Υπόθεση στο Ηνωμένο Βασίλειο
Λύσεις της DJmolding για ελάττωμα στρέβλωσης στη χύτευση με έγχυση
Πελάτης της DJmolding από το Ηνωμένο Βασίλειο, αγόραζαν τα πλαστικά εξαρτήματα έγχυσης από την αγγλική εγχώρια κατασκευή, αλλά πάντα υπήρχαν προβλήματα Warpage Control.
Η DJmolding ασχολείται πολύ καλά με το Warpage Control, για αυτόν τον λόγο αυτή η εταιρεία από το Ηνωμένο Βασίλειο συνεργάζεται με την DJmolding τώρα.
Στρεβλώσεις καλουπιών: Κοινά προβλήματα και λύσεις του DJmolind για τον έλεγχο των στραβωμάτων
Η στρέβλωση στη χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι όταν το επιδιωκόμενο σχήμα του χυτευμένου τμήματος παραμορφώνεται κατά τη διαδικασία ψύξης. Η παραμόρφωση του καλουπιού μπορεί να προκαλέσει το τσάκισμα, την κάμψη, τη συστροφή ή την υπόκλιση του εξαρτήματος.
Για να προσδιορίσετε τι προκαλεί τη στρέβλωση του καλουπιού, θα πρέπει να γνωρίζετε:
*Πόσο παραμορφώνονται τα μέρη σας
*Ποια κατεύθυνση τείνει να συμβεί η στρέβλωση
*Τι σημαίνει αυτό σε σχέση με τις απαιτήσεις ζευγαρώματος των εξαρτημάτων σας
Όσον αφορά τη στρέβλωση στη χύτευση με έγχυση πλαστικού, υπάρχουν 3 κύρια προβλήματα: Ρυθμός ψύξης, Πίεση κοιλότητας & Ρυθμός πλήρωσης. Ωστόσο, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που μπορούν να προκαλέσουν τέτοια προβλήματα χύτευσης.
Παρακάτω συζητάμε κοινά προβλήματα παραμόρφωσης καλουπιού και τις λύσεις τους:
Πρόβλημα: Ανεπαρκής πίεση ή χρόνος έγχυσης
Εάν δεν υπάρχει αρκετή πίεση έγχυσης, το πλαστικό υλικό θα κρυώσει και θα στερεοποιηθεί πριν το καλούπι συσκευαστεί σωστά.
Εάν δεν υπάρχει επαρκής χρόνος διατήρησης της έγχυσης καλουπιού, η διαδικασία συσκευασίας ελαχιστοποιείται.
Εάν υπάρχει ανεπαρκής πίεση έγχυσης καλουπιού ή χρόνος διατήρησης, τα μόρια δεν θα περιοριστούν, γεγονός που τους επιτρέπει να κινούνται ανεξέλεγκτες κατά τη διαδικασία ψύξης. Αυτό αναγκάζει το εξάρτημα να κρυώσει με διαφορετικούς ρυθμούς και έχει ως αποτέλεσμα τη στρέβλωση της μούχλας.
Η λύση του DJmolding: Αυξήστε την πίεση έγχυσης του καλουπιού ή τον χρόνο διατήρησης.
Πρόβλημα: Ανεπαρκής χρόνος παραμονής
Ο χρόνος παραμονής είναι ο χρόνος που η ρητίνη εκτίθεται στη θερμότητα στο βαρέλι. Εάν δεν υπάρχει επαρκής χρόνος παραμονής, τα μόρια δεν θα απορροφούν θερμότητα ομοιόμορφα σε όλο το υλικό. Το υποθερμασμένο υλικό θα γίνει άκαμπτο και θα κρυώσει πριν το καλούπι συσκευαστεί σωστά. Αυτό προκαλεί τη συρρίκνωση των μορίων με διαφορετικούς ρυθμούς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης που έχει ως αποτέλεσμα τη στρέβλωση της μούχλας.
Η λύση του DJmolding: Αυξήστε τον χρόνο παραμονής προσθέτοντας χρόνο στη διαδικασία ψύξης του κύκλου. Αυτό θα εξασφαλίσει ότι το υλικό θα λάβει τον κατάλληλο χρόνο παραμονής και θα εξαλείψει τη στρέβλωση της μούχλας.
