Κατασκευή καλουπιών έγχυσης
Τα πλαστικά είναι ένα υλικό που χρησιμοποιείται συνήθως για προϊόντα σε μια ποικιλία βιομηχανιών. Παιχνίδια, εξαρτήματα αυτοκινήτου, ιατρικές συσκευές, εργαλεία και άλλα είναι όλα κατασκευασμένα από πλαστικό. Πολλά από τα πλαστικά αντικείμενα ή που συναντάμε στην καθημερινή μας ζωή παράγονται με το χειρισμό της λιωμένης ρητίνης σε ένα συγκεκριμένο σχέδιο με διαδικασία κατασκευής που ονομάζεται πλαστική χύτευση με έγχυση. Αυτή η εξαιρετικά αποτελεσματική διαδικασία μπορεί να κάνει εξαρτήματα σε πολλά μεγέθη και σχήματα και μπορεί να αναπαράγει το ίδιο μέρος πολλές φορές χρησιμοποιώντας το ίδιο καλούπι. Στην καρδιά αυτής της διαδικασίας βρίσκεται το καλούπι, γνωστό και ως εργαλεία. Μια διαδικασία κατασκευής καλουπιών υψηλής ποιότητας είναι απαραίτητη για την παραγωγή ποιοτικών ανταλλακτικών, διατηρώντας παράλληλα μια αποδοτική απόδοση. Η ποιότητα των ανταλλακτικών θα αυξηθεί και το συνολικό κόστος του έργου θα μειωθεί όταν επενδύετε σε κατασκευή καλουπιών υψηλής ποιότητας.
Βήματα διαδικασίας χύτευσης με έγχυση
Η χύτευση με έγχυση είναι μια από τις πιο κοινές διαδικασίες παραγωγής που χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικών προϊόντων. Είναι μια διαδικασία υψηλής ζήτησης που μπορεί να αναπαράγει το ίδιο μέρος χιλιάδες φορές. Η διαδικασία ξεκινά με ένα αρχείο Computer Aided Design (CAD) που περιέχει ένα ψηφιακό αντίγραφο του εξαρτήματος. Το αρχείο CAD χρησιμοποιείται στη συνέχεια ως ένα σύνολο οδηγιών για να βοηθήσει στη διαδικασία κατασκευής καλουπιού. Το καλούπι, ή το εργαλείο, κατασκευάζεται συνήθως από δύο κομμάτια μετάλλου. Μια κοιλότητα στο σχήμα του εξαρτήματος κόβεται σε κάθε πλευρά του καλουπιού. Αυτό το καλούπι συνήθως κατασκευάζεται από αλουμίνιο, χάλυβα ή κράμα.
Μετά την παραγωγή καλουπιού, το επόμενο βήμα είναι να επιλέξετε το κατάλληλο πλαστικό υλικό. Η επιλογή υλικού θα εξαρτηθεί από το πώς θα χρησιμοποιηθεί το τελικό μέρος. Τα πλαστικά υλικά έχουν ποικίλα χαρακτηριστικά που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Αυτό περιλαμβάνει πάνω από κάθε εμφάνιση και αίσθηση, καθώς και αντοχή σε χημικά, θερμότητα και τριβή. Μιλήστε με τους ειδικούς της DJmolding για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τα διαθέσιμα πλαστικά υλικά για χύτευση με έγχυση.
Το επιλεγμένο υλικό ξεκινά ως ένα πλαστικό σφαιρίδιο που τροφοδοτείται σε μια χοάνη στη μηχανή χύτευσης με έγχυση. Τα σφαιρίδια περνούν τον δρόμο τους μέσα από έναν θερμαινόμενο θάλαμο όπου λιώνουν, συμπιέζονται και στη συνέχεια εγχέονται στην κοιλότητα του καλουπιού. Μόλις το εξάρτημα κρυώσει, τα δύο μισά του καλουπιού ανοίγουν για να βγει το εξάρτημα. Στη συνέχεια, το μηχάνημα επαναφέρει για να ξεκινήσει ξανά η διαδικασία.
