Τι είναι η χύτευση με έγχυση πλαστικού
Η χύτευση με θερμοπλαστική έγχυση είναι μια μέθοδος για την κατασκευή εξαρτημάτων μεγάλου όγκου με πλαστικά υλικά. Λόγω της αξιοπιστίας και της ευελιξίας του στις επιλογές σχεδιασμού, η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται σε πολλές βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων: συσκευασίας, καταναλωτικών & ηλεκτρονικών, αυτοκινήτων, ιατρικών και πολλών άλλων.
Η χύτευση με έγχυση είναι μια από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες διαδικασίες παραγωγής στον κόσμο. Τα θερμοπλαστικά είναι πολυμερή που μαλακώνουν και ρέουν όταν θερμαίνονται και στερεοποιούνται καθώς ψύχονται.
Εφαρμογές
Η χύτευση με έγχυση είναι η πιο κοινή σύγχρονη μέθοδος κατασκευής πλαστικών εξαρτημάτων. είναι ιδανικό για την παραγωγή μεγάλων όγκων του ίδιου αντικειμένου. Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται για τη δημιουργία πολλών πραγμάτων, όπως συρμάτινα καρούλια, συσκευασίες, καπάκια μπουκαλιών, εξαρτήματα και εξαρτήματα αυτοκινήτου, κονσόλες παιχνιδιών, χτένες τσέπης, μουσικά όργανα, καρέκλες και μικρά τραπέζια, δοχεία αποθήκευσης, μηχανικά μέρη και πολλά άλλα πλαστικά προϊόντα.
Σχεδιασμός καλουπιών
Αφού σχεδιαστεί ένα προϊόν σε λογισμικό όπως μια συσκευασία CAD, τα καλούπια δημιουργούνται από μέταλλο, συνήθως χάλυβας ή αλουμίνιο, και υποβάλλονται σε μηχανική επεξεργασία ακριβείας για να σχηματίσουν τα χαρακτηριστικά του επιθυμητού εξαρτήματος. Το καλούπι αποτελείται από δύο κύρια συστατικά, το καλούπι έγχυσης (πλάκα Α) και το καλούπι εκτίναξης (πλάκα Β). Η πλαστική ρητίνη εισέρχεται στο καλούπι μέσω ενός σπρέι ή μιας πύλης και ρέει στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω καναλιών ή δρομέων, που υποβάλλονται σε μηχανική επεξεργασία στις όψεις των πλακών Α και Β.
Διαδικασία χύτευσης με έγχυση
Όταν τα θερμοπλαστικά καλουπώνονται, τυπικά σφαιροποιημένη πρώτη ύλη τροφοδοτείται μέσω μιας χοάνης σε ένα θερμαινόμενο βαρέλι με μια παλινδρομική βίδα. Η βίδα μεταφέρει την πρώτη ύλη προς τα εμπρός, μέσω μιας βαλβίδας ελέγχου, όπου συγκεντρώνεται στο μπροστινό μέρος της βίδας σε έναν όγκο που είναι γνωστός ως βολή.
Η βολή είναι η ποσότητα ρητίνης που απαιτείται για να γεμίσει το σπρέι, τον δρομέα και τις κοιλότητες ενός καλουπιού. Όταν συγκεντρωθεί αρκετό υλικό, το υλικό πιέζεται με υψηλή πίεση και ταχύτητα στην κοιλότητα που σχηματίζει το τμήμα.
Πώς λειτουργεί η χύτευση με έγχυση;
Μόλις το πλαστικό γεμίσει το καλούπι, συμπεριλαμβανομένων των σπρέι, των αυλακώσεων, των πυλών κ.λπ., το καλούπι διατηρείται σε μια καθορισμένη θερμοκρασία για να επιτρέπεται η ομοιόμορφη στερεοποίηση του υλικού στο σχήμα του εξαρτήματος. Διατηρείται μια πίεση συγκράτησης κατά την ψύξη για να σταματήσει η ανάστροφη ροή στον κύλινδρο και να μειωθούν τα φαινόμενα συρρίκνωσης. Σε αυτό το σημείο, περισσότεροι πλαστικοί κόκκοι προστίθενται στη χοάνη εν αναμονή του επόμενου κύκλου (ή βολής). Όταν κρυώσει, η πλάκα ανοίγει και επιτρέπει την εκτίναξη του τελικού τμήματος και η βίδα τραβιέται ξανά προς τα πίσω, επιτρέποντας στο υλικό να εισέλθει στην κάννη και να ξεκινήσει ξανά η διαδικασία.
Ο κύκλος χύτευσης με έγχυση λειτουργεί με αυτή τη συνεχή διαδικασία - κλείσιμο του καλουπιού, τροφοδοσία/θέρμανση των πλαστικών κόκκων, συμπίεση τους στο καλούπι, ψύξη τους σε ένα συμπαγές μέρος, εξαγωγή του εξαρτήματος και κλείσιμο ξανά του καλουπιού. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ταχεία παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων και μπορούν να κατασκευαστούν πάνω από 10,000 πλαστικά μέρη σε μια εργάσιμη ημέρα, ανάλογα με το σχέδιο, το μέγεθος και το υλικό.
Κύκλος χύτευσης με έγχυση
Ο κύκλος χύτευσης με έγχυση είναι πολύ σύντομος, συνήθως από 2 δευτερόλεπτα έως 2 λεπτά. Υπάρχουν διάφορα στάδια:
1.Σύσφιξη
Πριν από την έγχυση του υλικού στο καλούπι, τα δύο μισά του καλουπιού κλείνονται, με ασφάλεια, από τη μονάδα σύσφιξης. Η υδραυλικά τροφοδοτούμενη μονάδα σύσφιξης ωθεί τα μισά του καλουπιού μεταξύ τους και ασκεί επαρκή δύναμη για να κρατήσει το καλούπι κλειστό ενώ το υλικό εγχύεται.
2.Ένεση
Με το καλούπι κλειστό, η βολή πολυμερούς εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού.
3. Ψύξη
Όταν η κοιλότητα γεμίσει, εφαρμόζεται μια πίεση συγκράτησης που επιτρέπει σε περισσότερο πολυμερές να εισέλθει στην κοιλότητα για να αντισταθμίσει τη συρρίκνωση του πλαστικού καθώς ψύχεται. Στο μεταξύ, η βίδα γυρίζει και τροφοδοτεί την επόμενη βολή στην μπροστινή βίδα. Αυτό προκαλεί την απόσυρση της βίδας καθώς προετοιμάζεται η επόμενη βολή.
4.Εξώθηση
Όταν το εξάρτημα έχει κρυώσει αρκετά, το καλούπι ανοίγει, το εξάρτημα εκτοξεύεται και ο κύκλος ξεκινά ξανά.
Πλεονεκτήματα
1.Γρήγορη παραγωγή. 2.Σχεδιασμός ευελιξία? 3.Ακρίβεια? 4.Χαμηλό κόστος εργασίας. 5.Χαμηλά απόβλητα
