5 gängige Kunststoffharze, die beim Spritzgießen verwendet werden
.
Da heute Hunderte von Standard- und technischen Harzen auf dem Markt erhältlich sind, kann der Materialauswahlprozess für Kunststoffspritzgussaufgaben zunächst oft entmutigend wirken.
Bei DJmolding verstehen wir die einzigartigen Vorteile und Eigenschaften verschiedener Kunststoffarten und arbeiten eng mit Kunden zusammen, um die beste Lösung für ihr Projekt zu finden.
Was sind Kunststoffharze?
Wir leben in einer Welt, die von Kunststoffharzen umgeben ist. Aufgrund ihrer zahlreichen wünschenswerten Eigenschaften sind Kunststoffharze in allem zu finden, von Flaschen und Behältern bis hin zu Automobil- und Medizinkomponenten und vielem mehr. Kunststoffharze umfassen eine große Familie von Materialien, die jeweils ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften haben, die sie ideal für verschiedene Anwendungen machen. Bei der Auswahl des richtigen Harzes für Ihr Projekt ist es wichtig zu verstehen, was jeder Typ zu bieten hat.
Was ist der Unterschied zwischen Harz und Kunststoff?
Harz und Kunststoff sind beide wichtige Verbindungen, weisen jedoch einige wesentliche Unterschiede auf, darunter:
*Herkunft: Während Harze natürlicherweise in Pflanzen vorkommen, sind Kunststoffe synthetisch und werden typischerweise aus Petrochemikalien gewonnen.
*Definition: Kunststoff ist eine Art Kunstharz, während Harze amorphe Verbindungen sind, die entweder halbfest oder fest sein können.
*Stabilität und Verunreinigungen: Kunststoffe sind stabiler als Harz und enthalten keine Verunreinigungen. Bei Harzen sind Verunreinigungen nicht zu vermeiden.
*Härte: Kunststoff ist dicht und hart, während Harz typischerweise eine klebrige und viskose Substanz ist.
*Umweltbelastung: Da Harz natürlich ist, bietet es eine umweltfreundlichere Alternative zu Kunststoff. Kunststoff zersetzt sich langsam und enthält häufig giftige Zusatzstoffe, die zu einer Umweltverschmutzung führen können.
Häufige Anwendungen für das Spritzgießen von Kunststoffharzen
Kunststoffspritzguss ist mit einer Vielzahl von Harzmaterialien kompatibel. Bei der Auswahl des richtigen Harzes für Ihre Anforderungen ist es wichtig, die Anforderungen Ihrer speziellen Anwendung zu verstehen. Zu den üblichen Anwendungen für verschiedene Spritzgussharze gehören:
ABS
Spritzgegossenes ABS wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Kunststoffwandplatten für Steckdosen, Kopfschutzbedeckungen, Tastaturtasten, elektronische Komponenten und Automobilkomponenten wie Karosserieteile, Radkappen und Armaturenbretter. Es wird auch für eine Reihe von Industriearmaturen, Sportgeräten und Konsumgütern verwendet.
Celson (Acetal)
Aufgrund seines niedrigen Reibungskoeffizienten eignet sich spritzgegossenes Celson ideal für Riemenscheiben, Förderbänder, Zahnräder und Lager. Dieses Material findet sich auch in verschiedenen Hochleistungsbauteilen, Schließsystemen, Schusswaffen, Brillengestellen und Befestigungselementen.
Polypropylen
Das Spritzgießen von Polypropylen wird in einer Vielzahl von Industrie-, Gewerbe- und Verbraucheranwendungen eingesetzt. Man findet es beispielsweise in Gehäusen von Elektrowerkzeugen, Haushaltsgeräten, Verpackungskomponenten, Sportartikeln, Aufbewahrungsbehältern und Kinderspielzeug.
HIPS
Da HIPS eine höhere Schlagfestigkeit aufweist, findet es sich in Geräten, Druckgeräten, Beschilderungen und Ausrüstungskomponenten wieder. Weitere häufige Anwendungen sind Kinderspielzeug und elektrische Komponenten.
LDPE
Aufgrund seiner Flexibilität und Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Chemikalien wird spritzgegossenes LDPE häufig für Anwendungen wie Komponenten medizinischer Geräte, Draht- und Kabelisolatoren, Werkzeugkästen und Kinderspielzeug verwendet.
Wichtige Faktoren, die bei der Auswahl eines Spritzgussmaterials zu berücksichtigen sind
Benutzerdefinierte Kunststoffteile von DJmolding, um sicherzustellen, dass Sie das richtige Harz für Ihr Projekt auswählen, beachten Sie die folgenden Variablen:
*Schlagfestigkeit — Einige Anwendungen erfordern eine höhere Grundfestigkeit als andere, daher sollte die Izod-Schlagzähigkeit eines Harzes von Anfang an bestimmt werden.
*Zugfestigkeit — Die ultimative Zugfestigkeit oder Endfestigkeit misst die Zugfestigkeit des Harzes und seine Fähigkeit, einer bestimmten Belastung standzuhalten, ohne auseinanderzureißen.
*Biege-E-Modul — Dies bezieht sich auf den Grad, bis zu dem ein Material ohne Beschädigung gebogen werden kann und dennoch in seine ursprüngliche Form zurückspringt.
*Wärmeformbeständigkeit — Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die Isolierleistung oder Toleranz für verschiedene Temperaturbereiche erfordern.
*Wasseraufnahme — Dies basiert auf dem Prozentsatz an Flüssigkeit, die ein Material nach 24-stündigem Eintauchen aufnimmt.
Benutzerdefinierte Materialauswahl mit DJmolding
Djmolding ist ein Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen, der Kunststoffteile aus Acryl (PMMA), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Nylon (Polyamid, PA), Polycarbonat (PC), Polyethylen (PE), Polyoxymethylen (POM), Polypropylen (PP) herstellt. Polystyrol (PS) und so weiter
Wenn Sie von Anfang an das richtige Material auswählen, sparen Sie nicht nur Zeit und Geld, sondern stellen auch optimale Leistung und Herstellbarkeit sicher. Informieren Sie sich sorgfältig über Ihre Optionen und wenden Sie sich an einen erfahrenen Kunststoffspritzgießer, um die ideale Wahl zu treffen.