Τι υλικό χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλουπιών;
Η παραγωγή καλουπιών γίνεται με χάλυβα, αλουμίνιο ή κράμα. Η DJmolding χρησιμοποιεί χάλυβα υψηλής ποιότητας για την κατασκευή καλουπιών. Η παραγωγή καλουπιού χάλυβα είναι ελαφρώς πιο ακριβή από τη χρήση αλουμινίου ή κράματος. Το υψηλότερο κόστος συνήθως αντισταθμίζεται από πολύ μεγαλύτερη διάρκεια ζωής για καλούπια χάλυβα. Τα καλούπια αλουμινίου, αν και φθηνότερα στην παραγωγή, δεν διαρκούν τόσο πολύ όσο ο χάλυβας και πρέπει να αντικαθίστανται συχνά. Τα καλούπια από χάλυβα θα διαρκέσουν συνήθως πάνω από εκατό χιλιάδες κύκλους. Τα καλούπια αλουμινίου θα χρειάζονται αντικατάσταση πολύ πιο συχνά. Η παραγωγή καλουπιών από χάλυβα μπορεί να αποφέρει εξαιρετικά πολύπλοκα σχέδια που δεν μπορούν να επιτευχθούν με το αλουμίνιο. Τα καλούπια από χάλυβα μπορούν επίσης να επισκευαστούν ή να τροποποιηθούν με συγκόλληση. Τα καλούπια αλουμινίου θα πρέπει να υποβληθούν σε κατεργασία από την αρχή εάν το καλούπι είναι κατεστραμμένο ή για να προσαρμοστούν σε αλλαγές. Τα καλούπια από χάλυβα υψηλής ποιότητας μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε χιλιάδες, εκατοντάδες χιλιάδες και μερικές φορές έως και ένα εκατομμύριο κύκλους.
Συστατικά καλουπιού έγχυσης
Τα περισσότερα καλούπια έγχυσης αποτελούνται από δύο μέρη - μια πλευρά Α και μια πλευρά Β ή την κοιλότητα και τον πυρήνα. Η πλευρά της κοιλότητας είναι συνήθως η καλύτερη πλευρά, ενώ η άλλη μισή, ο πυρήνας, θα έχει κάποιες οπτικές ατέλειες από τις ακίδες του εκτοξευτήρα που σπρώχνουν το έτοιμο μέρος έξω από το καλούπι. Ένα καλούπι έγχυσης θα περιλαμβάνει επίσης πλάκες στήριξης, κιβώτιο εκτίναξης, ράβδο εκτίναξης, καρφίτσες εκτοξευτήρα, πλάκες εκτοξευτήρα, δακτύλιο ψεκασμού και δακτύλιο εντοπισμού.
Η χύτευση με έγχυση είναι μια διαδικασία παραγωγής με πολλά κινούμενα κομμάτια. Παρακάτω είναι μια λίστα όρων που περιγράφουν πολλά από τα κομμάτια που είναι απαραίτητα για την παραγωγή καλουπιών και τη χύτευση με έγχυση. Το εργαλείο αποτελείται από πολλές χαλύβδινες πλάκες μέσα σε ένα πλαίσιο. Το πλαίσιο του καλουπιού τοποθετείται στη μηχανή χύτευσης με έγχυση και συγκρατείται στη θέση του με σφιγκτήρες. Ένα κόψιμο ενός καλουπιού έγχυσης από το πλάι θα έμοιαζε με ένα σάντουιτς με πολλά διαφορετικά στρώματα. Ρίξτε μια ματιά στο Γλωσσάρι Injection Molding για μια πλήρη λίστα όρων.
Πλαίσιο καλουπιού ή βάση καλουπιού: Μια σειρά από χαλύβδινες πλάκες που συγκρατούν τα εξαρτήματα του καλουπιού μαζί, συμπεριλαμβανομένων των κοιλοτήτων, των πυρήνων, του συστήματος δρομέα, του συστήματος ψύξης και του συστήματος εκτίναξης.
Ενα πιατο: Το μισό του μεταλλικού καλουπιού. Αυτή η πλάκα δεν περιέχει κινούμενα μέρη. Μπορεί να περιέχει είτε κοιλότητα είτε πυρήνα.
Πλάκα Β: Το άλλο μισό του μεταλλικού καλουπιού. Η πλάκα περιέχει κινούμενα μέρη ή χώρο για να επιτρέψει στα κινούμενα μέρη να αλληλεπιδρούν με το τελειωμένο μέρος - συνήθως τους πείρους του εκτοξευτήρα.
Πλάκες υποστήριξης: Χαλύβδινες πλάκες μέσα στο πλαίσιο του καλουπιού που παρέχουν σταθερότητα κατά τη διαδικασία χύτευσης.
Κιβώτιο εκτίναξης: Περιέχει το σύστημα εκτίναξης που χρησιμοποιείται για την ώθηση του έτοιμου τμήματος έξω από το καλούπι.
Πλάκες εκτοξευτήρα: Μια χαλύβδινη πλάκα που περιέχει τη ράβδο εκτίναξης. Η πλάκα εκτοξευτήρα κινείται για να αποβάλει το τελικό προϊόν μετά τη χύτευση.
