Kazo en Italio
Electroplated Plastaj Partoj Injekto por italaj Klientoj
Electroplating estas la apliko de metala tavolo al la surfaco de objekto uzante elektran kurenton. Electroplating povas plibonigi la korodan reziston, malmolecon, eluziĝon, elektran konduktivecon kaj varmegan reziston de produkto kaj ankaŭ plibonigas ĝian aspekton.
Mediprotektado, teknologio, ekipaĵo, materialoj, pro iuj kialoj, la itala kompanio devis aĉeti multajn electroplated plastajn partojn eksterlande. DJmolding proponas la electroplate partoj dezajnoj kaj injekto muldado solvo, ĝi estas tre bonvena por la itala fabrikanto aĉetanta agento. La electroplated plastaj partoj injekto de DJmolding estas unu halta solvo, la italaj klientoj nur bezonas diri al ni kiajn postulojn ili volas, kaj DJmolding finos ĉiujn aliajn aferojn.
Estas multaj diversaj specoj de plastoj, sed ne ĉiuj ili taŭgas por electroplating. Ĉar kelkaj plastaj materialoj havas malbonan adheron al la metala tavolo, konverti ilin en tegitajn partojn estas malfacila. Kelkaj plastmaterialoj havas fizikajn trajtojn (kiel ekzemple vastiĝkoeficiento) kiuj devias signife de la metala electroplating tavolo. Kiam ĉi tiuj materialoj estas uzataj por fari electroplating partoj en alt-temperaturaj diferencaj medioj, ne estas facile certigi produktan rendimenton. ABS kaj PP estas la plej ofte uzataj materialoj por plastaj electroplating partoj.
Postuloj de Electroplated Plastaj Partoj:
1.La ideala elekto de bazaj materialoj estas electroplated ABS. Kutime, Chi Mei ABS727 estas ofte uzata. ABS 757 ne rekomendas, ĉar la ABS757 ŝraŭbfosto facile fendiĝas.
2.La surfaca kvalito devas esti kvalifikita. Electroplating ne povas kovri iujn difektojn de injekto sed faros ĝin pli evidenta.
3.La ŝraŭbtruoj de electroplating partoj estas faritaj per rezisto tegaĵo procezo por eviti la ŝraŭbo krakado, kaj la interna diametro de ŝraŭbtruoj devus esti 10dmm pli granda ol ordinara ununura linio (aŭ povas aldoni materialon)
4.Kosto de electroplating partoj. Ĉar electroplating partoj estas klasifikitaj kiel aspekto dekoraciaj partoj, kiuj ĉefe funkciis por ornamado, sed ne taŭgas por granda areo galvaniza dezajno. Krome, la neornamita areo devas esti subnutrita, do ĝi povas redukti pezon kaj electroplating-areon.
5. Iuj punktoj, kiujn oni devas konscii, kiam oni desegnas strukturon por fari la aspekton taŭga por electroplating procezo.
1) surfaca projekcio devus esti kontrolita ene de 0.1~0.15mm/cm sen akraj randoj kiel eble plej multe.
2) se estas blindaj truoj, la profundo de ĝi ne devus superi duonon de la truodiametro, kaj neniuj postuloj por la koloro kaj brilo de fundo de truoj.
3) taŭga muro dikeco povas malhelpi deformadon, kiu prefere estu ene de 1.5mm ~ 4mm. Se la maldika muro estas postulata, la plifortiga strukturo ĉe la respondaj lokoj estas postulata por certigi, ke la electroplating-deformado estas ene de la regebla intervalo.
6. Kiel dikeco de tegaĵo de electroplated partoj influas la taŭgan dimension.
La ideala dikeco de partoj de electroplating devus esti kontrolita proksimume 0.02mm. Tamen, en la reala produktado, ĝi povas esti nur 0.08mm kiel eble plej multe. Tiel, por atingi kontentigitan rezulton, la unuflanka forigo devus esti pli ol 0.3mm ĉe la pozicio de glita ĝustigo, kiun ni devas atenti dum kongruo de electroplated partoj.
7. Kontrolo de deformado de electroplated partoj
La temperaturo de pluraj ŝtupoj estas ĉiuj ene de 60 ℃ ~ 70 ℃ dum la electroplated procezo. Sub ĉi tiu laborkondiĉo, la pendigitaj partoj facile misformiĝas. Do kiel kontroli la deformadon estas alia demando, kiun ni devus scii. Post komunikado kun la inĝenieroj en electroplated fabrikoj, ni scias, ke la ŝlosilo estas plene konsideri la dezajno de kunliga reĝimo kaj subtena strukturo en la strukturo de partoj, kiuj povas plibonigi la forton de tuta strukturo. Ĝenerale, diversaj strukturoj estas desegnitaj sur la injekta kuristostrukturo, kiu ne nur certigas la plenigon de plasta fluo, sed ankaŭ plifortigas la ĝeneralan strukturon. En electroplating, electroplating estas efektivigita kune. Post electroplating, la kuristo estas fortranĉita por akiri la finan produkton.
