Κατασκευή καλουπιών έγχυσης
Τα πλαστικά είναι ένα υλικό που χρησιμοποιείται συνήθως για προϊόντα σε μια ποικιλία βιομηχανιών. Παιχνίδια, εξαρτήματα αυτοκινήτου, ιατρικές συσκευές, εργαλεία και άλλα είναι όλα κατασκευασμένα από πλαστικό. Πολλά από τα πλαστικά αντικείμενα ή που συναντάμε στην καθημερινή μας ζωή παράγονται με το χειρισμό της λιωμένης ρητίνης σε ένα συγκεκριμένο σχέδιο με διαδικασία κατασκευής που ονομάζεται πλαστική χύτευση με έγχυση. Αυτή η εξαιρετικά αποτελεσματική διαδικασία μπορεί να κάνει εξαρτήματα σε πολλά μεγέθη και σχήματα και μπορεί να αναπαράγει το ίδιο μέρος πολλές φορές χρησιμοποιώντας το ίδιο καλούπι. Στην καρδιά αυτής της διαδικασίας βρίσκεται το καλούπι, γνωστό και ως εργαλεία. Μια διαδικασία κατασκευής καλουπιών υψηλής ποιότητας είναι απαραίτητη για την παραγωγή ποιοτικών ανταλλακτικών, διατηρώντας παράλληλα μια αποδοτική απόδοση. Η ποιότητα των ανταλλακτικών θα αυξηθεί και το συνολικό κόστος του έργου θα μειωθεί όταν επενδύετε σε κατασκευή καλουπιών υψηλής ποιότητας.
Βήματα διαδικασίας χύτευσης με έγχυση
Η χύτευση με έγχυση είναι μια από τις πιο κοινές διαδικασίες παραγωγής που χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικών προϊόντων. Είναι μια διαδικασία υψηλής ζήτησης που μπορεί να αναπαράγει το ίδιο μέρος χιλιάδες φορές. Η διαδικασία ξεκινά με ένα αρχείο Computer Aided Design (CAD) που περιέχει ένα ψηφιακό αντίγραφο του εξαρτήματος. Το αρχείο CAD χρησιμοποιείται στη συνέχεια ως ένα σύνολο οδηγιών για να βοηθήσει στη διαδικασία κατασκευής καλουπιού. Το καλούπι, ή το εργαλείο, κατασκευάζεται συνήθως από δύο κομμάτια μετάλλου. Μια κοιλότητα στο σχήμα του εξαρτήματος κόβεται σε κάθε πλευρά του καλουπιού. Αυτό το καλούπι συνήθως κατασκευάζεται από αλουμίνιο, χάλυβα ή κράμα.
Μετά την παραγωγή καλουπιού, το επόμενο βήμα είναι να επιλέξετε το κατάλληλο πλαστικό υλικό. Η επιλογή υλικού θα εξαρτηθεί από το πώς θα χρησιμοποιηθεί το τελικό μέρος. Τα πλαστικά υλικά έχουν ποικίλα χαρακτηριστικά που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Αυτό περιλαμβάνει πάνω από κάθε εμφάνιση και αίσθηση, καθώς και αντοχή σε χημικά, θερμότητα και τριβή. Μιλήστε με τους ειδικούς της DJmolding για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τα διαθέσιμα πλαστικά υλικά για χύτευση με έγχυση.
Το επιλεγμένο υλικό ξεκινά ως ένα πλαστικό σφαιρίδιο που τροφοδοτείται σε μια χοάνη στη μηχανή χύτευσης με έγχυση. Τα σφαιρίδια περνούν τον δρόμο τους μέσα από έναν θερμαινόμενο θάλαμο όπου λιώνουν, συμπιέζονται και στη συνέχεια εγχέονται στην κοιλότητα του καλουπιού. Μόλις το εξάρτημα κρυώσει, τα δύο μισά του καλουπιού ανοίγουν για να βγει το εξάρτημα. Στη συνέχεια, το μηχάνημα επαναφέρει για να ξεκινήσει ξανά η διαδικασία.