Μπάρα εκτίναξης: Μέρος της πλάκας εκτίναξης. Οι ακίδες εξαγωγής συνδέονται με τη ράβδο εξαγωγής.
Καρφίτσες εξαγωγής: Ατσάλινες καρφίτσες που έρχονται σε επαφή με το έτοιμο μέρος και το σπρώχνουν έξω από το καλούπι. Τα σημάδια των πείρων του εκτοξευτήρα είναι ορατά σε ορισμένα αντικείμενα με χύτευση με έγχυση, συνήθως ένα στρογγυλό αποτύπωμα που βρίσκεται στο πίσω μέρος του εξαρτήματος.
Spru Bushing: Το συνδετικό τεμάχιο μεταξύ του καλουπιού και της μηχανής χύτευσης με έγχυση όπου η λιωμένη ρητίνη θα εισέλθει στην κοιλότητα.
Αφθαι: Το σημείο στο πλαίσιο του καλουπιού όπου η λιωμένη ρητίνη εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού.
Δαχτυλίδι εντοπισμού: Μεταλλικός δακτύλιος που διασφαλίζει ότι το ακροφύσιο της μηχανής χύτευσης έγχυσης συνδέεται σωστά με τον δακτύλιο ψεκασμού.
Κοιλότητα ή κοιλότητα μήτρας: Κοίλο αποτύπωμα σε καλούπι, που συνήθως σχηματίζει την εξωτερική επιφάνεια του χυτευμένου τμήματος. Τα καλούπια χαρακτηρίζονται ως μονής κοιλότητας ή πολλαπλών κοιλοτήτων ανάλογα με τον αριθμό τέτοιων κοιλοτήτων.
Πυρήνας: Κυρτό αποτύπωμα στο καλούπι, που συνήθως σχηματίζει την εσωτερική επιφάνεια του χυτευμένου μέρους. Αυτό είναι ένα ανυψωμένο τμήμα του καλουπιού. Είναι το αντίστροφο της κοιλότητας. Η λιωμένη ρητίνη ωθείται πάντα μέσα στην κοιλότητα, γεμίζοντας τον χώρο. Η λιωμένη ρητίνη θα σχηματιστεί γύρω από τον ανυψωμένο πυρήνα.
Σύστημα Runner ή Runner: Κανάλια μέσα στο μεταλλικό καλούπι που επιτρέπουν στη λιωμένη ρητίνη να ρέει από σπρέι σε κοιλότητα ή από κοιλότητα σε κοιλότητα.
Πύλη: Το άκρο ενός δρομέα όπου η λιωμένη ρητίνη εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού. Υπάρχουν διαφορετικά σχέδια πύλης για διαφορετική εφαρμογή. Οι συνήθεις χρησιμοποιούμενοι τύποι πύλης περιλαμβάνουν καρφίτσα, ακτίνα, ανεμιστήρα, άκρη, δίσκο, ανεμιστήρα, τούνελ, μπανάνα ή κάσιους και σμίλη. Ο σχεδιασμός και η τοποθέτηση της πύλης είναι σημαντικά ζητήματα πριν από την έναρξη της διαδικασίας κατασκευής καλουπιού.
Σύστημα ψύξης: Μια σειρά καναλιών στο εξωτερικό κέλυφος του καλουπιού. Αυτά τα κανάλια κυκλοφορούν ένα υγρό για να βοηθήσουν τη διαδικασία ψύξης. Τα λανθασμένα ψυγμένα εξαρτήματα μπορεί να εμφανίσουν μια ποικιλία επιφανειακών ή δομικών ελαττωμάτων. Η διαδικασία ψύξης τυπικά αποτελεί το μεγαλύτερο μέρος του κύκλου χύτευσης με έγχυση. Η μείωση των χρόνων ψύξης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση του καλουπιού και το χαμηλότερο κόστος. Η Fathom προσφέρει Conformal Cooling για πολλές εφαρμογές χύτευσης με έγχυση που θα αυξήσει την απόδοση του καλουπιού έως και 60%
Καλούπι DJmolding Κατασκευή για διαφορετικές διεργασίες καλουπώματος
Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού μπορεί να προσαρμοστεί για να καλύψει διαφορετικές και περίπλοκες ανάγκες. Ενώ είναι ιδανικό για την κατασκευή μεγάλων όγκων απλών πλαστικών εξαρτημάτων, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία απίστευτα περίπλοκων εξαρτημάτων με πολύπλοκες γεωμετρίες ή συγκροτήματα.
Καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων ή οικογένειας – Αυτό το καλούπι έχει πολλαπλές κοιλότητες σε ένα μόνο πλαίσιο καλουπιού που παράγουν πολλά από τα ίδια ή σχετικά μέρη με κάθε κύκλο έγχυσης. Αυτός είναι ένας ιδανικός τρόπος για να αυξήσετε τους όγκους εκτέλεσης και να μειώσετε την τιμή ανά τεμάχιο.
Υπερπλασία – Αυτή η μέθοδος χύτευσης με έγχυση χρησιμοποιείται για τη δημιουργία εξαρτημάτων κατασκευασμένων με δύο διαφορετικούς τύπους πλαστικού. Ένα καλό παράδειγμα αυτού θα ήταν ένα φορητό σώμα τρυπανιού ή ένας ελεγκτής παιχνιδιών με σκληρό εξωτερικό κέλυφος με μαλακές, λαστιχένιες λαβές. Ένα προηγουμένως χυτευμένο μέρος εισάγεται ξανά σε ένα ειδικά κατασκευασμένο καλούπι. Το καλούπι κλείνει και ένα δεύτερο στρώμα διαφορετικού πλαστικού προστίθεται πάνω από το αρχικό μέρος. Αυτή είναι μια ιδανική διαδικασία όταν επιθυμείτε δύο διαφορετικές υφές.
Εισαγωγή καλουπώματος – Μια διαδικασία χύτευσης με έγχυση που επιτρέπει την ενσωμάτωση μεταλλικών, κεραμικών ή πλαστικών τεμαχίων στο τελικό μέρος. Τα μεταλλικά ή κεραμικά μέρη τοποθετούνται στο καλούπι και στη συνέχεια το λιωμένο πλαστικό εγχέεται στο καλούπι για να δημιουργηθεί ένα κομμάτι χωρίς ραφή κατασκευασμένο από δύο διαφορετικά υλικά. Η χύτευση με ένθετα είναι ιδανική για εφαρμογές αυτοκινήτων, καθώς είναι ένας καινοτόμος τρόπος μείωσης του βάρους και μείωσης δαπανηρών υλικών όπως το μέταλλο. Αντί να φτιάξετε ολόκληρο το κομμάτι από μέταλλο, μόνο τα συνδετικά κομμάτια πρέπει να είναι μεταλλικά ενώ το υπόλοιπο στοιχείο θα είναι κατασκευασμένο από πλαστικό.
Co-Injection Molding – Δύο διαφορετικά πολυμερή εγχέονται διαδοχικά ή ταυτόχρονα σε μια κοιλότητα. Αυτή η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία εξαρτημάτων με ένα δέρμα ενός είδους πλαστικού με τον πυρήνα ενός άλλου.
Χύτευση λεπτού τοιχώματος – Μια μορφή χύτευσης με έγχυση που εστιάζει σε μικρότερους χρόνους κύκλου και υψηλότερη παραγωγικότητα για την παραγωγή λεπτών, ελαφριών και φθηνών πλαστικών εξαρτημάτων.
Έγχυση καουτσούκ – Το καουτσούκ εγχέεται σε ένα καλούπι χρησιμοποιώντας μια διαδικασία παρόμοια με τη χύτευση με έγχυση πλαστικού. Τα ελαστικά μέρη απαιτούν περισσότερη πίεση για επιτυχημένη χύτευση με έγχυση.
Κεραμική Έγχυση – Διαδικασία χύτευσης με έγχυση με χρήση κεραμικού υλικού. Το κεραμικό είναι ένα φυσικά σκληρό, χημικά αδρανές υλικό που χρησιμοποιείται σε μια ποικιλία βιομηχανιών. Η κεραμική έγχυση απαιτεί πολλά επιπλέον βήματα. συμπεριλαμβανομένης της πυροσυσσωμάτωσης ή της ωρίμανσης των πρόσφατα χυτευμένων εξαρτημάτων για να εξασφαλιστεί η χαρακτηριστική ανθεκτικότητα.
Χύτευση με έγχυση πλαστικού χαμηλής πίεσης – Πλαστικά μέρη που παράγονται σε χαμηλότερες πιέσεις. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για εργασίες που απαιτούν ενθυλάκωση ευαίσθητων εξαρτημάτων, όπως ηλεκτρονικά.
Επικοινωνήστε με την DJmolding για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τη χύτευση με έγχυση πλαστικού. Η ομάδα των ειδικών μας μπορεί να σας βοηθήσει με το χύτευμα πλαστικού με έγχυση.
