Βασικά ζητήματα χύτευσης με έγχυση πλαστικού
Κάθε επιτυχημένο έργο χύτευσης με έγχυση πρέπει να λαμβάνει υπόψη πολλούς παράγοντες ταυτόχρονα.
Επιλογή υλικού
Τα υλικά παίζουν σημαντικό ρόλο στη χύτευση με έγχυση. Ένας εξειδικευμένος πάροχος χύτευσης με έγχυση μπορεί να σας βοηθήσει να επιλέξετε ένα θερμοπλαστικό που ταιριάζει στον προϋπολογισμό και τις απαιτήσεις απόδοσης. Επειδή οι μορφοποιητές έχουν συχνά εκπτώσεις για τις μεγάλες ποσότητες θερμοπλαστικών ποιοτήτων που αγοράζουν, μπορούν να σας μεταφέρουν αυτές τις οικονομίες.
Παραλλαγές ανοχής
Κάθε προϊόν που κατασκευάζεται με χύτευση με έγχυση θα πρέπει να έχει συγκεκριμένες ανοχές για να ταιριάζει στην προβλεπόμενη εφαρμογή του. Ορισμένα υλικά μπορεί να είναι δύσκολο να καλουπωθούν ή να διατηρηθούν στις απαιτούμενες ανοχές και ο σχεδιασμός του εργαλείου μπορεί επίσης να επηρεάσει την ανοχή του τελικού εξαρτήματος. Συζητείτε πάντα με τη μηχανή έγχυσης για το εύρος ανοχής αποδοχής για συγκεκριμένα προϊόντα.
Θερμοκρασίες βαρελιού και ακροφυσίων
Οι χυτευτήρες πρέπει να διατηρούν συγκεκριμένες θερμοκρασίες βαρελιού και ακροφυσίου στη χύτευση με έγχυση επειδή επηρεάζουν την ικανότητα της ρητίνης να ρέει σε όλο το καλούπι. Οι θερμοκρασίες βαρελιού και ακροφυσίου πρέπει να ρυθμίζονται με ακρίβεια μεταξύ των θερμοκρασιών θερμικής αποσύνθεσης και τήξης. Διαφορετικά, μπορεί να προκληθεί υπερχείλιση, αναβοσβήνει, αργή ροή ή μη γεμάτα εξαρτήματα.
Ρυθμοί ροής θερμοπλαστικής
Οι χυτευτήρες πρέπει να διατηρούν βέλτιστο ρυθμό ροής για να διασφαλίσουν ότι το θερμαινόμενο πλαστικό εγχέεται όσο το δυνατόν γρηγορότερα στην κοιλότητα του καλουπιού μέχρι να γεμίσει κατά 95% έως 99%. Έχοντας τον κατάλληλο ρυθμό ροής διασφαλίζει ότι το πλαστικό διατηρεί το σωστό επίπεδο ιξώδους για να ρέει στην κοιλότητα.
Άλλοι παράγοντες που πρέπει να λαμβάνονται υπόψη σε οποιαδήποτε εργασία χύτευσης με έγχυση είναι:
*Τοποθεσία πύλης
* Σημάδια από νεροχύτη
*Γωνίες απενεργοποίησης
* Υφή
*Προσανατολισμός γωνίας πρόχειρου και βυθίσματος
*Ασφαλείς περιοχές από χάλυβα
Έξι βασικά βήματα στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση
Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνει έξι κύρια στάδια και μπορεί να προκύψουν προβλήματα σε οποιοδήποτε από αυτά τα στάδια εάν δεν πραγματοποιηθεί σωστά.
1.Σύσφιξη
Σε αυτή τη διαδικασία, τα δύο μισά του καλουπιού στερεώνονται σφιχτά χρησιμοποιώντας μια μονάδα σύσφιξης, η οποία χρησιμοποιεί υδραυλική ισχύ για να ασκήσει επαρκή δύναμη για να κλείσει το καλούπι. Χωρίς επαρκή δύναμη σύσφιξης, η διαδικασία μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφα τμήματα τοίχων, ασυνεπή βάρη και διαφορετικά μεγέθη. Η υπερβολική δύναμη σύσφιξης μπορεί να οδηγήσει σε σύντομες λήψεις, εγκαύματα και αλλαγές στο επίπεδο γυαλάδας.
2.Ένεση
Οι χυτευτήρες εγχέουν λιωμένο θερμοπλαστικό υλικό στο καλούπι με μια συσκευή εμβολισμού ή βίδα υπό υψηλή πίεση. Στη συνέχεια, το εξάρτημα πρέπει να αφεθεί να κρυώσει με ομοιόμορφο ρυθμό. Εάν όχι, το τελικό μέρος μπορεί να έχει γραμμές ροής ή ανεπιθύμητα μοτίβα που επηρεάζουν την αισθητική του.
