Bazoj De Plasta Injekto-Muldado
Esploru la injektomuldan procezon kaj kiel ĝi funkcias.
Plasta injektomuldado estas populara produktadtekniko en kiu termoplastaj buletoj estas konvertitaj en altajn volumojn de kompleksaj partoj. La injektomulda procezo taŭgas por diversaj plastaj materialoj kaj estas esenca aspekto de la moderna vivo—telefonujoj, elektronikaj loĝejoj, ludiloj kaj eĉ aŭtomobilaj partoj ne estus eblaj sen ĝi. Ĉi tiu artikolo malkonstruos la bazaĵojn de injekta muldado, priskribos kiel funkcias injekto-muldado kaj ilustros kiel ĝi diferencas de 3D-presado.
Kio Estas la Bazoj de Plasta Injekto-Muldado?
La bazoj de plasta injekta muldado inkluzivas krei la produktan dezajnon, fari ilaron muldilon por konveni la produktan dezajnon, fandi la plastajn rezinajn buletojn kaj uzi premon por injekti la fanditajn buletojn en la muldilon.
Vidu malkonstruon de ĉiu paŝo sube:
1. Krei la Produktan Dezajnon
Dizajnistoj (inĝenieroj, muldfaristoj, ktp.) kreas parton (en la formo de CAD-dosiero aŭ alia transdonebla formato), sekvante fundamentajn dezajnogvidliniojn specifajn por la injektomuldprocezo. Dizajnistoj devus provi inkluzivi la sekvajn funkciojn en siaj dezajnoj por helpi pliigi la sukceson de plasta injekta muldilo:
*Estroj por fadenigitaj enigaĵoj/fermiloj
*Konstantaj aŭ preskaŭ konstantaj murdikaĵoj
* Glataj transiroj inter variaj murdikoj
*Kavaj kavoj en dikaj sekcioj
* Rondigitaj randoj
*Malnezaj anguloj sur vertikalaj muroj
* Ripoj por subtenoj
*Frikciaj konvenoj, alkroĉigaj juntoj kaj aliaj ne-fermigaj kunigaĵoj
*Vivantaj ĉarniroj
Aldone, dizajnistoj devas minimumigi la sekvajn funkciojn por redukti difektojn en siaj dezajnoj:
*Neunuformaj murdikaĵoj aŭ precipe maldikaj/dikaj muroj
*Vertikalaj muroj sen malnecaj anguloj
* Subitaj geometriaj ŝanĝoj (anguloj, truoj, ktp.)
* Malbone desegnita ripaĵo
*Subŝuoj/superpendaĵoj
2. Farante Ilan Muldilon por Konveni la Produktan Dezajnon
Tre spertaj maŝinistoj kaj ilfaristoj, uzante la produktan dezajnon, fabrikas ilan ŝimon por la injektomuldmaŝino. Ilanta ŝimo (ankaŭ konata kiel simple ilo) estas la koro kaj animo de la injektomuldmaŝino. Ili estas zorge dezajnitaj por enhavi la negativan kavon por la produkta dezajno kaj kromajn ecojn kiel ekzemple sprues, kuriloj, pordegoj, ellastruoj, elĵetsistemoj, malvarmigaj kanaloj kaj movaj komponantoj. Ilaj ŝimoj estas faritaj el specifaj gradoj de ŝtalo kaj aluminio, kiuj povas elteni dekojn da miloj (kaj foje centojn da miloj) da hejtado kaj malvarmigo-cikloj, kiel ekzemple 6063 aluminio, P20-ŝtalo, H13-ŝtalo kaj 420 neoksidebla ŝtalo. La procezo de fabrikado de muldilo daŭras pli ol 20 semajnojn por kompletigi, inkluzive de fabrikado kaj aprobo, igante ĉi tiun paŝon la plej etendita aspekto de injektomuldado. Ĝi ankaŭ estas la plej multekosta parto de injektomuldado, kaj post kiam ilomuldilo estas fabrikita, ĝi ne povas esti draste ŝanĝita sen altiro de kromaj kostoj.
3. Fandante la Plastajn Rezinajn Buletojn
Post kiam funkciigistoj akiras la finitan ŝimon, ĝi estas enigita en la injektomuldan maŝinon, kaj la ŝimo fermiĝas, komencante la injektan muldan ciklon.
Plastaj grajnetoj estas manĝitaj en la saltegon kaj en la barelon. La reciproka ŝraŭbo estas tirita reen, permesante al materialoj gliti en la spacon inter la ŝraŭbo kaj la barelo. La ŝraŭbo tiam plonĝas antaŭen, devigante la materialon en la barelon kaj pli proksimen al la hejtilgrupoj kie ĝi degelas en fanditan plaston. La fandtemperaturo estas konservita konstanta laŭ la materialaj specifoj tiel ke neniu degenero okazas en la barelo aŭ en la ŝimo mem.
