Kazo en Koreio
Mura Dikeco Struktura Dezajno de Plastaj Injektaj Partoj por Koreaj Aŭtokompanioj
La plastaj partoj estas tre importaj por aŭto, kaj ĝia struktura forta efikos al la vivdaŭro kaj veturado sekura, do la koreaj aŭtofabrikistoj aĉetas plastajn partojn tre strikte. La Aŭtoindustrio uzos multajn plastajn partojn en aŭtomobilo, la koreaj lokaj injektaj kompanioj ne povas oferti la grandan provizon, kaj ĉi tiuj aŭto-fabrikistoj aĉetos plastajn partojn eksterlande, same kiel DJmolding el Ĉinio.
La plastaj partoj estas tiel gravaj por aŭto, do kiel desegni la murdikecon de strukturaj partoj de plastaj injektaj partoj por la koreaj Aŭtokompanioj? Nun, DJmolding montros al vi la dezajnon de la dikeco de la strukturo de plastaj injektaj partoj.
Difino de murdikeco
Murdikeco estas baza struktura karakterizaĵo de plastaj partoj. Se la ekstera surfaco de plastaj partoj nomiĝas ekstera muro, la interna surfaco nomiĝas interna muro, tiam estas dikeca valoro inter eksteraj kaj internaj muroj. La valoro estas nomita la murdikeco. La valoro enigita kiam la ŝelo estas ĉerpita sur la programaro dum struktura dezajno ankaŭ povas esti dirita esti la murdikeco.
Funkcio de murdikeco
Por la ekstera muro de produktoj
La ekstera muro de partoj estas kiel la ekstera haŭto de partoj. La interna muro estas la strukturaj skeletoj de partoj. Malsamaj aspektefikoj povas esti atingitaj per surfaca traktado de ekstera muro de partoj. La interna muro nur kunligas la strukturojn (ripoj, ŝraŭbstangoj, buko ktp.) kune kaj ebligas certan forton al la partoj. Intertempe, aliaj strukturoj povas esti plenigitaj dum la infekta muldado. Ne ekzistas specifaj postuloj por la internaj kaj eksteraj muroj (malvarmigo, kunigo). Normale, ĝi estas farita en tuton tiel ke partoj povas havi sufiĉan forton por protekti la internajn partojn de damaĝo aŭ enmiksiĝo de la medio.
Por la internaj partoj de la produkto
Kiel lagro aŭ konekta krampo, ne ekzistas striktaj postuloj por la internaj kaj eksteraj muroj, kiuj povas establi aliajn strukturojn (ripoj, ŝraŭbstangoj, bukoj ktp) ĉe la ekstera muro laŭ la realaj kondiĉoj. Tamen, pro oportuna fabrikado (ĉefe rilatas al kiam la antaŭaj kaj malantaŭaj muldiloj estas apartigitaj, por konservi la plastajn partojn en la malantaŭa muldilo, la antaŭa vizaĝo de muldilo, kiu la ekstera muro devas esti desegnita kiel eble plej simpla. Se ne, ĝustigante la redaktan angulon de antaŭaj kaj malantaŭaj muldiloj, eĉ havu fingringon en la antaŭa muldilo aŭ certan malgrandan subfosaĵon en la malantaŭa muldilo), kaj ĝenerale desegni aliajn strukturojn sur la interna muro.
Ne gravas, ke ĝi estas ŝelpartoj aŭ internaj partoj, la murdikeco estas esenca kiel la riceva surfaco de la elĵetpinto de la ŝimo, ebligante la partojn esti elĵetitaj glate.
Dezajnaj principoj de murdikeco:
En projektado de la plastaj partoj, murdikeco estas la prioritato, kio estas esenca kiel la fundamento de konstruaĵo. La aliaj strukturoj devas esti konstruitaj sur ĝi. Intertempe, ĝi ankaŭ influas la mekanikajn trajtojn, formablecon, aspekton, koston de plastaj partoj. Tiel, murdikeco devus esti bazita sur la supraj faktoroj por desegni.
Ĝi menciis, ke murdikeco devas esti specifa valoro. Se estas valoro, ĝi rilatas al la paramura dikeco. Se estas multaj valoroj, ĝi rilatas al la malebena murdikeco. La diferenco inter para aŭ neegala estos enkondukita poste. Nun, ni parolos pri la La principo de murdikecdezajno devas esti sekvita.
