Almindelige problemer og løsninger i din plastsprøjtestøbningsfremstillingsproces

På et tidspunkt, alle sprøjtestøbning planter oplever problemer under produktionen.

Derfor præsenterer vi i dag en guide med de 3 mest almindelige problemer med deres 3 løsninger.

Lad os begynde!

Problem # 1: Slidmærker på produktet

Disse mærker er defekter, der opstår i de støbte stykker på grund af mangel på råmaterialet eller en høj termisk gradient inde i emnet.

Det får materialet i midten til at trække sig sammen og "trække" materialet på overfladen mod sig selv uden kompensation for denne volumenkontraktion.

Opløsning:

1) Pak mere plastik i hulrummet

Det kan være, at mængden af ​​tilgængelige råmateriale i kredsløbet ikke er tilstrækkelig.

Dette opnås ved at øge niveauet eller varigheden af ​​eftertrykket eller ved at forbedre injektionspuden, eller også ved at øge diameteren af ​​injektionskanalen eller ændre positionen af sprøjtestøbning delens punkt.

Det anbefales altid at fylde fra den tykkeste ende til den tyndeste ende af delen.

2) Opnå større varmeflow

I stedet for at tillade afkøling til stuetemperatur, hvor der genereres fri luftkonvektion, anbefales det at bruge tvungen konvektion (f.eks. køling med vand).

Hvis delens fladhed tillader det, kan du placere den mellem aluminiumsplader1, som effektivt fjerner varme ved ledning.

 

Problem #2: Materialet er for koldt

Den kolde væske, der kommer ud af dysen og går til indersiden af ​​formen, kan give uønskede mærker og spredes i hele stykket.

Dette kan også forårsage, at der opstår svejselinjer, hvilket får dejen til at flække.

Løsning

• Tjek temperaturen på formen.

 

Problem #3: Overdreven grat

Når polymersmelten kommer ind i skillefladen mellem formdelene, vil vi have for meget grat.

Det er generelt forårsaget af meget højt indsprøjtningstryk sammenlignet med klemkraft, overdimensioneret belastning, slid eller dårlig tætning i hulrum.

Hvad betragtes som overdreven grat?

Dele, hvor graten er større end 0.15 mm (0.006”), eller som strækker sig ind i kontaktområderne.

Opløsning:

1. Reducer injektionsstørrelsen
2. Lavere indsprøjtningstryk
3. Øg temperaturen på dejen ved at hæve modtrykket og/eller temperaturen på tromlen
4. Forøg støbeformens temperatur eller øg om muligt lukketonnage

 

Problem #4: Synlige strømningslinjer til stede på en del af overfladen, mens hulrummet blev fyldt

De er almindeligvis forårsaget af dårlig spredning af harpiksfarvekoncentratet.

De er især synlige på sorte eller gennemsigtige dele, på glatte overflader eller med metalliske finish.

En anden årsag kan være, at den temperatur, du arbejder ved, er for lav, for hvis den ikke er høj nok, vil hjørnerne af flowfronterne ikke udvikle sig fuldt ud, hvilket medfører, at der kommer en flowlinje.

Løsning

1. Øg injektionshastigheden, injektionstrykket eller vedligeholdelsen.
2. Reducer temperaturen på formen eller massen ved at sænke modtrykket og/eller temperaturen på tromlen.
3. Forøg størrelsen af ​​posten, og flyt den om muligt.

For mere om de almindelige problemer og løsninger i din plastindsprøjtning fremstillingsprocessen, kan du besøge Djmolding kl https://www.djmolding.com/about/ for mere info.