8. Realigo de lokaj electroplating postuloj
Ni ofte petis malsamajn efikojn ĉe malsamaj areoj sur la parta surfaco. Estas same por electroplated partoj, ni ofte uzas la sekvajn tri por atingi ĝin.
(1) Se partoj povas esti dividitaj, oni rekomendas fari malsamajn partojn kaj fine kunmeti ilin en unu parton. Se la formo ne estas kompleksa kaj la komponantoj estas en aroj, produkti malgrandan aron da muldiloj por injekto havos gravan avantaĝon en prezo.
(2) Se electroplating ne estas postulata por partoj, kiuj ne influas la aspekton, ĝi kutime povas esti procesita per electroplating post aldonado de izola inko. Farante tion, ne estos metala tegaĵo ĉe la areo, kiu ŝprucis la izolan inkon. Por plenumi la postulon, ĉi tiu estas la sola parto de ĝi. Ĉar la electroplated parto fariĝos fragila kaj malmola, do sur la partoj, kiel klavoj, ĝia krankobrako estas la parto, kiun ni ne volas esti tegita ĉar ni volas, ke ili estu elastaj. Nun, loka electroplating estas necesa. Dume, ĝi ankaŭ estas aplikata en la malpezajn produktojn, kiel ekzemple PDA. Kutime, la cirkvito estas rekte fiksita sur la plasta ŝelo. Ĝenerale, la partoj en kontakto kun la cirkvito estas izolitaj por eviti tuŝi la cirkviton. La metodo de presa inko estas uzata por loka traktado antaŭ electroplating. Dum la electroplating, en la kazo de la supra figuro, estas neeble atingi la efikon montritan en la figuro devus esti akirita (blua purpuro indikas la electroplating parto) ĉar la electroplated areo devus formi konektita cirkvito tiel solida electroplated tegaĵo povas esti. generita. En la figuro, ĉiu electroplating surfaco estas dividita en multajn partojn, kiuj ne povas atingi unuforma electroplating efiko.
La supraj partoj povas esti faritaj laŭ la maniero, kiu estas montrita en la supra figuro. Nur tiel farante, bona cirkvito povas esti formita kiu permesas la fluon reagi bone kun la elektraj jonoj en la likvaĵo, atingante grandan electroplating efiko.
9. Alia metodo similas al la duobla injekto. Kutime, ni povas dividi ĝin en ABS, kaj PC por efektivigi la injekton se ekzistas duobla injektomaŝino. Komencu electroplating post plastaj partoj estas faritaj. Sub ĉi tiu kondiĉo, pro la malsama adhera forto de du specoj de plasto al la tegaĵo solvo, ĝi kaŭzos ABS havas electroplating efikon dum PC havas neniun electroplating efiko. Alia maniero akiri bonan efikon estas dividante la partojn en du fazojn. Unue, unu parto estos electroplated post injekto, kaj la prilaboritaj produktoj estos metitaj en alian aron de muldiloj por sekundara injekto por akiri la finan specimenon.
10. Postuloj de miksita electroplating efiko sur dezajno
Por akiri specialan desegnan efikon, ni ofte adoptas altan brilan electroplating kaj akvafortan electroplating kune sur unu produkto dum desegnado. Kutime, malgrandaj akvafortoj estas rekomenditaj por pli bona efiko. Tamen, por ne fari la efikon de akvaforto estas kovrita per electroplating, nur du tavoloj de electroplating estos efektivigita, do la nikelo de la dua electroplating tavolo estos pli facile esti oksigenita kaj malkolorigita, kio influas la dezajno efikon.
11. Efekto de electroplating efiko sur dezajno
Ĉi tie, ĝi ĉefe rilatas al se se estas kolora electroplating efekto, la kolora diferenco tabelo devus esti prezentita kiel la kolorkanono esti unuforma kaj sama post electroplating. Malsamaj partoj havos grandan diferencon, do la akcepteblaj kolordiferencaj valoroj devas esti provizitaj.
12. Certiĝu praktiki sub sekureca distanco kaj sekvante la sekurecajn instrukciojn ĉar la electroplated partoj estas konduktaj.
DJmolding tre bone kunlaboras kun la itala kompanio, kaj ni ofertas la elektroplatajn plastajn injektajn servojn por la tutmonda merkato.