1. Surbaze de la principo de mekanikaj propraĵoj:
Ĝi menciis, ke negrave ĝi estas ŝelpartoj aŭ internaj partoj, ambaŭ bezonas certan nivelon de forto. Krom aliaj faktoroj, la rezist-liberiga forto estas postulata kiam oni konsideras la formadon de partoj. Ĝi estas facile misformebla se la parto estas tro maldika. Ĝenerale, ju pli dika estas la murdikeco, des pli alta estas la forto de partoj (murodikeco pliiĝas je 10%, la forto pliiĝos je ĉirkaŭ 33%). Se la murdikeco superas certan gamon, aldonante la murdikecon malaltigos la forton de partoj pro la ŝrumpado kaj poreco. La pliiĝo de murdikeco malaltigos la forton de partoj kaj pliigos la pezon, etendas la injektan muldan cirklon, koston, ktp. evidente, pliigi la forton de partoj nur pliigante la murdikecon ne estas la optimuma programo. Plej bone estas uzi la geometriajn trajtojn por pliigi la rigidecon, kiel ripoj, kurboj, ondigitaj surfacoj, rigidigantoj, ktp.
Ne estas ekskludite, ke pro la limigoj de spaco kaj aliaj faktoroj, la forto de iuj partoj estas ĉefe realigita per la murdikeco. Do, oni rekomendas determini taŭgan murdikecon imitante la mekanikan simuladon se forto estas grava faktoro. Efektive, la valoro por murdikeco ankaŭ devus esti plenumita kun la sekvaj formalaj principoj.
2. Surbaze de la principo de formebleco:
La fakta murdikeco estas la dikeco de ŝimkavaĵo inter antaŭaj kaj malantaŭaj ŝimoj. Kiam la fandita rezino plenigas la ŝiman kavon kaj malvarmiĝas, la murdikeco estas akirita.
1) Kiel fluas la fandita rezino dum la injekto kaj pleniga procezo?
La fluo de plasto ene de la kavaĵo povas esti rigardita kiel lamena fluo. Laŭ la fluidmekanika teorio, la laminara fluido povas esti rigardita kiel la tavoloj de likvaĵo unu apud la alia glitante sub la ago de tonda forto.
Dum la injektomulda procezo, la fandita rezino kontaktas kun la muro de koridoroj (muro de ŝima kavo), igante la riveretajn tavolojn aliĝi al la muro de koridoroj (aŭ muro de ŝima kavo) malvarmetigita unue. La rapideco estas nul, kaj ekzistas frikciorezisto produktita kun ĝia apuda likva tavolo. Transiru tiel, la rapideco de la mezflua tavolo estas la plej alta. La fluoformo en kiu la lamena rapideco malpliiĝas proksime de la kuristmuro (aŭ ŝima kavmuro) sur same flankoj.
La meza tavolo estas la fluida tavolo, kaj la haŭta tavolo estas la solidigita tavolo. Dum la malvarmiga tempo pasas, la tavolo de malbeno pliiĝos. La sekca areo de fluida tavolo estos iom post iom pli malgranda. Ju pli malfacila estas la plenigo, des pli granda la injektoforto. Efektive, estas pli malfacile puŝi la fandadon en la ŝiman kavon por plenumi la injekton.
Tial, la grandeco de la murdikeco havas grandan influon sur la fluo kaj plenigo de la injektaj mulditaj partoj dum la injekta muldado, kaj ĝia valoro ne povas esti tro malgranda.
2) La viskozeco de la plasta fandado ankaŭ havas grandan influon sur la flueco
Kiam la fandado estas sub la ekstera ago, kaj ekzistas relativa moviĝo inter la tavoloj, estos interna frikcioforto generita por malhelpi la relativan movadon inter la fluidaj tavoloj. La interna frikcioforto produktita de la fluido nomiĝas viskozeco. Taksante la viskozecforton kun la dinamika viskozeco (aŭ viskozeckoeficiento). Nombre la rilatumo de tondstreĉo al tondrapideco de la fandado.
La viskozeco de fandadoj reflektas la karakterizaĵojn de la facileco kun kiu fluas la plasta fandado. Ĝi estas mezuro de fanda fluorezisto. Ju pli alta la viskozeco, des pli granda la fluida rezisto, des pli malfacila la fluo. La influaj faktoroj de fandita viskozeco influas ne nur rilatas al la molekula strukturo, sed ankaŭ rilatas al la temperaturo, premo, tonda indico, aldonaĵoj, ktp (post decidi la tipojn de plastaj materialoj, la temperaturo, premo, tonda indico, aldonaĵoj). kaj aliaj faktoroj dum la injekta muldado povas esti ŝanĝitaj por ŝanĝi la fluecon de plasto en la injekta muldado. Estonte ni skribos artikolon pri la temo de likvideco laŭ la situacio.)
Dum, en la reala apliko, fandado Indekso indikas al la flueco de plastaj materialoj en prilaborado. Ju pli alta la valoro, des pli bona la flueco de materialo. Male, la flueco de materialo estos pli malbona.
Sekve, plasto kun bona flueco estas pli facile plenigi la muldilon, precipe por injektaj muldaj partoj kun kompleksaj strukturoj.
La flueco de ofte uzataj plastoj povas esti malglate dividita en tri kategoriojn laŭ la muldilaj postuloj:
①Bona flueco: PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metilpentileno;
②Meza flueco: polistirenaj seriorezinoj (kiel ABS, AS), PMMA, POM, PPO;
③Malbona flueco: komputilo, malmola PVC, PPO, PSF, PASF, fluoroplastoj.