4. Uzante Premon por Injekti la Fandiĝintajn Pelletojn en la Ŝimon
La reciproka ŝraŭbo devigas tiun fanditan plaston tra la ajuto, kiu estas sesila ene de depresio en la ŝimo konata kiel ŝima sprue buŝo. La moviĝanta premo de la plato kunigas firme la ŝimon kaj la ajuton, certigante ke neniu plasto povas eskapi. La fandita plasto estas premizata per tiu procezo, igante ĝin eniri ĉiujn partojn de la ŝimkavaĵo kaj delokigante kavaran aeron eksteren tra la ŝimaj ellastruoj.
Injekto-Muldanta Maŝinaj Komponantoj
La komponentoj de injektomuldmaŝino inkludas saltegon, barelon, reciprokan ŝraŭbon, hejtilon (j), moveblan platon, ajuton, ŝimon kaj ŝimkavon.
Pli da informoj pri ĉiu el la injektaj muldaj komponantoj en la suba listo:
*Hopper: la malfermo kie plastaj grajnetoj estas enigitaj en la maŝinon.
*Barelo: la ekstera loĝejo de la injektomuldmaŝino, kiu enhavas la reciprokan ŝraŭbon kaj la plastajn grajnetojn. La barelo estas envolvita en pluraj hejtilaj bendoj kaj estas pintita per varmigita ajuto.
*Reciproka ŝraŭbo: la korktirilo komponanto kiu transportas kaj premas la plastan materialon kiam ĝi degelas tra la barelo.
*Hejtiloj: ankaŭ konataj kiel hejtaj bendoj, ĉi tiuj komponantoj provizas varmoenergion al la plastaj grajnetoj, igante ilin de solida formo al likvaĵo. formo.
*Movebla Plato: La mova komponanto konektita al la muldila kerno, kiu aplikas premon por konservi ambaŭ muldduonojn hermetikajn kaj ankaŭ liberigas la ŝimkernon kiam malkaŝas la finitan parton.
*Ajuto: la varmigita komponento kiu disponigas norman ellasejon por fandita plasto en la ŝimkavon, tenante ambaŭ temperaturon kaj premon kiel eble plej stabilaj.
* Ŝimo: la komponento aŭ komponentoj kiuj enhavas la ŝimkavon kaj kromajn subtenajn trajtojn kiel elĵetstiftoj, kurantaj kanaloj, malvarmigantaj kanaloj, ellastruoj, ktp. Minimume, ŝimoj estas apartigitaj en du duonojn: la senmova flanko (pli proksime al la barelo) kaj la ŝimo. kerno (sur la movanta plato).
*Molda Kavo: la negativa spaco kiu, kiam plenigite per fandita plasto, formos ĝin en la deziratan finan parton kaj plie subtenojn, pordegojn, koridorojn, spruojn, ktp.
Kiel Funkcias Injekto-Muldado?
Post kiam la plasto plenigis la ŝimon inkluzive de ĝiaj spruoj, kuriloj, pordegoj, ktp., la ŝimo estas konservita ĉe fiksita temperaturo por permesi unuforman solidiĝon de la materialo en la partformon. Tenanta premo estas konservita dum malvarmigo por ĉesigi refluon en la barelon kaj redukti ŝrumpantajn efikojn. Je ĉi tiu punkto, pli da plastaj grajnetoj estas aldonitaj al la salteto atendante la sekvan ciklon (aŭ pafo). Se malvarmetigita, la plato malfermiĝas kaj permesas al la preta parto esti elĵetita, kaj la ŝraŭbo denove estas tirita reen, permesante al materialo eniri la barelon kaj komenci la procezon denove.
La injektomulda ciklo funkcias per ĉi tiu kontinua procezo - fermante la ŝimon, nutrante/varmigante la plastajn grajnetojn, premante ilin en la ŝimon, malvarmigi ilin en solidan parton, elĵeti la parton kaj fermi la ŝimon denove. Tiu sistemo permesas la rapidan produktadon de plastaj partoj, kaj pli ol 10,000 plastaj partoj povas esti faritaj en labortago depende de la dezajno, grandeco kaj materialo.
Djmolding estas malaltaj volumenaj injektomuldaj kompanioj en Ĉinio.Nia plasta injektomulda procezo produktas kutimajn prototipojn kaj fin-uzaj produktadaj partoj kun plumbotempoj tiel rapide kiel 1 tago, malalta volumena plasta injekto-muldada provizanto por ĝis 10000 partoj jare.