Τι υλικό χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλουπιών;
Η παραγωγή καλουπιών γίνεται με χάλυβα, αλουμίνιο ή κράμα. Η DJmolding χρησιμοποιεί χάλυβα υψηλής ποιότητας για την κατασκευή καλουπιών. Η παραγωγή καλουπιού χάλυβα είναι ελαφρώς πιο ακριβή από τη χρήση αλουμινίου ή κράματος. Το υψηλότερο κόστος συνήθως αντισταθμίζεται από πολύ μεγαλύτερη διάρκεια ζωής για καλούπια χάλυβα. Τα καλούπια αλουμινίου, αν και φθηνότερα στην παραγωγή, δεν διαρκούν τόσο πολύ όσο ο χάλυβας και πρέπει να αντικαθίστανται συχνά. Τα καλούπια από χάλυβα θα διαρκέσουν συνήθως πάνω από εκατό χιλιάδες κύκλους. Τα καλούπια αλουμινίου θα χρειάζονται αντικατάσταση πολύ πιο συχνά. Η παραγωγή καλουπιών από χάλυβα μπορεί να αποφέρει εξαιρετικά πολύπλοκα σχέδια που δεν μπορούν να επιτευχθούν με το αλουμίνιο. Τα καλούπια από χάλυβα μπορούν επίσης να επισκευαστούν ή να τροποποιηθούν με συγκόλληση. Τα καλούπια αλουμινίου θα πρέπει να υποβληθούν σε κατεργασία από την αρχή εάν το καλούπι είναι κατεστραμμένο ή για να προσαρμοστούν σε αλλαγές. Τα καλούπια από χάλυβα υψηλής ποιότητας μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε χιλιάδες, εκατοντάδες χιλιάδες και μερικές φορές έως και ένα εκατομμύριο κύκλους.
Συστατικά καλουπιού έγχυσης
Τα περισσότερα καλούπια έγχυσης αποτελούνται από δύο μέρη - μια πλευρά Α και μια πλευρά Β ή την κοιλότητα και τον πυρήνα. Η πλευρά της κοιλότητας είναι συνήθως η καλύτερη πλευρά, ενώ η άλλη μισή, ο πυρήνας, θα έχει κάποιες οπτικές ατέλειες από τις ακίδες του εκτοξευτήρα που σπρώχνουν το έτοιμο μέρος έξω από το καλούπι. Ένα καλούπι έγχυσης θα περιλαμβάνει επίσης πλάκες στήριξης, κιβώτιο εκτίναξης, ράβδο εκτίναξης, καρφίτσες εκτοξευτήρα, πλάκες εκτοξευτήρα, δακτύλιο ψεκασμού και δακτύλιο εντοπισμού.
Η χύτευση με έγχυση είναι μια διαδικασία παραγωγής με πολλά κινούμενα κομμάτια. Παρακάτω είναι μια λίστα όρων που περιγράφουν πολλά από τα κομμάτια που είναι απαραίτητα για την παραγωγή καλουπιών και τη χύτευση με έγχυση. Το εργαλείο αποτελείται από πολλές χαλύβδινες πλάκες μέσα σε ένα πλαίσιο. Το πλαίσιο του καλουπιού τοποθετείται στη μηχανή χύτευσης με έγχυση και συγκρατείται στη θέση του με σφιγκτήρες. Ένα κόψιμο ενός καλουπιού έγχυσης από το πλάι θα έμοιαζε με ένα σάντουιτς με πολλά διαφορετικά στρώματα. Ρίξτε μια ματιά στο Γλωσσάρι Injection Molding για μια πλήρη λίστα όρων.
Πλαίσιο ή Βάση Καλουπιού: Μια σειρά από χαλύβδινες πλάκες που συγκρατούν τα εξαρτήματα του καλουπιού μαζί, συμπεριλαμβανομένων των κοιλοτήτων, των πυρήνων, του συστήματος δρομέων, του συστήματος ψύξης και του συστήματος εκτόξευσης.
Μια πλάκα: Το ένα μισό του μεταλλικού καλουπιού. Αυτή η πλάκα δεν περιέχει κινούμενα μέρη. Μπορεί να περιέχει είτε κοιλότητα είτε πυρήνα.
Πλάκα Β: Το άλλο μισό του μεταλλικού καλουπιού. Η πλάκα περιέχει κινούμενα μέρη ή χώρο που επιτρέπει στα κινούμενα μέρη να αλληλεπιδρούν με το τελικό εξάρτημα – συνήθως τους πείρους εξαγωγής.
Πλάκες στήριξης: Χαλύβδινες πλάκες εντός του πλαισίου του καλουπιού που παρέχουν σταθερότητα κατά τη διαδικασία χύτευσης.
Κουτί εξαγωγής: Περιέχει το σύστημα εξαγωγής που χρησιμοποιείται για την εξαγωγή του τελικού εξαρτήματος από το καλούπι.
Πλάκες εξαγωγής: Μια χαλύβδινη πλάκα που περιέχει τη ράβδο εξαγωγής. Η πλάκα εξαγωγής κινείται για να εξάγει το τελικό προϊόν μετά τη χύτευση.
