Συνήθη προβλήματα και λύσεις στη διαδικασία κατασκευής πλαστικής χύτευσης έγχυσης

Κάποια στιγμή όλα χύτευση με έγχυση τα φυτά αντιμετωπίζουν προβλήματα κατά την παραγωγή.

Επομένως, σήμερα παρουσιάζουμε έναν οδηγό με τα 3 πιο συνηθισμένα προβλήματα με τις 3 λύσεις τους.

Ας αρχίσουμε!

Πρόβλημα # 1: Γδαρσίματα στο προϊόν

Αυτά τα σημάδια είναι ελαττώματα που εμφανίζονται στα καλουπωμένα κομμάτια λόγω της ανεπάρκειας της πρώτης ύλης ή μιας υψηλής θερμικής κλίσης μέσα στο τεμάχιο.

Αναγκάζει το υλικό στο κέντρο να συστέλλεται και να «τραβάει» το υλικό στην επιφάνεια προς το μέρος του, χωρίς αντιστάθμιση αυτής της συστολής όγκου.

Λύση:

1) Συσκευάστε περισσότερο πλαστικό στην κοιλότητα

Μπορεί η ποσότητα της διαθέσιμης πρώτης ύλης στον κύκλο να μην είναι επαρκής.

Αυτό επιτυγχάνεται αυξάνοντας το επίπεδο ή τη διάρκεια της μεταπίεσης ή βελτιώνοντας το μαξιλάρι έγχυσης ή επίσης αυξάνοντας τη διάμετρο του καναλιού έγχυσης ή αλλάζοντας τη θέση του χύτευση με έγχυση σημείο του τμήματος.

Συνιστάται πάντα να γεμίζετε από το πιο χοντρό άκρο μέχρι το λεπτότερο άκρο του εξαρτήματος.

2) Επιτύχετε μεγαλύτερη ροή θερμότητας

Αντί να επιτρέπεται η ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου, στην οποία δημιουργείται ελεύθερη μεταφορά αέρα, συνιστάται η χρήση εξαναγκασμένης μεταφοράς (για παράδειγμα, ψύξη με νερό).

Εάν το επιτρέπει η επιπεδότητα του εξαρτήματος, μπορείτε να το τοποθετήσετε ανάμεσα σε φύλλα αλουμινίου1, τα οποία αφαιρούν αποτελεσματικά τη θερμότητα με αγωγιμότητα.

 

Πρόβλημα # 2: Το υλικό είναι πολύ κρύο

Το κρύο υγρό που βγαίνει από το ακροφύσιο και πηγαίνει στο εσωτερικό του καλουπιού, μπορεί να προκαλέσει ανεπιθύμητα σημάδια και να εξαπλωθεί σε όλο το κομμάτι.

Αυτό μπορεί επίσης να προκαλέσει την εμφάνιση γραμμών συγκόλλησης, προκαλώντας το σχίσιμο της ζύμης.

Λύση

• Ελέγξτε τη θερμοκρασία του καλουπιού.

 

Πρόβλημα # 3: Υπερβολικό Burr

Όταν το τήγμα πολυμερούς εισέλθει στην επιφάνεια διαχωρισμού μεταξύ των τμημάτων του καλουπιού, θα έχουμε υπερβολικό γρέζια.

Γενικά προκαλείται από πολύ υψηλή πίεση έγχυσης σε σύγκριση με τη δύναμη σύσφιξης, το υπερβολικό φορτίο, τη φθορά ή την κακή σφράγιση στις κοιλότητες.

Τι θεωρείται υπερβολικό γρέζια?

Μέρη όπου το γρέζι είναι μεγαλύτερο από 0.15 mm (0.006”) ή που εκτείνεται στις περιοχές επαφής.

Λύση:

1. Μειώστε το μέγεθος της ένεσης
2. Χαμηλότερες πιέσεις έγχυσης
3. Αυξήστε τη θερμοκρασία της ζύμης αυξάνοντας την αντίθετη πίεση ή/και τη θερμοκρασία του τυμπάνου
4. Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού ή, αν είναι δυνατόν, αυξήστε την χωρητικότητα κλεισίματος

 

Πρόβλημα # 4: Ορατές γραμμές ροής υπάρχουν σε μέρος της επιφάνειας ενώ η κοιλότητα ήταν γεμάτη

Συνήθως προκαλούνται από κακή διασπορά του συμπυκνώματος χρώματος ρητίνης.

Είναι ιδιαίτερα ορατά σε μαύρα ή διαφανή μέρη, σε λείες επιφάνειες ή με μεταλλικά φινιρίσματα.

Μια άλλη αιτία μπορεί να είναι ότι η θερμοκρασία στην οποία εργάζεστε είναι πολύ χαμηλή, γιατί εάν δεν είναι αρκετά υψηλή, οι γωνίες των μετώπων ροής δεν θα αναπτυχθούν πλήρως, προκαλώντας την εμφάνιση μιας γραμμής ροής.

Λύση

1. Αυξήστε την ταχύτητα έγχυσης, την πίεση έγχυσης ή τη συντήρηση.
2. Μειώστε τη θερμοκρασία του καλουπιού ή της μάζας μειώνοντας την αντίθλιψη ή/και τη θερμοκρασία του τυμπάνου.
3. Αυξήστε το μέγεθος της καταχώρισης και, εάν είναι δυνατόν, επανατοποθετήστε την.

Για περισσότερα σχετικά με τα κοινά προβλήματα και λύσεις στο δικό σας πλαστικό χύτευση με έγχυση διαδικασία κατασκευής, μπορείτε να επισκεφθείτε το Djmolding στο https://www.djmolding.com/about/ για περισσότερες πληροφορίες.