Πρόβλημα: Πολύ χαμηλή θερμοκρασία κάννης
Εάν η θερμοκρασία της κάννης είναι πολύ χαμηλή, η ρητίνη δεν μπορεί να θερμανθεί στη σωστή θερμοκρασία ροής. Εάν η ρητίνη δεν είναι στη σωστή θερμοκρασία ροής και ωθηθεί μέσα στο καλούπι, θα στερεοποιηθεί προτού τα μόρια συσκευαστούν σωστά. Αυτό αναγκάζει τα μόρια να συρρικνώνονται με ποικίλους ρυθμούς, γεγονός που προκαλεί στρέβλωση μούχλας.
Η λύση του DJmolding: Αυξήστε τη θερμοκρασία του βαρελιού. Βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία τήξης του υλικού είναι ομοιογενής για ολόκληρο το μέγεθος βολής.
Πρόβλημα: Πολύ χαμηλή θερμοκρασία μούχλας
Εάν δεν υπάρχει επαρκής θερμοκρασία μούχλας, τα μόρια θα στερεοποιηθούν πριν από τη συσκευασία και με διαφορετικούς ρυθμούς, προκαλώντας στρέβλωση της μούχλας.
Η λύση του DJmolding: Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού με βάση τις συστάσεις του προμηθευτή ρητίνης και προσαρμόστε ανάλογα. Προκειμένου να επιτραπεί η επανασταθεροποίηση της διαδικασίας, οι χειριστές θα πρέπει να επιτρέπουν 10 κύκλους για κάθε αλλαγή 10 μοιρών.
Πρόβλημα: Ανώμαλες θερμοκρασίες μούχλας
Οι ανομοιόμορφες θερμοκρασίες μούχλας προκαλούν τα μόρια να ψύχονται και να συρρικνώνονται με ανομοιόμορφο ρυθμό, με αποτέλεσμα τη στρέβλωση της μούχλας.
Η λύση του DJmolding: Ελέγξτε τις επιφάνειες καλουπιού που έρχονται σε επαφή με τη λιωμένη ρητίνη. Προσδιορίστε εάν υπάρχει διαφορά θερμοκρασίας μεγαλύτερη από 10 βαθμούς F χρησιμοποιώντας ένα πυρόμετρο. Εάν η διαφορά θερμοκρασίας είναι μεγαλύτερη από 10 μοίρες μεταξύ οποιωνδήποτε 2 σημείων, συμπεριλαμβανομένων μεταξύ των μισών του καλουπιού, θα προκύψει διαφορά στους ρυθμούς συρρίκνωσης και θα συμβεί στρέβλωση του καλουπιού.
Πρόβλημα: Πολύ χαμηλή θερμοκρασία ακροφυσίου
Δεδομένου ότι το ακροφύσιο είναι το τελικό σημείο μεταφοράς από την κάννη στο καλούπι, είναι απαραίτητο να το αναλύσετε. Εάν το ακροφύσιο είναι πολύ κρύο, ο χρόνος ταξιδιού της ρητίνης μπορεί να επιβραδυνθεί, γεγονός που εμποδίζει τα μόρια να συσκευαστούν σωστά. Εάν τα μόρια δεν συσκευάζονται ομοιόμορφα, θα συρρικνωθούν με διαφορετικούς ρυθμούς, γεγονός που προκαλεί στρέβλωση της μούχλας.
Η λύση του DJmolding: Πρώτον, ο χειριστής θα πρέπει να διασφαλίσει ότι ο σχεδιασμός του ακροφυσίου δεν παρεμβαίνει στον ρυθμό ροής, καθώς ορισμένα ακροφύσια δεν έχουν σχεδιαστεί για τη ρητίνη που χρησιμοποιείται. Εάν χρησιμοποιείται το κατάλληλο ακροφύσιο για τη ροή και τη ρητίνη, ο χειριστής θα πρέπει να προσαρμόσει τη θερμοκρασία του ακροφυσίου κατά 10 βαθμούς Φαρενάιτ μέχρι να υποχωρήσει η στρέβλωση του καλουπιού.