Ράβδος εξαγωγής: Μέρος της πλάκας εξαγωγής. Οι πείροι εξαγωγής συνδέονται με τη ράβδο εξαγωγής.
Πείροι εξαγωγής: Χαλύβδινοι πείροι που έρχονται σε επαφή με το τελικό εξάρτημα και το σπρώχνουν έξω από το καλούπι. Τα σημάδια των πείρων εξαγωγής είναι ορατά σε ορισμένα είδη που έχουν χυτευτεί με έγχυση, συνήθως ένα στρογγυλό αποτύπωμα που βρίσκεται στο πίσω μέρος του εξαρτήματος.
Δακτύλιος αγωγού: Το συνδετικό τεμάχιο μεταξύ του καλουπιού και της μηχανής χύτευσης με έγχυση όπου η τηγμένη ρητίνη θα εισέλθει στην κοιλότητα.
Σωλήνας: Το σημείο στο πλαίσιο του καλουπιού όπου η λιωμένη ρητίνη εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού.
Δακτύλιος εντοπισμού: Μεταλλικός δακτύλιος που διασφαλίζει ότι το ακροφύσιο της μηχανής χύτευσης με έγχυση εφάπτεται σωστά με τον δακτύλιο σωλήνωσης.
Κοιλότητα ή Κοιλότητα Μήτρας: Κοίλο αποτύπωμα σε καλούπι, που συνήθως σχηματίζει την εξωτερική επιφάνεια του χυτευμένου τμήματος. Τα καλούπια χαρακτηρίζονται ως μονής κοιλότητας ή πολλαπλών κοιλοτήτων ανάλογα με τον αριθμό τέτοιων κοιλοτήτων.
Πυρήνας: Κυρτό αποτύπωμα στο καλούπι, που συνήθως σχηματίζει την εσωτερική επιφάνεια του χυτευμένου μέρους. Αυτό είναι ένα υπερυψωμένο τμήμα του καλουπιού. Είναι το αντίστροφο της κοιλότητας. Η λιωμένη ρητίνη ωθείται πάντα μέσα στην κοιλότητα, γεμίζοντας τον χώρο. Η λιωμένη ρητίνη θα σχηματιστεί γύρω από τον υπερυψωμένο πυρήνα.
Δρομέας ή Σύστημα Δρομέων: Κανάλια μέσα στο μεταλλικό καλούπι που επιτρέπουν στη λιωμένη ρητίνη να ρέει από τον αγωγό στην κοιλότητα ή από κοιλότητα σε κοιλότητα.
Πύλη: Το άκρο ενός δρομέα όπου η λιωμένη ρητίνη εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού. Υπάρχουν διαφορετικά σχέδια πυλών για διαφορετικές εφαρμογές. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενοι τύποι πυλών περιλαμβάνουν πείρο, ακτίνα, ανεμιστήρα, άκρη, δίσκο, ανεμιστήρα, σήραγγα, μπανάνα ή κάσιους και σμίλη. Ο σχεδιασμός και η τοποθέτηση της πύλης είναι σημαντικά ζητήματα πριν από την έναρξη της διαδικασίας κατασκευής του καλουπιού.
Σύστημα ψύξης: Μια σειρά καναλιών στο εξωτερικό κέλυφος του καλουπιού. Αυτά τα κανάλια κυκλοφορούν ένα υγρό για να βοηθήσουν τη διαδικασία ψύξης. Τα μέρη που δεν έχουν ψυχθεί σωστά μπορεί να εμφανίσουν μια ποικιλία επιφανειακών ή δομικών ελαττωμάτων. Η διαδικασία ψύξης συνήθως αποτελεί το μεγαλύτερο μέρος του κύκλου χύτευσης με έγχυση. Η μείωση των χρόνων ψύξης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση του καλουπιού και να μειώσει το κόστος. Η Fathom προσφέρει Συμμορφική Ψύξη για πολλές εφαρμογές χύτευσης με έγχυση που θα αυξήσει την απόδοση του καλουπιού έως και 60%.
Καλούπι DJmolding Κατασκευή για διαφορετικές διεργασίες καλουπώματος
Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού μπορεί να προσαρμοστεί για να καλύψει διαφορετικές και περίπλοκες ανάγκες. Ενώ είναι ιδανικό για την κατασκευή μεγάλων όγκων απλών πλαστικών εξαρτημάτων, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία απίστευτα περίπλοκων εξαρτημάτων με πολύπλοκες γεωμετρίες ή συγκροτήματα.
