Oftaj Problemoj Kaj Solvoj En Via Plasta Injekto-Muldanta Fabrikado
Oftaj Problemoj Kaj Solvoj En Via Plasta Injekto-Muldanta Fabrikado
En iu momento, ĉiuj injekto moldeado plantoj spertas problemojn dum produktado.
Tial hodiaŭ ni prezentas gvidilon kun la 3 plej oftaj problemoj kun iliaj 3 solvoj.
Ni komencu!
Problemo # 1: Skribmarkoj Sur La Produkto
Ĉi tiuj markoj estas difektoj, kiuj aperas en la mulditaj pecoj pro la manko de la krudaĵo aŭ alta termika gradiento ene de la peco.
Ĝi igas la materialon en la centro kontrakti kaj "tiri" la materialon sur la surfacon al si mem, sen kompenso por tiu volumena kuntiriĝo.
solvo:
1) Paku pli da plasto en la kavo
Povas esti, ke la kvanto de krudmaterialo disponebla en la ciklo ne sufiĉas.
Ĉi tio estas atingita pliigante la nivelon aŭ daŭron de postpremo aŭ plibonigante la injektan kusenon, aŭ ankaŭ pliigante la diametron de la injektkanalo aŭ ŝanĝante la pozicion de la injekto moldeado punkto de la parto.
Ĉiam rekomendas plenigi de la plej dika fino ĝis la plej maldika fino de la parto.
2) Atingu pli grandan varmofluon
Anstataŭ permesi malvarmigon al ĉambra temperaturo, en kiu libera aerkonvekcio estas generita, oni rekomendas uzi malvolan konvekcion (ekzemple malvarmigo per akvo).
Se la plateco de la parto permesas ĝin, vi povas meti ĝin inter aluminiaj folioj1, kiuj efike forigas varmon per kondukado.
Problemo # 2: La Materialo Estas Tro Malvarma
La malvarma fluido, kiu eliras el la cigaredingo kaj iras al la interno de la ŝimo, povas kaŭzi nedezirindajn markojn kaj disvastiĝi tra la peco.
Ĉi tio ankaŭ povas kaŭzi veldliniojn aperi, igante la paston disiĝi.
solvaĵo
- Kontrolu la temperaturon de la muldilo.
Problemo # 3: Troa Burr
Kiam la polimera fandado eniras la disigan surfacon inter la muldilaj partoj, ni havos troan bavujon.
Ĝi estas ĝenerale kaŭzita de tre alta injekta premo kompare al kramforto, trogranda ŝarĝo, eluziĝo aŭ malbona sigelo en kavaĵoj.
Kio estas konsiderata troa burro?
Partoj kie la bavo estas pli granda ol 0.15 mm (0.006") aŭ kiu etendiĝas en la kontaktajn areojn.
solvo:
- Redukti injektan grandecon
- Pli malaltaj injektaj premoj
- Pliigu la temperaturon de la pasto altigante la kontraŭpremon kaj/aŭ la temperaturon de la tamburo
- Pliigu muldigan temperaturon aŭ, se eble, pliigu ferman tunaron
Problemo # 4: Videblaj Fluaj Linioj Ĉeestas Sur Parta Surfaco Dum Kavo Estis Plenigita
Ili estas ofte kaŭzitaj de malbona disvastigo de la rezina kolorkoncentraĵo.
Ili estas precipe videblaj sur nigraj aŭ travideblaj partoj, sur glataj surfacoj aŭ kun metalaj finaĵoj.
Alia kaŭzo povas esti, ke la temperaturo, ĉe kiu vi laboras, estas tro malalta, ĉar se ĝi ne estas sufiĉe alta, la anguloj de la flufrontoj ne plene disvolviĝos, kaŭzante flulinion.
solvaĵo
- Pliigu injektan rapidon, injektan premon aŭ bontenadon.
- Redukti la temperaturon de la ŝimo aŭ la maso malaltigante la malantaŭan premon kaj/aŭ temperaturon de la tamburo.
- Pliigu la grandecon de la eniro kaj, se eble, repoziciigu ĝin.
Por pli pri la komunaj problemoj kaj solvoj en via plasta injekta muldado produktada procezo, vi povas viziti Djmolding ĉe https://www.djmolding.com/about/ por klarigoj.