Πρόβλημα: Ακατάλληλος ρυθμός ροής
Οι κατασκευαστές ρητίνης παρέχουν συγκεκριμένες συνθέσεις για μια σειρά τυπικών ρυθμών ροής. Χρησιμοποιώντας αυτούς τους τυπικούς ρυθμούς ροής ως οδηγό, ο χειριστής θα πρέπει να επιλέξει ένα υλικό εύκολης ροής για προϊόντα με λεπτό τοίχωμα και ένα πιο άκαμπτο υλικό για προϊόντα με παχύτερο τοίχωμα. Ο χειριστής θα πρέπει να χρησιμοποιεί το πιο σκληρό υλικό για προϊόντα με λεπτό ή παχύ τοίχωμα, καθώς μια πιο άκαμπτη ροή βελτιώνει τις φυσικές ιδιότητες του καλουπιού. Ωστόσο, όσο πιο άκαμπτο είναι το υλικό τόσο πιο δύσκολο είναι να σπρώχνεται. Η δυσκολία στην ώθηση του υλικού μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα τη στερεοποίηση του υλικού πριν γίνει πλήρης συσκευασία. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ποικίλους ρυθμούς συρρίκνωσης μορίων, γεγονός που δημιουργεί παραμόρφωση μούχλας.
Η λύση του DJmolding: Οι χειριστές θα πρέπει να συνεργαστούν με τον προμηθευτή της ρητίνης για να καθορίσουν ποιο υλικό θα έχει την πιο άκαμπτη ταχύτητα ροής χωρίς να προκαλεί στρέβλωση.
Πρόβλημα: Ασυνεπής κύκλος διαδικασίας
Εάν ο χειριστής ανοίξει την πύλη πολύ νωρίς και το προϊόν εκτοξευθεί πριν από τον κατάλληλο και ομοιόμορφο χρόνο ψύξης του υλικού, ο χειριστής έχει συντομεύσει τον κύκλο της διαδικασίας. Ένας ασυνεπής κύκλος διεργασίας μπορεί να οδηγήσει σε ανεξέλεγκτους ρυθμούς συρρίκνωσης, οι οποίοι στη συνέχεια προκαλούν παραμόρφωση μούχλας.
Η λύση του DJmolding: Οι χειριστές θα πρέπει να χρησιμοποιούν έναν αυτόματο κύκλο διαδικασίας και να παρεμβαίνουν μόνο σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Το πιο σημαντικό, όλοι οι εργαζόμενοι θα πρέπει να λαμβάνουν οδηγίες σχετικά με την κρισιμότητα της διατήρησης συνεπών κύκλων διαδικασίας.
Πρόβλημα: Ανεπαρκές μέγεθος πύλης
Το ανεπαρκές μέγεθος πύλης περιορίζει τον ρυθμό ροής της τηγμένης ρητίνης καθώς προσπαθεί να περάσει. Εάν το μέγεθος της πύλης είναι πολύ μικρό, μπορεί να επιβραδυνθεί αρκετά ο ρυθμός πλήρωσης του πλαστικού ώστε να προκαλέσει τεράστια απώλεια πίεσης από το σημείο της πύλης στο τελευταίο σημείο προς πλήρωση. Αυτός ο περιορισμός μπορεί να προκαλέσει φυσική καταπόνηση στα μόρια. Αυτή η πίεση απελευθερώνεται μετά την έγχυση, η οποία έχει ως αποτέλεσμα τη δημιουργία παραμόρφωσης μούχλας.
Η λύση του DJmolding: Το μέγεθος και το σχήμα της πύλης καλουπιού θα πρέπει να βελτιστοποιηθούν με βάση τα δεδομένα του προμηθευτή της ρητίνης. Συνήθως, η καλύτερη λύση για τη στρέβλωση μούχλας είναι να αυξήσετε το μέγεθος της πύλης όσο το δυνατόν περισσότερο.