Καλούπι Πολλαπλών Κοιλοτήτων ή Οικογενειακό Καλούπι – Αυτό το καλούπι έχει πολλαπλές κοιλότητες σε ένα μόνο πλαίσιο καλουπιού που παράγουν πολλά από τα ίδια ή σχετικά μέρη με κάθε κύκλο έγχυσης. Αυτός είναι ένας ιδανικός τρόπος για να αυξήσετε τον όγκο παραγωγής και να μειώσετε την τιμή ανά τεμάχιο.
Υπερ-χύτευση – Αυτή η μέθοδος χύτευσης με έγχυση χρησιμοποιείται για τη δημιουργία εξαρτημάτων κατασκευασμένων από δύο διαφορετικούς τύπους πλαστικού. Ένα καλό παράδειγμα θα ήταν ένα φορητό σώμα τρυπανιού ή ένα χειριστήριο παιχνιδιών με σκληρό εξωτερικό κέλυφος με μαλακές, λαστιχένιες λαβές. Ένα προηγουμένως χυτευμένο εξάρτημα επανεισάγεται σε ένα ειδικά κατασκευασμένο καλούπι. Το καλούπι κλείνει και ένα δεύτερο στρώμα διαφορετικού πλαστικού προστίθεται πάνω από το αρχικό εξάρτημα. Αυτή είναι μια ιδανική διαδικασία όταν επιθυμείτε δύο διαφορετικές υφές.
Χύτευση με ένθετο – Μια διαδικασία χύτευσης με έγχυση που επιτρέπει την ενσωμάτωση μεταλλικών, κεραμικών ή πλαστικών τεμαχίων στο τελικό εξάρτημα. Τα μεταλλικά ή κεραμικά μέρη τοποθετούνται στο καλούπι και στη συνέχεια εγχέεται λιωμένο πλαστικό για να δημιουργηθεί ένα ενιαίο κομμάτι κατασκευασμένο από δύο διαφορετικά υλικά. Η χύτευση με ένθετο είναι ιδανική για εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία, καθώς αποτελεί έναν καινοτόμο τρόπο μείωσης του βάρους και μείωσης του κόστους υλικών όπως το μέταλλο. Αντί να κατασκευάζεται ολόκληρο το κομμάτι από μέταλλο, μόνο τα συνδετικά κομμάτια χρειάζεται να είναι μεταλλικά, ενώ το υπόλοιπο αντικείμενο θα είναι κατασκευασμένο από πλαστικό.
Συνέγχυση – Δύο διαφορετικά πολυμερή εγχέονται διαδοχικά ή ταυτόχρονα σε μια κοιλότητα. Αυτή η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία εξαρτημάτων με περίβλημα από ένα είδος πλαστικού και πυρήνα από ένα άλλο.
Χύτευση με λεπτό τοίχωμα – Μια μορφή χύτευσης με έγχυση που εστιάζει σε μικρότερους χρόνους κύκλου και υψηλότερη παραγωγικότητα για την παραγωγή λεπτών, ελαφρών και φθηνών πλαστικών εξαρτημάτων.
Έγχυση καουτσούκ – Το καουτσούκ εγχέεται σε ένα καλούπι χρησιμοποιώντας μια διαδικασία παρόμοια με τη χύτευση με έγχυση πλαστικού. Τα ελαστικά μέρη απαιτούν μεγαλύτερη πίεση για την επιτυχή χύτευση με έγχυση.
Έγχυση σε κεραμικά – Διαδικασία χύτευσης με έγχυση που χρησιμοποιεί κεραμικό υλικό. Το κεραμικό είναι ένα φυσικά σκληρό, χημικά αδρανές υλικό που χρησιμοποιείται σε μια ποικιλία βιομηχανιών. Η έγχυση σε κεραμικά απαιτεί αρκετά επιπλέον βήματα, όπως η πυροσυσσωμάτωση ή η σκλήρυνση των πρόσφατα χυτευμένων εξαρτημάτων για να εξασφαλιστεί η χαρακτηριστική ανθεκτικότητα.
Χύτευση με έγχυση πλαστικού σε χαμηλή πίεση – Πλαστικά μέρη που παράγονται σε χαμηλότερες πιέσεις. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για εργασίες που απαιτούν ενθυλάκωση ευαίσθητων εξαρτημάτων, όπως ηλεκτρονικά.
Επικοινωνήστε με την DJmolding για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τη χύτευση με έγχυση πλαστικού. Η ομάδα των ειδικών μας μπορεί να σας βοηθήσει με το χύτευμα πλαστικού με έγχυση.
