Kvalitetskontrolsystem

Kvalitetskontrol er ikke blot et erklæret begreb i plastsprøjtestøbning. Det er en integreret del af fremstillingsprocessen, og der lægges stor vægt på det.

For at sikre, at plastinspektionsstøbningsprocessen udføres korrekt for at skabe et højkvalitetsprodukt, tages der nogle vigtige parametre i betragtning. Du kan finde ud af mere nedenfor.

Kvalitetskontrolparametre i plastsprøjtestøbning
Procesparametre er vigtige aspekter, der sættes og følges for at sikre fremstillingen af ​​et produkt af høj kvalitet. Den grundlæggende liste over parametre inkluderer:
*Toleranceniveau
*Materialevarmezoner
* Kavitetstryk
*Injektionstid, hastighed og hastighed
*Samlet produktionstid
*Produktets afkølingstid

På trods af de valgte parametre er der altid mulighed for, at defekte dele bliver skabt. For at sikre reduktionen af ​​afviste dele understøttes de valgte parametre af andre kvalitetskontrolprocesser nævnt nedenfor.
*Total Quality Management (TQM)
*Computer Aided Quality (CAQ)
*Avanceret kvalitetsplanlægning (AQP)
*Statistisk proceskontrol (SPC)
*Kontinuerlig proceskontrol (CPC)
*Totalt integreret automatisering (TIA)

Uanset fremstillingsprocessen, er der altid en kvalitetskontrol på plads for at sikre, at dårligere produkter ikke frigives til generel omsætning, og dårligere produkter sendes heller ikke tilbage til køberen. Når det kommer til sprøjtestøbning, er der flere forskellige test og kontrolpunkter placeret gennem hele fremstillingsprocessen for at sikre, at det færdige produkt er op til det højeste niveau af standarder.

Visuel inspektion for vaskemærker
Plastsprøjtestøbning har ret indlysende displayproblemer, som kan fjernes gennem en visuel inspektion. Forskellige problemer kan opstå gennem hele fremstillingsprocessen, baseret på varmen, det anvendte materiale, hærdningstiden og flere andre variabler. Vaskmærker er de mest almindelige. Dette er i det væsentlige en fordybning i den ydre hud af plastikken, der opstår, mens plastikken stadig er blødgjort og smeltet. Når det afkøles, komprimeres materialet og forårsager fordybning.

Gas- og brændemærker
Der kan opstå gasmærker eller forbrændinger, når plasten efterlades for længe i formhulen og er brændt. Det kan også forekomme, hvis den varme komprimerede luft inde i formen ikke er i stand til at undslippe formen, hvilket får den til at samle sig inde i formen og svide plastikken.

Blinkende flydende plastik
Et blink opstår, når to forskellige dele af en form smeltes sammen. Hvis to stykker smeltet plastik samles for hurtigt, kan stykkerne smelte sammen og ikke blive løsnet. Ofte i sprøjtestøbningsfremstillingsprocessen placeres to produkter sammen, efterhånden som hver af dem afkøles, hvilket skaber en midlertidig binding, der let kan løsnes og brydes. Dette er designet af mange forskellige emballageårsager. Men hvis emnerne er placeret sammen, og den flydende plast stadig størkner, bliver de to smeltet sammen, og løsrivelse kræver en kniv, ellers sker det måske slet ikke.

Korte skud og striklinjer
Korte skud opstår, når der ikke bruges nok plastik i formen. Dette medfører, at bløde hjørner, skår eller områder af formen simpelthen ikke vises. Striklinjer viser, hvor to forskellige områder af plastikformen kom sammen til at begynde med.

Med en form skal materialet bevare et samlet udseende fra det ene stykke til det næste. Der kan dog af og til opstå problemer, hvorfor hver enkelt vare skal inspiceres, før den går ud til forsendelse. Disse er de mest almindelige problemer identificeret gennem den visuelle inspektions kvalitetskontrolpraksis.

Kvalitetskontrolparametre i plastformpresning

Hos DJmolding er kvalitetssikring, kontrol og overvågningsprocedurer som filosofi indbygget i hvert aspekt af vores arbejde, som omfatter alle trin i vores plaststøbeformfremstillingsproces (formpresning);
*For at kontrollere indgående kvalitet: alt værktøjsstålmateriale og outsourcing af brugerdefinerede komponenter skal kontrolleres for at sikre, at alle skal opfylde kravene til det brugerdefinerede plaststøbeværktøj strengt;
*Til kontrol i proceskvalitet: bearbejdnings- og montageprocessen er alt under streng kontrol, QC-teamet blev bygget op til at overvåge og kontrollere værktøjstolerancen og bearbejdet overflade for at opfylde kravene;
*For at kontrollere den endelige kvalitet: Efter færdiggørelsen af ​​plaststøbeværktøjet blev der behandlet en grundig kontrol for hovedstørrelsen af ​​prøveplastprøven for at sikre, at ingen proces er gået glip af, og plastformkvaliteten er ok.

Vi opretholder procedurer for at anvende statistiske teknikker til at kontrollere og kontrollere processerne for at sikre, at vi producerer konsekvent højkvalitets plaststøbeværktøj, der kommer med APQP, FMEA, PPAP, standardiserede kvalitetskontroldokumenter. Vi øger også kapaciteten til at støtte kunders ønskede dokumentationsudarbejdelse og kvalitetskontrol.

Hver uge holder vores QC-team et møde for at diskutere alle spørgsmål og søger metoderne til detektion og forebyggelsesløsninger. defekte sprøjteprøvedele gøres opmærksom på alle medarbejdere på vores kvalitetsmøder, hvor hver persons mening og forslag er velovervejet og værdsat. Og hver måned demonstreres til tiden præstationer og vises på opslagstavlen, så personalet kan se og lære.

DJmolding anvender de mest sofistikerede kontrol- og måleteknologier, der findes. Højpræcisionsmikroskoper, CMM, lapraskoper og traditionelt måleudstyr betjenes af vores højtuddannede kvalitets Q/C personaleingeniører.

Hos DJmolding mener vi, at vores kvalitetscertificeringer såsom ISO 9001:2008, vores forpligtelse til at levere de bedst mulige dele til de mest konkurrencedygtige priser. Vores engagement rækker dog ud over certificeringer. Vi har en stab af kvalitetsprofessionelle, hvis eneste fokus er at sikre, at vi producerer plastikdele, der er så perfekte som muligt.

Fra vores administrative personale, som håndterer enhver forespørgsel med professionalisme til vores ingeniører, der konstant leder efter måder at forbedre deledesign og produktion, har hele vores virksomhed en sand forståelse af, hvad der skal til for at blive betragtet som en af ​​de bedste plastsprøjtestøbere i Kina . Det er et ry, vi sætter en ære i og er inspireret til at forbedre os hver dag.