Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung einer breiten Palette von Kunststoffteilen und -produkten. Bei der Planung eines Spritzgussprojekts sind viele Faktoren zu berücksichtigen, darunter auch, wer die Dienstleistung erbringt. Eines der ersten Dinge, die Sie bestimmen sollten, ist das Volumen, da es dabei hilft, einzugrenzen, welche Unternehmen über die notwendigen Ressourcen zur Umsetzung Ihres Projekts verfügen.

Das Produktionsvolumen kann in drei Kategorien eingeteilt werden: geringes Volumen, mittleres Volumen und hohes Volumen. Der folgende Artikel beleuchtet die Unterschiede zwischen Low-Volume und High-Volume.

Kleinserien-Kunststoffspritzguss
Bei Spritzgussvorgängen in kleinen Stückzahlen werden je nach verwendeter Methode im Allgemeinen weniger als 10,000 Teile einer Komponente benötigt. Die verwendeten Werkzeuge bestehen aus Aluminium und nicht aus gehärtetem Stahl, wie er für Werkzeuge für die Großserienproduktion verwendet wird.

Im Vergleich zum Großserien-Spritzguss bietet das Kleinserien-Spritzgussverfahren folgende Vorteile:
*Geringere Werkzeugkosten, kürzere Durchlaufzeiten.
Aluminiumwerkzeuge sind viel einfacher und kostengünstiger herzustellen als Stahlwerkzeuge.

*Größere Designflexibilität.
Da Kleinserienwerkzeuge schneller und zu geringeren Kosten hergestellt werden können, können Spritzgussunternehmen leichter neue Formen erstellen lassen, um Änderungen im Komponentendesign zu berücksichtigen.

*Einfacherer Markteintritt.
Die niedrigeren Anschaffungskosten und kürzeren Durchlaufzeiten, die das Spritzgießen in kleinen Stückzahlen bietet, erleichtern neuen oder kleinen Unternehmen mit knappen Budgets die Produktion ihrer Teile und Produkte.

Kleinserien-Spritzguss eignet sich am besten für:
*Prototyp entwickeln.
Die hohe Geschwindigkeit und die geringen Kosten des Spritzgießens in kleinen Stückzahlen machen es gut für die Erstellung von Prototypen geeignet, mit denen Form, Passform und Funktion getestet werden.

*Markttests und Pilotproduktion.
Kleinserienspritzguss ist ideal für die Herstellung von Teilen für Markttests. Es kann auch zur Herstellung von Produkten verwendet werden, während Großserienproduktionsbetriebe eingerichtet werden.

*Kleinserienproduktion.
Das Spritzgießen in kleinen Stückzahlen eignet sich perfekt für Spritzgussprojekte, bei denen nicht Hunderttausende oder Millionen von Produkten hergestellt werden müssen.

Großserien-Kunststoffspritzguss
Beim Spritzgießen in großen Stückzahlen werden in der Regel mehrere Hunderttausend bis Millionen Teile verarbeitet. Die verwendeten Werkzeuge bestehen aus gehärtetem Stahl und nicht aus Aluminium, wie es für Werkzeuge für die Kleinserienproduktion verwendet wird.
Im Vergleich zum Kleinserien-Spritzgießen bietet das Großserien-Spritzgießen folgende Vorteile:
*Größere Kapazitäten bei höheren Geschwindigkeiten.
Bei Großserien-Spritzgussverfahren können Hunderttausende oder Millionen Teile gleichzeitig hergestellt werden.

*Geringere Stückkosten.
Während die anfänglichen Werkzeugkosten beim Großserien-Spritzguss höher sind als beim Kleinserien-Spritzguss, ermöglicht die Haltbarkeit der gehärteten Stahlformen die Herstellung von mehr Teilen, bevor ein Austausch erforderlich ist. Dadurch können die Gesamtstückkosten je nach Anzahl der produzierten Komponenten deutlich geringer ausfallen.

*Bessere Eignung für die Automatisierung.
Der Großserien-Spritzgussprozess ist ideal für die Automatisierung, wodurch die Produktionskapazitäten weiter erhöht und die Stückkosten gesenkt werden können.

Großserienspritzguss eignet sich am besten für die Massenproduktion. Unternehmen produzieren damit ihre Teile und Produkte häufig in Stückzahlen zwischen 750,000 und über 1,000,000 Stück.

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