5 almindelige plastharpikser, der bruges til sprøjtestøbning

Jeg er tekstblok. Klik på rediger knappen for at ændre denne tekst. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut Elit Tellus, luctus ian ullamcorper Mattis, pulvinar dapibus leo.

Med hundredvis af råvare- og ingeniørharpikser tilgængelige på markedet i dag, kan materialevalgsprocessen til plastsprøjtestøbning ofte virke skræmmende i starten.

Hos DJmolding forstår vi de unikke fordele og egenskaber ved forskellige typer plast og arbejder tæt sammen med kunderne for at finde den bedste pasform til deres projekt.

Hvad er plastikharpikser?
Vi lever i en verden omgivet af plastikharpikser. På grund af deres adskillige ønskværdige egenskaber kan plastharpikser findes i alt fra flasker og beholdere til automotive og medicinske komponenter og meget mere. Plastharpikser omfatter en stor familie af materialer, der hver har deres egne unikke egenskaber, der gør dem ideelle til forskellige anvendelser. Når du vælger den rigtige harpiks til dit projekt, er det vigtigt at forstå, hvad hver type har at tilbyde.

Hvad er forskellen mellem harpiks og plast?
Harpiks og plast er begge vigtige forbindelser, men har nogle vigtige forskelle, herunder:
*Oprindelse: Mens harpiks er naturligt forekommende i planter, er plastik syntetiske og er typisk afledt af petrokemikalier.
*Definition: Plast er en type syntetisk harpiks, hvorimod harpiks er amorfe forbindelser, der enten kan være halvfaste eller faste.
*Stabilitet og urenheder: Plast er mere stabilt end harpiks og mangler urenheder. Med harpiks kan urenheder ikke undgås.
*Hårdhed: Plast er tæt og hårdt, mens harpiks typisk er et klistret og tyktflydende stof.
*Miljømæssig påvirkning: Da harpiks er naturligt, tilbyder det et mere miljøvenligt alternativ til plastik. Plast nedbrydes langsomt og har ofte giftige tilsætningsstoffer, der kan føre til miljøforurening.

Almindelige applikationer til sprøjtestøbning af plastharpiks
Plastsprøjtestøbning er kompatibel med en bred vifte af harpiksmaterialer. Når du skal bestemme den rigtige harpiks til dine behov, er det vigtigt at forstå behovene for din specifikke applikation. Almindelige anvendelser for forskellige sprøjtestøbningsharpikser omfatter:

Akryl
Sprøjtestøbt ABS bruges i en lang række applikationer, herunder plastikvægplader til stikkontakter, beskyttende hovedbeklædning, tastaturnøgler, elektroniske komponenter og bilkomponenter såsom autokarosseridele, hjulkapsler og instrumentbrætter. Det bruges også til en række industribeslag, sportsudstyr og forbrugsvarer.

Celson (Acetal)
På grund af sin lave friktionskoefficient er sprøjtestøbte Celson ideel til remskivehjul, transportbånd, gear og lejer. Dette materiale kan også findes i forskellige højtydende tekniske komponenter, låsesystemer, skydevåben, brillestel og fastgørelsesanordninger.

Polypropylen
Sprøjtestøbt polypropylen bruges i en lang række industrielle, kommercielle og forbrugeranvendelser. For eksempel kan det findes i elværktøjskroppe, apparater, emballagekomponenter, sportsartikler, opbevaringsbeholdere og børnelegetøj.

HIPS
Fordi HIPS har en højere slagstyrke, kan den findes i apparater, printudstyr, skilte og udstyrskomponenter. Andre almindelige anvendelser omfatter børnelegetøj og elektriske komponenter.

LDPE
På grund af sin fleksibilitet og modstandsdygtighed over for fugt og kemikalier bruges sprøjtestøbt LDPE ofte til applikationer, herunder komponenter til medicinsk udstyr, lednings- og kabelisolatorer, værktøjskasser og børnelegetøj.

Nøglefaktorer at overveje, når du vælger et sprøjtestøbningsmateriale
Brugerdefinerede plastdele fra DJmolding for at sikre, at du vælger den rigtige harpiks til dit projekt, husk følgende variabler:
*Slagstyrke — Nogle applikationer kræver mere basisstyrke end andre, så en harpiks Izod-slagstyrke bør bestemmes fra starten.
* Trækstyrke — Ultimativ trækstyrke, eller ultimativ styrke, måler harpiksens modstand mod spænding og dens evne til at modstå en given belastning uden at trække fra hinanden.
*Bøjningselasticitetsmodul — Dette refererer til i hvilken grad et materiale kan bøjes uden at beskadige og stadig snappe tilbage til sin oprindelige form.
*Varmeafbøjning — Dette er især vigtigt for applikationer, der kræver isoleringsevne eller tolerance for en række temperaturområder.
*Vandabsorption — Dette er baseret på procentdelen af ​​væske, der optages af et materiale efter 24 timers nedsænkning.

Tilpasset materialevalg med DJmolding

Djmolding er producent af plastsprøjtestøbning, der fremstiller plastdele med akryl (PMMA), acrylonitrilbutadienstyren (ABS), nylon (polyamid, PA), polycarbonat (PC), polyethylen (PE), polyoxymethylen (POM), polypropylen (PP), polystyren (PS) og så videre

At vælge det rigtige materiale fra starten vil ikke kun spare dig tid og penge, men vil også sikre optimal ydeevne og fremstillingsevne. Undersøg dine muligheder omhyggeligt, og rådfør dig med en erfaren plastsprøjtestøber for at hjælpe med at bestemme det ideelle valg.