tilpasset højpræcision plastsprøjtestøbning

Fordele og ulemper ved plastsprøjtestøbning til fremstilling af plastikdele til biler

Fordele og ulemper ved plastsprøjtestøbning til fremstilling af plastikdele til biler

sprøjtestøbning af plast bildele foretrækkes af den verdensomspændende billeverandør eller -producent for sin fremragende faktor, da sprøjtestøbning af plast bildele er ekstremt nøjagtig. Sammenlignet med metaldele kan disse plastdele let genbruges. Nedenfor er nogle af de vigtigste fordele ved sprøjtestøbeform til autodele i plast:

tilpasset højpræcision plastsprøjtestøbning
tilpasset højpræcision plastsprøjtestøbning

1. Holder arbejdsomkostningerne lave med plastsprøjtestøbning

Sprøjtestøbning af plastdele er en computeriseret procedure. Plastsprøjtestøbeenheder fungerer med en automatiseret, selvnivellerende innovation, der muliggør sømløse procedurer, der kræver meget lidt overvågning.

 

2. Fantastisk fleksibilitet

Plastsprøjtestøbningsproceduren er ret tilpasningsdygtig. Desuden skal formen på plastkomponenten skabes uden den store tid eller initiativ.

 

3. glat og poleret udseendeHver plastikkomponent i bilen, der kommer ud af formen og formen, ser glat og færdig ud. Langt de fleste af disse komponenter er næsten perfekte efter generation.

 

4.Høj effektivitet

Støbningen af ​​plastik bildele er ekstremt hurtig. Dette er en af ​​de vigtige grunde til, at den har opnået lige så stor popularitet som moderne teknologi fra den førende producent eller leverandør af autodele. Den nøjagtige hastighed af proceduren roterer afhængigt af formens art, normalt tager det mellem 15 og 30 sekunder at fortsætte mellem cyklusser.

Disse sprøjtestøbeforme udsættes for utrolig høj belastning, hvilket gør det muligt at presse formen mere sammenlignet med andre støbemetoder. Brug af computersystemet hjalp produktionen (CAM), som var computersystemdesignet (CAD), hvilket tillader de mindste nuancer og mere komplicerede stilarter at blive perfekt udført i komponentudvikling. Det er også muligt at opleve mærkbart begrænsede modstande på 001 mm eller endnu mindre.

 

5. Høj præcision

Støbningen af ​​plast autodele er usædvanlig specifik. Denne procedure gør næsten alle typer plastkomponenter. Der er nogle designbegrænsninger, listerne er præcist udviklet, så det sidste emne er inden for 0.0005 tommer fra det ønskede resultat.

 

6. Sprøjtestøbning af plast autodele sammenligner økonomisk med metal

Kæmpe fremstillingsudførelser, der gør brug af plastbearbejdning, trækker normalt en fjerdedel mere tilbage sammenlignet med metaldele. Nogle produktionsprofessionelle rapporterer, at en stor plastindsprøjtningsfremstillingsproces er 25 gange meget billigere sammenlignet med metalbearbejdning.

 

7. Opret højstyrke plastikdele til biler

Brug dem, der kræver super stærke komponenter plastindsprøjtning. Når der sker manipulation, tillader autodele plastsprøjtestøbning for at forbedre elementfyldninger. Disse fyldstoffer reducerer tykkelsen af ​​den flydende plast og forbedrer også holdbarheden af ​​det endelige produkt.

 

8.Plastic sprøjtestøbeform autodele spilder ikke yderligere plastmateriale

Plastsprøjtestøbning er smart, fordi den ikke bruger yderligere plast i forhold til det, der er nødvendigt for at skabe komponenter. Det ekstra plastik knuses og optøs til genbrug, hvilket reducerer spild i produktionsprocessen.

tilpasset højpræcision plastsprøjtestøbning
tilpasset højpræcision plastsprøjtestøbning

Mindretals ulemper ved sprøjtestøbning af plastikdele til biler

Sprøjtestøbning af plast autodele har stadig nogle ulemper at være opmærksom på. Processen er ret dyr i starten. Det kan koste tusindvis af amerikanske dollars eller mere at fremstille en indledende form. Maskiner er også ret dyre. Men når først disse startomkostninger er overskredet, betaler denne proces sig selv og derefter gennem eftertiden.

For mere om fordele og ulemper ved plastsprøjtestøbning til fremstilling af plastikdele til biler,du kan besøge Djmolding kl https://www.djmolding.com/automotive-plastic-components-injection-molding/ for mere info.