3.Πίεση κατοικίας
Μόλις το θερμοπλαστικό υλικό εγχυθεί στο καλούπι, οι καλουπιές ασκούν μεγαλύτερη πίεση για να γεμίσουν πλήρως τις κοιλότητες. Συνήθως συγκρατούν το λιωμένο θερμοπλαστικό υλικό μέχρι να παγώσει η πύλη του καλουπιού. Η περίοδος παραμονής πρέπει να εφαρμόζει τη σωστή πίεση—πολύ χαμηλή και μπορεί να αφήσει σημάδια βύθισης στο τελικό προϊόν. Η υπερβολική πίεση μπορεί να προκαλέσει γρέζια, διευρυμένες διαστάσεις ή πρόβλημα με την απελευθέρωση του εξαρτήματος από το καλούπι.
4. Ψύξη
Μετά την παραμονή, το καλούπι γεμίζει, αλλά είναι πιθανό να είναι ακόμα πολύ ζεστό για να αφαιρεθεί από το καλούπι. Επομένως, τα καλουπώματα διαθέτουν ορισμένο χρόνο για να απορροφήσει το καλούπι θερμότητα από το πλαστικό. Οι χυτευτήρες πρέπει να διατηρούν επαρκή, ομοιόμορφη ψύξη του θερμοπλαστικού υλικού διαφορετικά θα υπάρχει κίνδυνος παραμόρφωσης του τελικού προϊόντος.
5.Άνοιγμα καλουπιού
Οι κινητές πλάκες της μηχανής έγχυσης καλουπιού ανοίγουν. Ορισμένα καλούπια έχουν έλεγχο εκτόξευσης αέρα ή έλξεις πυρήνα και η μηχανή χύτευσης ελέγχει το επίπεδο δύναμης που χρησιμοποιείται για το άνοιγμα του καλουπιού ενώ προστατεύει το εξάρτημα.
6.Αφαίρεση εξαρτήματος
Το τελικό προϊόν εκτοξεύεται από το καλούπι έγχυσης με παλμό από το σύστημα εκτίναξης, τις ράβδους ή τη ρομποτική. Οι νανοεπικαλύψεις απελευθέρωσης στην επιφάνεια του καλουπιού βοηθούν στην αποφυγή σκισίματος ή σκισίματος κατά την εκτίναξη.
Τυπικά ελαττώματα καλουπώματος που προκαλούνται από προβλήματα διεργασίας
Υπάρχουν πολλά ελαττώματα καλουπώματος που σχετίζονται με τη χύτευση με έγχυση, όπως:
Στρεβλώσεις: Η παραμόρφωση είναι παραμόρφωση που συμβαίνει όταν το εξάρτημα παρουσιάζει ανομοιόμορφη συρρίκνωση. Παρουσιάζεται ως ακούσια λυγισμένα ή στριμμένα σχήματα.
Jetting: Εάν το θερμοπλαστικό εγχέεται πολύ αργά και αρχίσει να πήζει πριν γεμίσει η κοιλότητα, μπορεί να προκαλέσει εκτόξευση του τελικού προϊόντος. Η εκτόξευση μοιάζει με κυματιστή ροή πίδακα στην επιφάνεια του εξαρτήματος.
Σημάδια από νεροχύτη: Πρόκειται για επιφανειακές κοιλότητες που εμφανίζονται με ανομοιόμορφη ψύξη ή όταν τα καλούπια δεν αφήνουν αρκετό χρόνο για να κρυώσει το εξάρτημα, προκαλώντας τη συρρίκνωση των υλικών προς τα μέσα.
Γραμμές συγκόλλησης: Πρόκειται για λεπτές γραμμές που συνήθως σχηματίζονται γύρω από μέρη με τρύπες. Καθώς το λιωμένο πλαστικό ρέει γύρω από την τρύπα, οι δύο ροές συναντώνται, αλλά αν η θερμοκρασία δεν είναι σωστή, οι ροές δεν θα συνδεθούν σωστά. Το αποτέλεσμα είναι μια γραμμή συγκόλλησης, η οποία μειώνει την αντοχή και την αντοχή του τελικού τμήματος.
Σημάδια εξαγωγής: Εάν το εξάρτημα εκτιναχθεί πολύ νωρίς ή με υπερβολική δύναμη, οι ράβδοι εκτοξευτήρα μπορεί να αφήσουν σημάδια στο τελικό προϊόν.
Κενά κενού: Τα κενά υποπίεσης εμφανίζονται όταν οι θύλακες αέρα παγιδεύονται κάτω από την επιφάνεια του εξαρτήματος. Προκαλούνται από ανομοιόμορφη στερεοποίηση μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού τμήματος του εξαρτήματος.
Υπηρεσίες Injection Molding από την DJmolding
Η DJmolding, ειδικός σε χύτευση με έγχυση μεγάλου όγκου, κατά παραγγελία, έχει 13 χρόνια εμπειρίας στη χύτευση με έγχυση. Από τότε που ιδρύθηκε η DJmolding, είμαστε αφοσιωμένοι στο να παρέχουμε στους πελάτες μας τα υψηλότερης ποιότητας εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση διαθέσιμα. Σήμερα, το ποσοστό ελαττωμάτων μας είναι μικρότερο από 1 μέρος ανά εκατομμύριο.
