné přenést přidržovací tlak skrz systém běžců a přes lisovaný díl.
Záměrem je udržet tlak na díl, dokud dostatečně nevychladne, aby si zachoval rozměry a vzhled dílu při vyhození z formy. Toho lze dosáhnout pouze pomocí plastového polštáře před šroubem. V ideálním případě chcete, aby byl váš polštář malý, aby se minimalizovalo množství materiálu, který zůstane v bubnu po každém cyklu stroje. Veškerý zbývající materiál je vystaven stálému teplu v válci a mohl by potenciálně degradovat a způsobit problémy při zpracování nebo ztrátu mechanických vlastností.
Monitorovací polštář je vynikající způsob, jak vidět potenciální problémy s vaším zařízením. Polštář, který se stále snižuje, když je tlak aplikován na celou součást, může indikovat problémy s opakovatelností vašeho procesu. Mohlo by dojít k nadměrnému opotřebení hlavně nebo šroubu. Mohlo by dojít k nějaké formě znečištění, která brání správnému usazení zpětného ventilu. Kterákoli z nich způsobí nechtěné změny vašich lisovaných dílů. Tyto odchylky by mohly vést k dílům se šortkami, umyvadly nebo jinými problémy se vzhledem. Mohou být také mimo toleranci rozměrů kvůli nedostatečnému balení nebo nedostatečnému chlazení.
Takže pamatujte, věnujte pozornost svému polštáři. Prozradí vám, jak zdravý je váš proces.