Πρόβλημα: Τοποθεσία Πύλης
Εκτός από το μέγεθος της πύλης, η θέση της πύλης μπορεί επίσης να είναι ένας παράγοντας που συμβάλλει στη στρέβλωση του καλουπιού. Εάν η θέση της πύλης βρίσκεται σε μια λεπτή περιοχή της γεωμετρίας του εξαρτήματος και το τελευταίο σημείο προς πλήρωση είναι πολύ παχύτερη περιοχή, μπορεί να προκαλέσει τη μετάβαση του ρυθμού πλήρωσης από λεπτό σε παχύ, γεγονός που προκαλεί πολύ μεγάλη πτώση πίεσης. Αυτή η τεράστια απώλεια πίεσης μπορεί να οδηγήσει σε σύντομη/ανεπαρκή πλήρωση.
Η λύση του DJmolding: Το καλούπι μπορεί να χρειαστεί να επανασχεδιαστεί για να μετακινηθεί η θέση της πύλης έτσι ώστε να επιτευχθούν οι ιδιότητες μηχανικών μερών που απαιτούνται από το τελικό προϊόν.
Μερικές φορές, πρέπει να προστεθούν πρόσθετες πύλες για να μειωθεί η απώλεια πίεσης και να μειωθεί η καταπόνηση.
Πρόβλημα: Έλλειψη ομοιομορφίας εξώθησης
Εάν το σύστημα εκτόξευσης και η πρέσα του καλουπιού δεν επιθεωρούνται και δεν ρυθμίζονται τακτικά, μπορεί να λειτουργήσουν εσφαλμένα και να προκαλέσουν ανομοιόμορφη δύναμη εκτόξευσης ή εν μέρει κάθετες ανακρίβειες. Αυτές οι δυσλειτουργίες μπορεί να προκαλέσουν πιέσεις στο καλούπι καθώς προσπαθεί να αντισταθεί στην εκτίναξη. Οι τάσεις προκαλούν παραμόρφωση της μούχλας μετά την εκτίναξη και την ψύξη.
Η λύση του DJmolding: Οι χειριστές θα πρέπει να διασφαλίζουν τακτική επιθεώρηση και ρυθμίσεις του συστήματος εκτίναξης και της πρέσας. Όλες οι συσκευές ρύθμισης θα πρέπει να είναι κλειδωμένες για να διασφαλίζεται ότι τα εξαρτήματα λιπαίνονται σωστά και να αποφεύγεται η ολίσθηση.
Πρόβλημα: Γεωμετρία προϊόντος
Η γεωμετρία του προϊόντος μπορεί επίσης να είναι ένα ζήτημα που προκαλεί στρέβλωση μούχλας. Η γεωμετρία των τμημάτων μπορεί να οδηγήσει σε πολλούς συνδυασμούς μοτίβων πλήρωσης που μπορεί να προκαλέσουν διαφορετική συρρίκνωση της πλαστικής σε όλη την κοιλότητα. Εάν η γεωμετρία παράγει μια ασυνεπής ταχύτητα συρρίκνωσης, μπορεί να προκύψει στρέβλωση, ειδικά εάν υπάρχουν υψηλά επίπεδα απώλειας πίεσης σε περιοχές λεπτού έναντι παχύ αποθέματος τοιχώματος.
Η λύση του DJmolding: Συμβουλευτείτε έναν προσαρμοσμένο πλαστικό χυτευτή έγχυσης που ειδικεύεται στις ρητίνες μηχανικής ποιότητας για να εντοπίσετε τη βέλτιστη λύση. Στην DJmolding, έχουμε Master Molders που είναι εκπαιδευμένοι και πιστοποιημένοι από πόρους της βιομηχανίας υψηλής εκτίμησης.
Η DJmolding είναι κατασκευαστής πλαστικής χύτευσης με έγχυση και μπορούμε να λύσουμε τα προβλήματα χύτευσης με έγχυση, όχι μόνο για την Ελλάδα αλλά και σε όλο τον κόσμο.
Εάν αντιμετωπίζετε ελαττώματα παραμόρφωσης στο καλούπι έγχυσης που δεν καταφέρατε να επιλύσετε, απευθυνθείτε στους ειδικούς της DJmolding.
