Priskribo de la plasta injektomulda metodo kaj fabrikada procezo paŝo post paŝo

En la lastaj kvindek jaroj disvolviĝis la industrio de plastaj materialoj, de giganta proporcio, regante super bazaj materialoj, eĉ superante la ŝtalindustrion. Plastoj eniris ĉiun hejmon sendepende de socia statuso, en ĉiuj urboj inkluzive de la plej malproksimaj kaj en industriaj landoj, kiel en ĉiuj ekonomioj. La disvolviĝo de ĉi tiu industrio estas fascina kaj ŝanĝis la manieron de la mondo en kiu ni vivas.

Injekto-Muldanta Procezo

Plastaj kunmetaĵoj tre diferencas unu de la alia kaj pruntedonas sin al diversaj pretigaj metodoj. Ĉiu materialo pli taŭgas al unu el la metodoj, kvankam multaj povas esti fabrikitaj de pluraj el ili. En la plej multaj procezoj, la mulda materialo estas en pulvora aŭ grajneca formo, kvankam por iuj ekzistas antaŭforma operacio antaŭ uzo. Kiam varmo estas aplikata al termoplasta materialo por fandi ĝin, oni diras, ke ĝi estas plastigita. Jam fandita aŭ varmega lamenigita materialo povas esti igita flui aplikante premon kaj plenigante ŝimon kie la materialo solidiĝas kaj prenas la formon de la ŝimo. Ĉi tiu procezo estas konata kiel injekto moldeado. La baza principo de injektomuldado konsistas el la sekvaj tri bazaj operacioj:

1. a) Altigu la temperaturon de la plasto al punkto kie ĝi povas flui sub la apliko de premo. Tio estas normale farita per varmigado kaj maĉado de la solidaj grajnetoj de la materialo por formi fandadon kun unuforma viskozeco kaj temperaturo. Nuntempe, ĉi tio estas farita ene de la barelo de la maŝino per ŝraŭbo, kiu provizas la mekanikan laboron (frikcio), kiu kune kun la varmo de la barelo fandas (plastigas) la plaston. Tio estas, la ŝraŭbo transportas, miksas kaj plastigas la plastan materialon. Ĉi tio estas montrita en la figuro
2. b) Permesu solidiĝon de la materialo en la fermita ŝimo. En ĉi tiu etapo la fandita materialo jam lamenigita en la maŝina barelo estas transdonita (injektita) tra ajuto, kiu ligas la barelon al la diversaj kanaloj de la ŝimo ĝis ĝi atingas la kavojn kie ĝi prenas la formon de la fina produkto.
3. c) Malfermo de la muldilo por la eltiro de la peco. Ĉi tio estas farita post tenado de la materialo sub premo ene de la ŝimo kaj post kiam la varmo (kiu estis aplikita por plastigi ĝin) estas forigita por permesi al la materialo solidiĝi laŭ la dezirata maniero.

En la diversaj muldaj proceduroj, la varioj en fandado aŭ plastiga temperaturo ludas malsaman rolon depende de ĉu ĝi estas termoplasta materialo aŭ termofikso.

La fandado de la termoplasto materialoj efektiviĝas laŭgrade en la plastiga cilindro, sub kontrolitaj kondiĉoj. La ekstera hejtado provizita de la plastiga cilindro aldonas la varmecon generitan de la frotado de la spindelo, kiu rotacias kaj miksas la materialon. La temperaturkontrolo en la malsamaj zonoj de la plastiga cilindro estas efektivigita per termoparoj enmetitaj ĉe diversaj punktoj laŭ la vojo de la materialo, de la saltego ĝis la cigaredingo. Termoparoj estas konektitaj al aŭtomataj kontrolinstrumentoj, kiuj konservas la temperaturon de ĉiu zono ĉe antaŭfiksita nivelo. Tamen, la fakta temperaturo de la fandado por esti injektita en la ŝimon povas esti diferenca de tio registrita per termoparoj aŭ sur la cilindro aŭ ĉe la ajuto.

Tial, estas konsilinde rekte mezuri la temperaturon de la materialo elirante iom da materialo el la cigaredingo sur izola plato kaj fari la mezuron ĝuste tie. Varioj en temperaturo en la ŝimo povas produkti partojn kun varia kvalito kaj malsamaj dimensioj, ĉiu apartigo de la funkcia temperaturo rezultigas pli rapidan aŭ pli malrapidan malvarmigon de la fandita maso injektita en la ŝimkavon. Se la muldila temperaturo malaltiĝas, la muldita parto malvarmiĝas pli rapide kaj tio povas krei markitan orientiĝon en la strukturo, altajn internajn streĉojn, mekanikajn ecojn kaj malbonan surfacan aspekton.

Por pli pri la priskribo de la plasta injekta muldado metodo kaj fabrikado paŝo post paŝo, vi povas viziti Djmolding ĉe https://www.djmolding.com/ por klarigoj.