6 Oftaj Plataj Injekto-Muldaj Difektoj Kaj Solvoj
6 Oftaj Plataj Injekto-Muldaj Difektoj Kaj Solvoj
Estas ofta, ke kiam oni laboras kun plasta injekta muldado multaj malfacilaĵoj aperas. Tamen, vi ne devas panikiĝi, la plej multaj el ĉi tiuj malfacilaĵoj estas sufiĉe oftaj kaj facile solvitaj. Ĉi tie ni metos liston, kun diversaj solvoj por preni.
Problemo n-ro 1: Dizelefiko
Unue, kion ni volas diri per la dizelefiko?
Estas kiam nigraj markoj aŭ brulvundoj aperas sur la muldita parto.
Ĉi tio estas malfacila, en la plej multaj kazoj, ĉar la partoj ne estas plene plenigitaj en tiuj areoj.
Ĉi tiu efiko estas pro malbona ventolado, la aero ne povas eskapi aŭ ne moviĝas rapide al la anguloj, lasante la temperaturon kunpremita kaj akcelita al tre altaj niveloj.
solvaĵo
Metu ellastruojn en lokoj kie brulvundoj varias kaj limigu injektan rapidon.
Problemo # 2: Muldilo Plenigu Tro Malrapide
Plej gravas, ke la prema fazo de akcesoraĵoj okazas en la ĝusta tempo.
Se ĝi okazas tro frue, la premo tuŝis, farante neeble plenigi la kavon.
Sed, se ĝi okazas tro rapide, ĝi rezultigas premon, kiu povas damaĝi la ŝimon.
solvaĵo
- Pliigu la temperaturprofilon por la materialo.
- Pliigu la temperaturon de la ajuto.
- Pliigi aŭ malpliigi la temperaturon de la muldilo.
- Pliigi injektan premon.
Problemo # 3: Oranĝa Ŝelo
Ĝi estas problemo kaŭzita de malbona polurado de la ŝimo.
Ĝi nomiĝas tiel ĉar la surfaco de la plastaj pecoj akiras teksturon similan al la ŝelo de oranĝo.
Ĝi povas krei nedezirindajn difektojn kiel ondetoj kaj pikado, influante la kvaliton de la fina produkto.
solvaĵo
- Ĝusta ŝima polurado.
- Se necese, ŝanĝu la materialon por ke ĝi taŭgu por la injektita parto.
Problemo # 4: Alfundiĝintaj Markoj kaj Interspacoj
Alfundiĝintaj markoj estas kaŭzitaj de solidiĝo kaj kuntiriĝo de la ekstera surfaco prefere ol la interna surfaco.
Kion ni volas diri per ĉi tio?
Post kiam la ekstera surfaco solidiĝas, interna ŝrumpado de la materialo okazas, igante la marbordon deprimi sub la surfaco kaj kaŭzante landsinkadon.
La truoj ankaŭ estas kaŭzitaj de la sama fenomeno, sed ĝi manifestiĝas per interna truo.
solvaĵo
Ĝi povas esti solvita per pli maldikaj sekcioj kaj unuformaj dikaĵoj.
Problemo # 5: La Ŝimo Havas Difekton En Finado Aŭ Dezajno.
Ĉi tio okazas kiam la ŝimo havas eraron aŭ misformaĵon, kaŭzante la finan rezulton ne esti kiel atendita, kaŭzante problemojn kaj prokrastitan produktadon.
solvaĵo
- Aldonu surfacan tegaĵon al la ŝimo.
- Muelu la surfacon de la muldilo.
- Ŝanĝi ŝimon finfine.
Problemo # 6: Estas malbona kolorigo sur la parto.
La kolorigo de la muldaj pecoj estas kritika paŝo, ĉar de ĉi tiu procezo dependas la beleco de la peco, la identigo kaj la optikaj funkcioj.
Sekve, se la koloro kaj ĝia koncentriĝo ne estas ĝuste elektitaj, la rezulto ne estos kiel atendita, kaj tial, la peco povas esti konsiderata kiel malŝparo.
solvaĵo
La tinkturfarbo eble ne taŭgas. Provu ŝanĝi la tipon de tinkturo aŭ koncentriĝo.
Por pli pri la oftaj plastaj injektomuldaj difektoj kaj solvoj,Vi povas fari viziton al Djmolding ĉe https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ por klarigoj.