Kiel ni povas vidi de la Fig. supre, la materialo kun la plej malbona flueco, la postuloj por la minimuma murdikeco estos pli altaj. Tio estis lanĉita en la lamena fluoteorio.
La rekomendita valoro de murdikeco supre estas nur konservativa nombro. En la reala apliko, la grandecoj de la partoj inkluzivas malgrandajn, mezajn kaj grandajn, la supra bildo ne specifas la referencan gamon.
3) Ni povas kalkuli per la fluo-longoproporcio
La flulongoproporcio de plasto rilatas al la rilatumo de longo (L) al murdikeco (T) de la plasta fandfluo. Tio signifas, ke por antaŭfiksita murdikeco, ju pli alta la fluolongoproporcio, des pli for la plasta fandado fluas. Aŭ kiam la longo de la plasta fandfluo estas certa, ju pli granda la fluolongoproporcio, des pli malgranda la murdikeco povas esti. Tiel, la flulongoproporcio de plasto rekte influas la nombron de nutrado kaj distribuado de plastaj produktoj. Ankaŭ ĝi influas la murdikecon de plasto.
Por esti pli preciza, la specifa valorintervalo de la murdikeco povas esti akirita per la kalkulo de la flulongoproporcio. Efektive, ĉi tiu valoro rilatas al materiala temperaturo, muldila temperaturo, polura grado ktp. ĝi estas nur proksimuma intervalvaloro, malsamaj kondiĉoj estas malsamaj, estas malfacile precize, sed ĝi povas esti uzata kiel referenca valoro.
Kalkulo de flulongoproporcio:
L/T (totala) = L1/T1 (ĉefa kanalo) + L2/T2 (dividita kanalo) + L3/T3 (produkto) La kalkulita fluolongoproporcio devus esti malpli ol la valoro donita en la fizika posedaĵtabelo, alie povas estu La fenomeno de malbona plenigo.
Ekzemple
Kaŭĉuka ŝelo, komputila materialo, murdikeco estas 2, la plenigdistanco estas 200, kuristo estas 100, diametro de koridoroj estas 5.
Calculation: L/T(total)=100/5+200/2=120
La referenca valoro por flulongoproporcio de komputilo estas 90, kio estas evidente pli alta ol la referenca valoro. La injektrapideco kaj premo devas esti pliigitaj ĉar estas malfacile injekti, aŭ eĉ postuli specifajn altajn rendimentajn injektajn maŝinojn. Se adoptas du nutrajn punktojn aŭ ŝanĝas la pozicion de nutraj punktoj, la pleniga distanco de produktoj povas esti reduktita al 100, kio estas L/T (totala)=100/5+100/2=70. La longoproporcio nun estas malpli ol la referenca valoro kaj estas facila por injektomuldado. L/T (totala)=100/5+200/3=87 kiam la murdikeco estas ŝanĝita en 3, kio permesas la normalan injektan muldilon.
3. Surbaze de la principo de aspekto:
La specifa rendimento de murdikeco influanta la aspekton de partoj estas kiel sekvas:
1) Neegala murdikeco: surfaca ŝrumpado (inkluzive de aspekto-difektoj kiel ŝrumpado, fosaĵoj, dikaj kaj maldikaj presaĵoj), deformado, ktp.
2) Troa muro dikeco: difektoj kiel surfaca ŝrumpado kaj interna ŝrumpado truoj.
3) La murdikeco estas tro malgranda: difektoj kiel manko de gluo, fingringa presado, deformado kaj deformado.
ŝrumpado aŭ poreco
ŝrumpado aŭ poreco kutime okazas ĉe la dikaj murdikecareoj. La mekanismo: laŭ la principo de solidiĝo de materialo, la interna poreco kaj surfaca ŝrumpado dum injekta muldado estas pro la konstanta kuntiriĝo dum la malvarmiga procezo. Kiam la ŝrumpado estas koncentrita ĉe la frosta pozicio malantaŭe, sed ne povas esti konsistigita tuj, ŝrumpado kaj poreco estas pli verŝajne okazi interne.
La desegnaj principoj de murdikeco supre estas enkondukitaj el kvar aspektoj, kiuj estas mekanikaj trajtoj, formebleco, aspekto, kosto. Se uzu unu frazon por priskribi la dezajnon de murdikeco, tio estas la valoro de la murdikeco de la injektomulditaj partoj devus esti kiel eble plej malgranda kaj kiel eble plej unuforma sub la kondiĉo de kontentigo de la mekanikaj propraĵoj kaj prilaborado. Se ne, ĝi devus esti unuforme transirita.
DJmolding ofertas servojn pri dezajno kaj fabrikado de plastaj partoj por la tutmonda merkato, se vi volas komenci vian projekton, bonvolu kontakti nin nun.
